本实用新型专利技术公开了一种涂塑钢管内壁清理装置，包括柜体，所述柜体的内部设有固定机构，所述柜体的顶部固定连接第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部伸入柜体的内部固定连接有清扫机构，所述清扫机构包括第一电机，所述第一电机的底部固定连接有工作框，所述工作框的底部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两组套筒，两组所述套筒的内部均螺纹连接有连接杆，两组所述连接杆的外侧分别转动连接有刮板和毛刷，本实用新型专利技术的优点：启动第一伸缩气缸推动清扫机构，第一电机转动工作框，从而转轴带动刮板和毛刷转动，因刮板在毛刷的下端，刮板先对涂塑钢管内壁的残渣进行刮除，然后毛刷对刮除后的位置进行清扫，双重清理使清理效果更好。理效果更好。理效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑钢管内壁清理装置
[0001]本技术涉及涂塑钢管生产加工设备领域，具体为一种涂塑钢管内壁清理装置。
技术介绍
[0002]生产加工涂塑钢管的过程中，对涂塑钢管的内壁进行涂塑之前，需要保证涂塑钢管内壁的清洁度，因此需要清除涂塑钢管的内壁焊渣。
[0003]然而现在的涂塑钢管内壁清理装置无法根据不同规格的涂塑钢管进行清理工作，且在的涂塑钢管内壁清理装置的清理效果不理想，影响涂塑钢管的后期使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂塑钢管内壁清理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂塑钢管内壁清理装置，包括柜体，所述柜体的内部设有固定机构，所述柜体的顶部固定连接第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部伸入柜体的内部固定连接有清扫机构，所述清扫机构包括第一电机，所述第一电机的底部固定连接有工作框，所述工作框的底部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两组套筒，两组所述套筒的内部均螺纹连接有连接杆，两组所述连接杆的外侧分别转动连接有刮板和毛刷，所述毛刷位于刮板的上端，所述转轴的内部开设有空槽，所述转轴的外表面开设有排气口，所述排气口与空槽相连通，所述工作框的内部固定连接有吹风机，所述吹风机的排风端与空槽相连通。
[0007]优选地，所述固定机构包括十字架，所述十字架的顶部横向开设有滑槽，所述滑槽的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定连接有丝杆，两组所述丝杆的另一端分别与滑槽的左内壁和右内壁转动连接，两组所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部伸出滑槽固定连接有第一固定板。
[0008]优选地，所述十字架顶部的左右两侧均固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶部与柜体的内部顶侧固定连接。
[0009]优选地，所述排气口的内部固定连接有滤网，所述排气口的外侧固定连接有喷头，所述喷头为倾斜向下设置。
[0010]优选地，所述第一固定板的顶部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第二固定板。
[0011]优选地，所述柜体的内部底侧放置有收集箱，所述柜体的正面开设有柜门，所述柜门的正面开设有观察窗。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种涂塑钢管内壁清理装置，首先将涂塑钢管放置在十字架的顶部，启动双轴电机转动丝杆，使滑块带动第一固定板相互靠近，从而对涂塑钢管进行挤压固定，通过固定机构可以对不同规格的涂塑钢管进行固定，
然后启动第二伸缩气缸将十字架向上移动至合适位置，启动第一伸缩气缸推动清扫机构，第一电机转动工作框，从而转轴带动刮板和毛刷转动，因刮板在毛刷的下端，刮板先对涂塑钢管内壁的残渣进行刮除，然后毛刷对刮除后的位置进行清扫，双重清理使清理效果更好，此时吹风机开始向空槽的内部传递空气，然后从排气口排出，以此对涂塑钢管内壁的灰尘等进行吹落，进一步地提高了清理效果，便于后期的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的基本结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的支撑部结构示意图；
[0016]图4为本技术的清扫部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1－图4所示，本技术提供的一种涂塑钢管内壁清理装置，包括柜体1，柜体1的内部设有固定机构2，柜体1的顶部固定连接第一伸缩气缸3，第一伸缩气缸3的底部伸入柜体1的内部固定连接有清扫机构4，清扫机构4包括第一电机401，第一电机401的底部固定连接有工作框402，工作框402的底部固定连接有转轴403，转轴403的外表面固定连接有两组套筒404，两组套筒404的内部均螺纹连接有连接杆405，两组连接杆405的外侧分别转动连接有刮板406和毛刷407，毛刷407位于刮板406的上端，转轴403的内部开设有空槽408，转轴403的外表面开设有排气口409，排气口409与空槽408相连通，工作框402的内部固定连接有吹风机410，吹风机410的排风端与空槽408相连通；首先将涂塑钢管固定于固定机构2的内部，第一伸缩气缸3向下推动清扫机构4，第一电机401转动工作框402，从而转轴403带动刮板406和毛刷407转动，因刮板406在毛刷407的下端，刮板406先对涂塑钢管内壁的残渣进行刮除，然后毛刷407对刮除后的位置进行清扫，双重清理使清理效果更好，此时吹风机410开始向空槽408的内部传递空气，然后从排气口409排出，以此对涂塑钢管内壁的灰尘等进行吹落，进一步地提高了清理效果，便于后期的使用，可以通过拧转连接杆405调节刮板406和毛刷407的位置，可以用于不同规格的涂塑钢管。
[0020]固定机构2包括十字架201，十字架201的顶部横向开设有滑槽202，滑槽202的中部固定连接有双轴电机203，双轴电机203的两端均固定连接有丝杆204，两组丝杆204的另一端分别与滑槽202的左内壁和右内壁转动连接，两组丝杆204的外表面均螺纹连接有滑块
205，滑块205的顶部固定连接有连杆210，连杆210的顶部伸出滑槽202固定连接有第一固定板206；首先将涂塑钢管放置在十字架201的顶部，启动双轴电机203转动丝杆204，使滑块205带动第一固定板206相互靠近，从而对涂塑钢管进行挤压固定，通过固定机构2可以对不同规格的涂塑钢管进行固定，配合清扫机构4可以对不同规格的涂塑钢管进行清理。
[0021]十字架201顶部的左右两侧均固定连接有第二伸缩气缸207，第二伸缩气缸207的顶部与柜体1的内部顶侧固定连接；通过第二伸缩气缸207的设立可以使十字架201能上下移动，便于用户放置和拿取涂塑钢管。
[0022]排气口409的内部固定连接有滤网411，排气口409的外侧固定连接有喷头412，喷头412为倾斜向下设置；滤网411的设立可以防止涂塑钢管内壁中的残渣掉落至空槽408的内部，向下设立的喷头412可以扩大吹风范围，可以更好地对残留的灰渣进行清理。
[0023]第一固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管内壁清理装置，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内部设有固定机构（2），所述柜体（1）的顶部固定连接第一伸缩气缸（3），所述第一伸缩气缸（3）的底部伸入柜体（1）的内部固定连接有清扫机构（4），所述清扫机构（4）包括第一电机（401），所述第一电机（401）的底部固定连接有工作框（402），所述工作框（402）的底部固定连接有转轴（403），所述转轴（403）的外表面固定连接有两组套筒（404），两组所述套筒（404）的内部均螺纹连接有连接杆（405），两组所述连接杆（405）的外侧分别转动连接有刮板（406）和毛刷（407），所述毛刷（407）位于刮板（406）的上端，所述转轴（403）的内部开设有空槽（408），所述转轴（403）的外表面开设有排气口（409），所述排气口（409）与空槽（408）相连通，所述工作框（402）的内部固定连接有吹风机（410），所述吹风机（410）的排风端与空槽（408）相连通。2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管内壁清理装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括十字架（201），所述十字架（201）的顶部横向开设有滑槽（202），所述滑槽（202）的中部固定连接有双轴电机（203），所述双轴电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伯安，李天生，
申请(专利权)人：湖北鑫汉通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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