一种机床铸件开槽夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动机构，所述转动机构的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件，所述工作台的内部设置有位于夹持组件下方的收集组件，所述转动机构包括固定连接于工作台内部的转动电机，所述转动机构还包括数量为两个且活动连接于工作台内部的推杆，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘。该机床铸件开槽夹持装置，具备效率高等优点，解决了在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入或取出铸件的方法极度影响效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床铸件开槽夹持装置


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种机床铸件开槽夹持装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在卡槽加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入和取出铸件的方法极度影响效率，故而提出一种机床铸件开槽夹持装置来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床铸件开槽夹持装置，具备效率高等优点，解决了在目前的机床铸件加工中，当需要对多个铸件进行开槽工作时，一般需要人工不断的开合夹持装置以用来在加工前后将铸件放入和取出，不断的开合夹持装置和来回放入或取出铸件的方法极度影响效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有转动机构，所述转动机构的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件，所述工作台的内部设置有位于夹持组件下方的收集组件。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该机床铸件开槽夹持装置，当需要使用时，转动机构通电带动两个夹持组件进行展开，由于外界铸件失去了两个夹持组件的固定，铸件因重力掉落至收集组件中，由收集组件进行收集，通过无需人工来回放入和取出铸件的方式从而实现效率高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述转动机构包括固定连接于工作台内部的转动电机，所述转动机构还包括数量为两个且活动连接于工作台内部的推杆，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有数量为两个的铰接座，两个所述推杆的相对一侧均固定连接有铰接座，左侧所述铰接座与正面所述铰接座之间通过连接杆活动连接，右侧所述铰接座与背面所述铰接座之间通过连接杆活动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当铸件完成加工后，转动电机通电带动转动盘进行旋转，在转动盘旋转的过程中通过铰接座和连接杆之间的配合即可使两个推杆带动两个挡板展开，同时由于两个固定板均与外界铸件失去接触，外界铸件由于重力掉落至收集箱中。
[0013]进一步，所述夹持组件包括固定连接于推杆外侧的挡板，所述挡板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有两端均延伸至安装座外侧的滑杆，两个所述滑杆的相对一侧均固定连接有固定板，所述安装座的内部螺纹连接有一端延伸至与滑杆相接触的固定螺杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，当铸件大小发生改变时，先拉动滑杆在安装座的内部进行滑动，当将固定板调节到合适位置后，通过外界工具转动固定螺杆，在螺纹的推动下固定螺杆慢慢与滑杆进行接触，通过固定螺杆与滑杆之间的摩擦力即可对滑杆的当前位置进行固定。
[0015]进一步，所述收集组件包括开设于工作台内部的活动槽，所述活动槽的内部活动连接有一端延伸至工作台正面的收集箱，所述收集箱的正面固定连接有把手。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，当收集箱中已经收集满外界铸件时，通过将收集箱拉出，并将收集箱中的外界铸件倒入外界合适的容器内即可对收集箱中的外界铸件整体取出。
[0017]进一步，所述工作台的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有一端延伸至与推杆固定连接的限位块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，在推杆移动的过程中，限位块在限位杆的外侧进行滑动，通过限位块和限位杆之间的配合，可对移动中的推杆起到很好的限位引导作用。
[0019]进一步，两个所述固定板的相对一侧均固定连接有橡胶垫，所述工作台的外侧固定连接有数量为四个的支撑腿。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶垫通过自身材质具备的防滑性，可使外界铸件更好的被固定在两个固定板之间。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术转动机构俯视剖面图；
[0023]图3为本技术左侧夹持组件正视剖面图；
[0024]图4为本技术收集组件右视剖面图。
[0025]图中：1、工作台；2、转动机构；21、转动电机；22、推杆；23、转动盘；24、铰接座；25、连接杆；3、夹持组件；31、挡板；32、安装座；33、滑杆；34、固定板；35、固定螺杆；4、收集组件；41、活动槽；42、收集箱；43、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有转动机构2，转动机构2包括固定连接于工作台1内部的转动电机21，转动机构2还
包括数量为两个且活动连接于工作台1内部的推杆22，转动电机21的输出端固定连接有转动盘23，转动盘23的外侧固定连接有数量为两个的铰接座24，两个推杆22的相对一侧均固定连接有铰接座24，左侧铰接座24与正面铰接座24之间通过连接杆25活动连接，右侧铰接座24与背面铰接座24之间通过连接杆25活动连接，当铸件完成加工后，转动电机21通电带动转动盘23进行旋转，在转动盘23旋转的过程中通过铰接座24和连接杆25之间的配合即可使两个推杆22带动两个挡板31展开，同时由于两个固定板34均与外界铸件失去接触，外界铸件由于重力掉落至收集箱42中，转动机构2的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件3，夹持组件3包括固定连接于推杆22外侧的挡板31，挡板31的顶部固定连接有安装座32，安装座32的内部活动连接有两端均延伸至安装座32外侧的滑杆33，两个滑杆33的相对一侧均固定连接有固定板34，安装座32的内部螺纹连接有一端延伸至与滑杆33相接触的固定螺杆35，当铸件大小发生改变时，先拉动滑杆33在安装座32的内部进行滑动，当将固定板34调节到合适位置后，通过外界工具转动固定螺杆35，在螺纹的推动下固定螺杆35慢慢与滑杆33进行接触，通过固定螺杆35与滑杆33之间的摩擦力即可对滑杆33的当前位置进行固定，工作台1的内部设置有位于夹持组件3下方的收集组件4，收集组件4包括开设于工作台1内部的活动槽41，活动槽41的内部活动连接有一端延伸至工作台1正面的收集箱42，收集箱42的正面固定连接有把手43，当收集箱42中已经收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床铸件开槽夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)的外侧固定连接有数量为两个的夹持组件(3)，所述工作台(1)的内部设置有位于夹持组件(3)下方的收集组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种机床铸件开槽夹持装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括固定连接于工作台(1)内部的转动电机(21)，所述转动机构(2)还包括数量为两个且活动连接于工作台(1)内部的推杆(22)，所述转动电机(21)的输出端固定连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)的外侧固定连接有数量为两个的铰接座(24)，两个所述推杆(22)的相对一侧均固定连接有铰接座(24)，左侧所述铰接座(24)与正面所述铰接座(24)之间通过连接杆(25)活动连接，右侧所述铰接座(24)与背面所述铰接座(24)之间通过连接杆(25)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种机床铸件开槽夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括固定连接于推杆(22)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：江祖益，
申请(专利权)人：江祖益，
类型：新型
国别省市：