一种基于电力的温控特种玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电力的温控特种玻璃，包括基板，所述基板的一侧设置有第一玻璃，且基板的另一侧设置有第二玻璃，所述基板的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有盘状的铜管，所述基板的一侧外壁开设有第一安装口，且第一安装口的内壁固定连接有加热箱，所述基板一侧外壁的开设有第二安装口，且第二安装口的内壁固定连接有调节箱，所述调节箱的一侧外壁开设有检修口。本实用新型专利技术通过在两块玻璃之间设置基板，又在基板内嵌入铜管，通过铜管和加热箱调节箱之间的配合，便于对玻璃进行均匀加热，有效避免特种玻璃在加热过程中出现局部过热和加热不均匀的问题。热过程中出现局部过热和加热不均匀的问题。热过程中出现局部过热和加热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电力的温控特种玻璃


[0001]本技术涉及特种玻璃
，尤其涉及一种基于电力的温控特种玻璃。

技术介绍

[0002]特种玻璃它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上。钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。
[0003]需要进行温控的特征玻璃在使用时需要对玻璃进行加热，但现有的温控玻璃都是集热式的，这种玻璃在加热过程中容易导致局部过热，热量分布不均匀从而造成玻璃产生温差，从而影响玻璃的性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于电力的温控特种玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于电力的温控特种玻璃，包括基板，所述基板的一侧设置有第一玻璃，且基板的另一侧设置有第二玻璃，所述基板的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有盘状的铜管，所述基板的一侧外壁开设有第一安装口，且第一安装口的内壁固定连接有加热箱，所述基板一侧外壁的开设有第二安装口，且第二安装口的内壁固定连接有调节箱，所述调节箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有调节盖板，所述加热箱的内壁均固定连接有等距离分布的导热板，且导热板的外壁固定连接有盘状的加热丝。
[0007]优选的，所述导热板的外壁均开设有等距离分布的通孔，所述加热箱的一端通过管道连接在铜管的一端。
[0008]优选的，所述铜管的另一端连接在调节箱上，且调节箱的一端通过管道连接在加热箱上。
[0009]优选的，所述调节箱底部内壁的一侧固定连接有锥形结构的风箱，且风箱的一侧外壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧外壁均开设有等距离分布的圆口，所述圆口的内壁固定连接有风扇，所述风箱的内壁固定连接有温度传感器。
[0010]优选的，所述调节盖板的一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有过滤网，所述矩形槽的一侧内壁均开设有等距离分布的风口，所述调节盖板远离过滤网的一侧外壁滑动连接有网孔板。
[0011]优选的，所述调节盖板的一侧外壁的两侧均固定连接有电动滑轨，所述网孔板滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。
[0012]优选的，所述调节盖板一侧外壁均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的
输出轴连接在网孔板上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在两块玻璃之间设置基板，又在基板内嵌入铜管，通过铜管和加热箱调节箱之间的配合，便于对玻璃进行均匀加热，有效避免特种玻璃在加热过程中出现局部过热和加热不均匀的问题。
[0015]2.本技术通过在加热箱内设置导热板和加热丝，通过导热板和加热丝之间的配合，可以有效的将经过加热箱内的空气进行均匀加热。
[0016]3.本技术通过在调节箱上设置可调节的网孔板，通过对网孔板的调节可以有效的提高热量的利用率，进而适当的降低电能的消耗。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃的基板结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃的加热箱结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃的调节箱结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃实施例1的调节盖板结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种基于电力的温控特种玻璃实施例2的调节盖板结构示意图。
[0023]图中：1、基板；2、第一玻璃；3、第二玻璃；4、加热箱；5、铜管；6、调节盖板；7、过滤网；8、调节箱；9、导热板；10、加热丝；11、风箱；12、风扇；13、网孔板；14、电动滑轨；15、电动伸缩杆；16、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
5，一种基于电力的温控特种玻璃，包括基板1，基板1的一侧设置有第一玻璃2，且基板1的另一侧设置有第二玻璃3，基板1的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有盘状的铜管5，基板1的一侧外壁开设有第一安装口，且第一安装口的内壁固定连接有加热箱4，基板1一侧外壁的开设有第二安装口，且第二安装口的内壁固定连接有调节箱8，调节箱8的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有调节盖板6，加热箱4的内壁均固定连接有等距离分布的导热板9，且导热板9的外壁固定连接有盘状的加热丝10，导热板9的外壁均开设有等距离分布的通孔16，加热箱4的一端通过管道连接在铜管5的一端，铜管5的另一端连接在调节箱8上，且调节箱8的一端通过管道连接在加热箱4上，调节箱8底部内壁的一侧固定连接有锥形结构的风箱11，且风箱11的一侧外壁固定连接有安装板，安装板的一侧外壁均开设有等距离分布的圆口，圆口的内壁固定连接有风扇12，风箱11的内壁固定连接有温度传感器，调节盖板6的一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内
壁固定连接有过滤网7，矩形槽的一侧内壁均开设有等距离分布的风口，调节盖板6远离过滤网7的一侧外壁滑动连接有网孔板13，调节盖板6的一侧外壁的两侧均固定连接有电动滑轨14，网孔板13滑动连接在两个电动滑轨14的内壁上。
[0027]本实施例的工作原理：使用时，当需要对特征玻璃进行加热时，先同时启动加热丝10和风扇12，加热丝10先对导热板9进行加热导热板9加热后和流动的空气接触从而迅速对空气进行加热，当风扇12开启的同时电动滑轨14带动网孔板13移动，网孔板13移动和调节盖板6上的风口重合，开启调节箱8空气进入调节箱8中，在通过风扇12进入加热箱4加热后进入铜管5中对玻璃进行加热，加热后的空气经过铜管5回到调节箱8中，当风箱11中的温度传感器检测到温度到达设置值时，电动滑轨14驱动网孔板13关闭调节箱8，使热风在铜管5内实现循环提高热量的利用率。
[0028]实施例2
[0029]参照图1
‑
4和6，一种基于电力的温控特种玻璃，包括基板1，基板1的一侧设置有第一玻璃2，且基板1的另一侧设置有第二玻璃3，基板1的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有盘状的铜管5，基板1的一侧外壁开设有第一安装口，且第一安装口的内壁固定连接有加热箱4，基板1一侧外壁的开设有第二安装口，且第二安装口的内壁固定连接有调节箱8，调节箱8的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有调节盖板6，加热箱4的内壁均固定连接有等距离分布的导热板9，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电力的温控特种玻璃，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的一侧设置有第一玻璃(2)，且基板(1)的另一侧设置有第二玻璃(3)，所述基板(1)的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁固定连接有盘状的铜管(5)，所述基板(1)的一侧外壁开设有第一安装口，且第一安装口的内壁固定连接有加热箱(4)，所述基板(1)一侧外壁的开设有第二安装口，且第二安装口的内壁固定连接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓螺接有调节盖板(6)，所述加热箱(4)的内壁均固定连接有等距离分布的导热板(9)，且导热板(9)的外壁固定连接有盘状的加热丝(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于电力的温控特种玻璃，其特征在于，所述导热板(9)的外壁均开设有等距离分布的通孔(16)，所述加热箱(4)的一端通过管道连接在铜管(5)的一端。3.根据权利要求2所述的一种基于电力的温控特种玻璃，其特征在于，所述铜管(5)的另一端连接在调节箱(8)上，且调节箱(8)的一端通过管道连接在加热箱(4)上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平国，
申请(专利权)人：扬州众鑫特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：