本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至罐体的内腔，转杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过罐体、第一电机、转杆、搅拌杆、排气管、检测盒、气阀、隔板、下料管、凹槽、弹簧、接料箱、连接板、导槽、导块、第二电机、凸轮、软管、卸料箱、密封盖板、第一固定板、第二固定板和进料斗的配合，使有机肥发酵罐可以通过检测机构对其内部进行气密性检测，且能够快速下料，以此实现了有机肥发酵罐具备气体泄漏检测功能的目的，提高了有机肥发酵罐的工作效率以及实用性。作效率以及实用性。作效率以及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐。
技术介绍
[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般是用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
³
至数百m
³
，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定的调节，以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，但是目前市场上的有机肥发酵罐大多不具备气体泄漏检测功能，导致发酵罐的工作效率容易受到影响，为此，这里推出一种具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐，具备气体泄漏检测功能的优点，解决了有机肥发酵罐不具备气体泄漏检测功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至罐体的内腔，所述转杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述罐体顶部的左侧连通有排气管，所述排气管远离罐体的一端连通有检测盒，所述检测盒的内腔设置有气压计，所述排气管的顶部连通有气阀，所述罐体内腔的底部固定连接有隔板，所述转杆的底部通过轴承与隔板的顶部活动连接，所述隔板底部的两侧均连通有下料管，所述罐体内腔底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有接料箱，所述接料箱两侧的顶部均固定连接有连接板，所述罐体内腔两侧的底部均开设有导槽，所述导槽的内腔滑动连接有导块，所述导块相对的一侧均与连接板相反的一侧固定连接，所述罐体内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部与连接板的底部活动连接，所述接料箱的底部连通有软管，所述软管的底部贯穿至罐体的底部并连通有卸料箱，所述卸料箱的底部设置有密封盖板，所述密封盖板的左侧固定连接有第一固定板，所述卸料箱左侧的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板通过螺栓与螺帽活动连接，所述罐体顶部的右侧连接有进料斗。
[0005]优选的，所述进料斗的顶部设置有活塞，所述活塞的材质为合成橡胶。
[0006]优选的，所述罐体的正面设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
[0007]优选的，所述罐体右侧的底部固定连接有接线盒，所述罐体右侧的顶部固定连接有操作面板。
[0008]优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支
撑板。
[0009]优选的，所述隔板顶部的两侧均固定连接有导料板，所述导料板的顶部均与罐体内腔的两侧固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过罐体、第一电机、转杆、搅拌杆、排气管、检测盒、气阀、隔板、下料管、凹槽、弹簧、接料箱、连接板、导槽、导块、第二电机、凸轮、软管、卸料箱、密封盖板、第一固定板、第二固定板和进料斗的配合，使有机肥发酵罐可以通过检测机构对其内部进行气密性检测，且能够快速下料，以此实现了有机肥发酵罐具备气体泄漏检测功能的目的，提高了有机肥发酵罐的工作效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置活塞，可以对进料斗的顶部进行密封，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到罐体内腔的工作状态，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对有机肥发酵罐进行操作，通过设置支腿和支撑板，使有机肥发酵罐可以固定放置在指定位置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部结构放大示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、第一电机；3、转杆；4、搅拌杆；5、排气管；6、检测盒；7、气阀；8、隔板；9、下料管；10、凹槽；11、弹簧；12、接料箱；13、连接板；14、导槽；15、导块；16、第二电机；17、凸轮；18、软管；19、卸料箱；20、密封盖板；21、第一固定板；22、第二固定板；23、进料斗；24、活塞；25、观察窗；26、接线盒；27、操作面板；28、支腿；29、导料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的底部贯穿至罐体1的内腔，转杆3表面的两侧均固定连接有搅拌杆4，罐体1顶部的左侧连通有排气管5，排气管5远离罐体1的一端连通有检测盒6，检测盒6的内腔设置有气压计，排气管5的顶部连通有气阀7，罐体1内腔的底部固定连接有隔板8，转杆3的底部通过轴承与隔板8的顶部活动连接，隔板8底部的两侧均连通有下料管9，罐体1内腔底部的两侧均开设有凹槽10，凹槽10内腔的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接有接料箱12，接料箱12两侧的顶部均固定连接有连接板13，罐体1内腔两侧的底部均开设有导槽14，导槽14的内腔滑动连接有导块15，导块15相对的一侧均与连接板13相反的一侧固定连接，罐体1内腔底部的
左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有凸轮17，凸轮17的顶部与连接板13的底部活动连接，接料箱12的底部连通有软管18，软管18的底部贯穿至罐体1的底部并连通有卸料箱19，卸料箱19的底部设置有密封盖板20，密封盖板20的左侧固定连接有第一固定板21，卸料箱19左侧的底部固定连接有第二固定板22，第一固定板21与第二固定板22通过螺栓与螺帽活动连接，罐体1顶部的右侧连接有进料斗23，进料斗23的顶部设置有活塞24，活塞24的材质为合成橡胶，罐体1的正面设置有观察窗25，观察窗25的内壁固定连接有透明玻璃，罐体1右侧的底部固定连接有接线盒26，罐体1右侧的顶部固定连接有操作面板27，罐体1底部的四角均固定连接有支腿28，支腿28的底部固定连接有支撑板，隔板8顶部的两侧均固定连接有导料板29，导料板29的顶部均与罐体1内腔的两侧固定连接，通过设置活塞24，可以对进料斗23的顶部进行密封，通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产用具备气体泄漏检测功能的有机肥发酵罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的底部贯穿至罐体（1）的内腔，所述转杆（3）表面的两侧均固定连接有搅拌杆（4），所述罐体（1）顶部的左侧连通有排气管（5），所述排气管（5）远离罐体（1）的一端连通有检测盒（6），所述检测盒（6）的内腔设置有气压计，所述排气管（5）的顶部连通有气阀（7），所述罐体（1）内腔的底部固定连接有隔板（8），所述转杆（3）的底部通过轴承与隔板（8）的顶部活动连接，所述隔板（8）底部的两侧均连通有下料管（9），所述罐体（1）内腔底部的两侧均开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内腔的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部固定连接有接料箱（12），所述接料箱（12）两侧的顶部均固定连接有连接板（13），所述罐体（1）内腔两侧的底部均开设有导槽（14），所述导槽（14）的内腔滑动连接有导块（15），所述导块（15）相对的一侧均与连接板（13）相反的一侧固定连接，所述罐体（1）内腔底部的左侧固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端固定连接有凸轮（17），所述凸轮（17）的顶部与连接板（13）的底部活动连接，所述接料箱（12）的底部连通有软管（18），所述软管（18）的底部贯穿至罐体（1）的底部并连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭非，
申请(专利权)人：彭非，
类型：新型
国别省市：
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