一种90制造技术

本实用新型专利技术涉及一种90

【技术实现步骤摘要】
一种90
°
翻转装置


[0001]本技术涉及一种90
°
翻转装置。

技术介绍

[0002]现有的蚊香等产品在包装后，通常会在包装袋的侧面喷码，需要将侧面朝上进行操作，在完成该步骤后，需要再将其翻转90
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后进行装箱包装，传统的，通过人工翻转装箱包装，包装效率低。现有的，通过引入自动化设备进行自动包装，但其产生的效果不尽理想。
[0003]中国专利申请号：201922280760.3公开了一种用于将烟包翻转90度的翻包装置，其特征在于，包括箱体和贯通所述箱体的螺旋导轨，所述螺旋导轨沿所述箱体的长度方向延伸，用于将烟包翻转90度；所述箱体的顶部开口，所述开口与螺旋导轨相连通。该翻包装置通过设置的螺旋导轨，烟包沿该螺旋导轨滑动形成90
°
翻转；但是该种结构的设置，螺旋导轨的结构尺寸仅略大于烟包的结构尺寸，在烟包在螺旋导轨内滑动是通过首尾相抵靠向前挤压运行，其适用产品的范围窄，烟包容易卡置于螺旋导轨内，需要停机疏通，造成翻转效率低。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提供一种90
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翻转装置，它主要解决了现有技术中翻转效率低且适用范围单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种90
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翻转装置，包括机架、设于机架上的控制装置、位置传感器、输送装置、至少一个翻转机构、至少一个驱动装置、转接平台以及推料装置，所述输送装置具有至少一个用于承接产品的输送平面，所述翻转机构具有至少一个承接工位，所述翻转结构可转动地设于机架上且位于各个输送平面的输出端，所述驱动装置与翻转机构连接，驱动翻转机构转动，使得承接工位承接从输送装置输送过来的产品翻转至转接平台上，所述推拉装置设于机架上且位于承接平台的周侧，所述位置传感器设于翻折机构的承接工位处，所述位置传感器、驱动装置、推料装置分别与控制装置电连接。
[0007]进一步的，所述翻转机构包括可转动地设于机架上的转轴、固设于转轴的轴向两侧的连接板，环绕所述连接板上凹设有至少一个夹持凹槽，两所述连接板上位于同一位置上的两个夹持凹槽形成承接工位，所述承接平台分布于两连接板之间。
[0008]进一步的，所述输送装置包括主动辊、从动辊、驱动主动辊转动的驱动电机以及并排缠绕于主动辊和从动辊上的至少一个输送皮带，所述输送平面分布于输送皮带上。
[0009]进一步的，所述机架上且位于输送皮带的输送面下侧设有支撑板。
[0010]进一步的，所述机架上且位移各个输送皮带的横向两侧均设有挡板。
[0011]进一步的，所述机架上且位于各个输送皮带的输入端的横向两侧均设有导流板。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本90
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翻转装置，设备运行时，通过输送装置输送产品，此时各个翻转结构上的承接工位承接输送装置上的各个输送平面
输送的产品，位置传感器检测承接工位上获取产品后，传输信号至控制装置，并通过控制装置控制驱动装置旋转，使得承接工位上的产品转移至转接平台上，同时通过翻转机构的转动，使得产品实现90
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的翻转，再通过推料装置件转接平台上的产品推出，该种结构的90
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翻转，通过输送装置与翻转机构的配合，实现自动输送、翻转、转移，且不存在产品卡置的问题，效率进一步提高，并且产品通过输送装置的输送以及翻转机构的承接工位翻转，其对产品的规格尺寸的限制较小，适用范围广。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的右视结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例中翻转机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]本技术实施例为：
[0018]参考图1、图2与图3所示，一种90
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翻转装置，包括机架1、设于机架1上的控制装置、位置传感器2、输送装置3、两个翻转机构4、两个驱动装置5、转接平台6以及推料装置7，所述输送装置3具有两个用于承接产品的输送平面30，所述翻转机构4具有一个承接工位40，所述翻转结构4可转动地设于机架1上且位于各个输送平面30的输出端，所述驱动装置5与翻转机构4连接，驱动翻转机构4转动，使得承接工位40承接从输送装置3输送过来的产品翻转至转接平台6上，所述推拉装置7设于机架1上且位于承接平台6的周侧，所述位置传感器2设于翻折机构4的承接工位40处，所述位置传感器2、驱动装置5、推料装置7分别与控制装置电连接。
[0019]设备运行时，通过输送装置3输送产品，此时各个翻转结构4上的承接工位40承接输送装置3上的各个输送平面30输送的产品，位置传感器2检测承接工位40上获取产品后，传输信号至控制装置，并通过控制装置控制驱动装置5旋转，使得承接工位40上的产品转移至转接平台6上，同时通过翻转机构4的转动，使得产品实现90
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的翻转，再通过推料装置7将转接平台6上的产品推出，该种结构的90
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翻转，通过输送装置3与翻转机构4的配合，实现自动输送、翻转、转移，且不存在产品卡置的问题，效率进一步提高，并且产品通过输送装置3的输送以及翻转机构4的承接工位40翻转，其对产品的规格尺寸的限制较小，适用范围广。
[0020]具体的，所述输送装置3包括主动辊31、从动辊32、驱动主动辊31转动的驱动电机33以及并排缠绕于主动辊31和从动辊32上的两个输送皮带34，所述输送平面30分布于输送皮带34上，所述机架1上且位于输送皮带34的输送面30下侧设有支撑板8，所述机架1上且位移各个输送皮带34的横向两侧均设有挡板9，所述机架1上且位于各个输送皮带34的输入端的横向两侧均设有导流板10，所述翻转机构4包括可转动地设于机架1上的转轴41、固设于转轴41的轴向两侧的连接板42，环绕所述连接板42上凹设有一个夹持凹槽43，两所述连接板42上位于同一位置上的两个夹持凹槽43形成承接工位40，所述承接平台40分布于两连接板42之间，所述机架1上且位于承接工位40周侧设有挡块11。
[0021]产品进入到输送装置3之前通过导流板10将其分流进入到各个输送皮带34上分别
输送，并通过设置支撑板8支撑且通过挡板9防止产品掉落，通过输送皮带34带动产品运动，使其形成速度，当产品脱离输送皮带34后，由于产品的惯性进入到承接工位40上，驱动装置5驱动转轴41转动，从而带动两个连接板42移动运动翻折，通过承接平台6设于两连接板42之间，产品翻折后放置于承接平台6上，且与连接板42脱离，形成翻折。
[0022]本实施例中，所述推拉装置7包括设于机架1上且位于承接平台6周侧的驱动气缸71、以及设于驱动气缸71上的推板72，通过驱动气缸71驱动推板72将承接平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90
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翻转装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的控制装置、位置传感器、输送装置、至少一个翻转机构、至少一个驱动装置、转接平台以及推料装置，所述输送装置具有至少一个用于承接产品的输送平面，所述翻转机构具有至少一个承接工位，所述翻转结构可转动地设于机架上且位于各个输送平面的输出端，所述驱动装置与翻转机构连接，驱动翻转机构转动，使得承接工位承接从输送装置输送过来的产品翻转至转接平台上，所述推拉装置设于机架上且位于承接平台的周侧，所述位置位置传感器设于翻折机构的承接工位处，所述传感器、驱动装置、推料装置分别与控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的90
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翻转装置，其特征在于：所述翻转机构包括可转动地设于机架上的转轴、固设于转轴的轴向两侧的连接板，环绕所述连接板上凹设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：余培星，李仁彪，陈志胜，
申请(专利权)人：福建省智盛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：