一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，属于建筑设备领域。所述湿砂溜管防堵塞装置包括气流生成装置和若干个气流输送管；若干个所述气流输送管均沿所述湿砂溜管的轴向设置于所述湿砂溜管内部下侧壁上；每个所述气流输送管一端与所述气流生成装置连接，另一端设置有喷嘴；每个所述气流输送管靠近所述喷嘴的一端通过限位装置固定于所述湿砂溜管内部下侧壁上。使用本实用新型专利技术的装置清理湿砂溜管，不会损伤设备，还可以根据堵塞情况选择不同类型的喷嘴以提高清理效率。情况选择不同类型的喷嘴以提高清理效率。情况选择不同类型的喷嘴以提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置


[0001]本专利技术涉及建筑设备领域，尤其涉及干混砂浆生产设备，具体涉及干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆搅拌站是一种将多种原料(骨料、胶凝材料、外加剂)按配方自动计量，通过强制式搅拌器进行混合，生产出满足要求的成品砂浆的自动化设备。目前，干混砂浆搅拌站用到的干砂有部分采用烘干天然砂形式得到，但湿砂通过下料溜管进入烘干机，下料溜管处在高温环境当中且有一定的倾斜角度，当湿砂接触到高温溜管的斜面时，容易粘接到高温斜面上，高温很快使得水分蒸干，形成牢固的砂块粘接在溜管斜面上，如果不能及时清理，则会越积越多慢慢的把溜管堵塞造成设备无法正常生产。
[0003]中国专利CN205448650U中公开了一种干混砂浆烘干系统湿砂溜管振动装置，包括沸腾炉、湿砂仓、提升机、湿砂溜管、烘干滚筒；所述沸腾炉与所述烘干滚筒通过缓冲管连接，所述湿砂仓通过输送皮带与所述提升机的入口连接，所述湿砂溜管一端连接所述提升机的出口，另一端连接在所述缓冲管的侧面上，所述湿砂溜管两端连接处设有振动装置。这种通过振动装置对湿砂溜管进行打击和振动，从而使粘接在溜管上的砂块脱落，容易对溜管上的耐高温保护材料产生破坏作用，使耐高温保护材料从溜管上脱落，缩短溜管的使用寿命。
[0004]中国专利CN210758466U中公开了一种干混砂浆生产设备，包括用于烘干湿砂的烘干机和用于向所述烘干机导入湿砂的湿砂溜管，还包括用于喷射气流的气吹装置，所述气吹装置包括设于所述湿砂溜管上的喷射口，所述喷射口用于向所述湿砂溜管内喷射气流。该专利中虽然使用的是气流吹散粘接在溜管上的砂块，不会破会溜管上的耐高温保护材料；但是该气吹装置的喷射口只能沿着溜管轴向方向的下方内壁吹气，无法处理溜管内其他位置粘接的砂块；并且喷射口没有设置固定装置，而喷射气流的冲击力很大，容易造成喷射气流的管道不断晃动，从而导致喷射气流的管道与气吹装置连接处的损坏。

技术实现思路

[0005]为了及时清理干混砂浆站用的湿砂溜管内部粘接的砂块，防止湿砂溜管堵塞影响干混砂浆的生产进程，并且达到在清理砂块的同时不会对设备造成损伤的目的，本技术提供了一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置。具体地，本技术采用如下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，包括气流生成装置和若干个气流输送管；若干个所述气流输送管均通过限位装置沿所述湿砂溜管的轴向设置于所述湿砂溜管内部下侧壁上；每个所述气流输送管一端与所述气流生成装置连接，另一端设置有喷嘴；所述限位装置包括卡环、长杆螺栓、安装块；所述气流输送管穿过所述卡环，所述安装块固接于所述湿砂溜管外侧壁，所述安装块螺接有长杆螺栓，所述长杆螺栓穿过所述湿砂溜管与所
述卡环连接。
[0007]优选的，所述喷嘴与所述气流输送管之间通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述喷嘴呈圆台状结构，且所述喷嘴与所述气流输送管之间可拆卸连接。
[0009]进一步优选的，所述圆台状结构的侧面设置有多个喷气孔，每个所述喷气孔的出气方向各不相同。
[0010]优选的，所述气流输送管出气口的一端与所述湿砂溜管的下侧壁垂直，所述喷嘴朝向所述湿砂溜管的下侧壁的一面上设置有多个喷气孔，所述喷嘴在与所述湿砂溜管的下侧壁平行的平面360
°
旋转。
[0011]优选的，所述气流生成装置为脉冲气吹装置。
[0012]优选的，所述气流生成装置连接有定时器，所述定时器控制所述气流生成装置的出气时间。
[0013]进一步优选的，所述气流生成装置与所述定时器之间通过电磁阀连接。
[0014]优选的，所述气流输送管管壁自内向外依次为隔热塑料层、防形变金属层、耐高温保护层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的气流输送管固定于湿砂溜管内，气流高速通过气流输送管内时不会造成管道晃动，因此也不会破坏管道与气流生成装置之间的连接；(2)设置喷嘴为可拆卸的方式，方便针对湿砂溜管内不同性质的原料更换不同类型的喷嘴；(3)可以通过长杆螺栓调节气流输送管与湿砂溜管内部下侧壁之间的距离，以便根据实际需要吹扫的砂块的位置调整喷嘴的位置；(4)多个气流输送管沿湿砂溜管的轴向分布，可以根据实际工作的需要，将不同类型的喷嘴结合使用，即在不同的气流输送管出气端安装不同的喷嘴类型，不仅能同时对湿砂溜管内多处砂块进行清理，还能根据砂块清理难易程度选择喷嘴类型。
附图说明
[0016]图1为本技术的干混砂浆站的部分结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的气流输送管固定于湿砂溜管内的状态图；
[0018]图3为本技术实施例1的气流输送管与喷嘴的剖面图；
[0019]图4为本技术实施例2的气流输送管与喷嘴的剖面图；
[0020]图5为本技术实施例3的气流输送管固定于湿砂溜管内的状态图；
[0021]图6为本技术实施例3的喷嘴内部结构图；
[0022]图7为本技术实施例3的喷嘴朝向湿砂溜管下侧壁一面的结构图。
[0023]图中：1、气流生成装置；2、气流输送管；3、喷嘴；31、喷气孔；32、喷嘴底盖；33、喷嘴顶盖；34、桨叶；35、轮毂；4、湿砂溜管；41、湿砂溜管内部下侧壁；42、湿砂溜管外侧壁；5、限位装置；51、卡环；52、长杆螺栓；53、安装块；6、定时器。
具体实施方式
[0024]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供了一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，如图1～3所示，所述湿砂溜管防堵塞装置包括气流生成装置1和若干个气流输送管2(图中只画出一个)。在本实施例中，所述气流生成装置1为脉冲气吹装置，可以根据湿砂溜管4内部的结块情况调整脉冲频率和气流压力。所述气流输送管2沿湿砂溜管4的轴向分布在湿砂溜管内部下侧壁41上；所述气流输送管2的一端与所述气流生成装置1相连接，另一端与喷嘴3相连接；所述喷嘴3可以拆卸，以便更换不同类型的喷嘴。在本实施例中，所述喷嘴3与所述气流输送管2之间通过螺纹连接；所述喷嘴3只有一个喷气孔31，所述喷嘴3呈中空的圆台状结构，且圆台状结构的两个底面中较大面积的底面靠近所述气流输送管2的出气口，即所述喷嘴3的喷气孔31沿其入气口至出气口的方向呈逐渐收缩的结构。所述气流输送管2靠近所述喷嘴3的一端通过限位装置5固定于所述湿砂溜管内部下侧壁41上，所述限位装置5包括卡环51、长杆螺栓52、安装块53；所述卡环51贯通设有限位孔，所述气流输送管2穿过所述限位孔；所述安装块53焊接于湿砂溜管外侧壁42，且螺接有长杆螺栓52；所述长杆螺栓52穿过所述湿砂溜管4的侧壁与所述卡环51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，其特征在于，包括气流生成装置和若干个气流输送管；若干个所述气流输送管均通过限位装置沿所述湿砂溜管的轴向设置于所述湿砂溜管内部下侧壁上；每个所述气流输送管一端与所述气流生成装置连接，另一端设置有喷嘴；所述限位装置包括卡环、长杆螺栓、安装块；所述气流输送管穿过所述卡环，所述安装块固接于所述湿砂溜管外侧壁，所述安装块螺接有长杆螺栓，所述长杆螺栓穿过所述湿砂溜管与所述卡环连接。2.根据权利要求1所述的干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，其特征在于，所述喷嘴与所述气流输送管之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，其特征在于，所述喷嘴呈圆台状结构，且所述喷嘴与所述气流输送管之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的干混砂浆站用湿砂溜管防堵塞装置，其特征在于，所述圆台状结构的侧面设置有多个喷气孔，每个所述喷气孔的出气方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉良，于明勇，李路，王昶凯，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：