本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯制品的切割装置，包括底座、固定组件、支撑组件和切割组件，固定组件和支撑组件固定在底座上，切割组件置于底座的一侧，支撑组件倾斜放置。固定底座固定在底座顶部，紧固斜板一端与固定底座铰接，倾斜连板一端与紧固斜板铰接，倾斜连板另一端与固定底座铰接，多个固定块一字间隔均布固定在紧固斜板顶部，固定框卡接在固定块上，固定框顶部设有紧固气缸，紧固气缸伸出端设有固定片。在使用过程中，本实用新型专利技术较好地解决了现有的切割装置多为正切结构，不具备斜切等多功能结构，切割后的物料也需要人工转移，工作效率低等问题。工作效率低等问题。工作效率低等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯制品的切割装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种聚四氟乙烯制品的切割装置。
技术介绍
[0002]申请号为CN201820831538.0的中国专利公开了聚四氟乙烯板材切割机，包括主板和转轴，所述主板左右两侧的中端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有凹槽，所述主板的中端开设有开口，所述主板顶部的左右两侧均开设有滑槽，左端所述滑槽的内腔滑动连接有第二滑块。本技术通过第一滑块、第一固定块、电动伸缩杆、第一固定板、主板、转轴、切割刀片、电机、第二固定块、第二滑块、滑槽、第三固定块、刀片槽、距离感应器、电动滑槽、电动滑块、凹槽、第二固定板和开口相互配合，解决了现在的聚四氟乙烯板材切割机在切割时需要用尺子量取长度，然后再进行切割，而尺子量出的长度不够精准，不方便使用的问题。
[0003]但是，目前现有的切割装置多为正切结构，不具备斜切等多功能结构，切割后的物料也需要人工转移，工作效率低。本专利通过采用一种聚四氟乙烯制品的切割装置很好的解决了上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种聚四氟乙烯制品的切割装置，用以解决目前现有的切割装置多为正切结构，不具备斜切等多功能结构，切割后的物料也需要人工转移，工作效率低等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚四氟乙烯制品的切割装置，包括底座、固定组件、支撑组件和切割组件，所述固定组件和支撑组件固定在底座上，所述切割组件置于底座的一侧，所述支撑组件倾斜放置。
[0007]进一步，所述固定组件包括固定底座、多个固定块、倾斜连板、固定框、固定片、紧固气缸和紧固斜板，所述固定底座固定在底座顶部，紧固斜板一端与固定底座铰接，所述倾斜连板一端与紧固斜板铰接，所述倾斜连板另一端与固定底座铰接，多个所述固定块一字间隔均布固定在紧固斜板顶部，所述固定框卡接在固定块上，所述固定框顶部设有紧固气缸，所述紧固气缸伸出端设有固定片。
[0008]进一步，所述支撑组件包括滑料板、第一活动支板、第一紧固杆、第二活动支板、第二紧固杆和支撑板，所述第一活动支板固定在底座顶部，所述第一紧固杆与第一活动支板中部滑动连接，所述第二活动支板置于第一紧固杆的一端，所述第二紧固杆与第二活动支板滑动连接，所述第二紧固杆的一端设有支撑板。
[0009]进一步，所述滑料板置于底座的一侧，所述滑料板置于倾斜连板的底部。
[0010]进一步，所述切割组件包括切割电机、皮带传送、伸缩杆、铰座、传动轴、切片、支撑座、防护罩和支撑架，所述铰座置于底座顶部，所述支撑座底部固定在底座顶部，所述支撑
座顶部与支撑架中部铰接，所述伸缩杆一端与铰座铰接，所述伸缩杆另一端与支撑架的一端铰接。
[0011]进一步，所述切割电机置于支撑架的顶部，所述传动轴置于支撑架的另一端，皮带传送一端与切割电机传动连接，所述皮带传送另一端与传动轴传动连接，所述传动轴的另一端安装有切片，所述切片外部设有防护罩。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本实用性新型包括底座、固定组件、支撑组件和切割组件，底座该切割装置提供支撑力和安装位置，固定组件在切割前对聚四氟乙烯制品进行装夹固定，支撑组件辅助固定组件对聚四氟乙烯制品进行支撑固定，切割组件对聚四氟乙烯制品进行快速切割。
[0014]固定组件通过安装在紧固斜板上的固定块对聚四氟乙烯制品底部进行支撑，并通过紧固气缸驱动固定片对聚四氟乙烯制品顶部进行夹紧固定，在切割完成后待被切割端滑落，控制紧固气缸收回固定片，让聚四氟乙烯制品向下滑动直至支撑组件顶部停止，实现等长自动切割。支撑组件通过第一活动支板、第一紧固杆、第二活动支板、第二紧固杆，自由调节辅助支撑的高度和距离。切割组件通过将伸缩杆和切片置于支撑架的两端，将支撑座置于支撑架的中部，通过伸缩杆控制切片的高度和切割深度。
[0015]本技术较好地解决了目前现有的切割装置多为正切结构，不具备斜切等多功能结构，切割后的物料也需要人工转移，工作效率低等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术一种聚四氟乙烯制品的切割装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种聚四氟乙烯制品的切割装置的结构示意图；
[0018]说明书附图中的附图标记包括：
[0019]底座1；固定组件2；固定底座201；固定块202；倾斜连板203；固定框204；固定片205；紧固气缸206；紧固斜板207；
[0020]支撑组件3；滑料板301；第一活动支板302；第一紧固杆303；第二活动支板304；第二紧固杆305；支撑板306；
[0021]切割组件4；切割电机401；皮带传送402；伸缩杆403；铰座404；传动轴405；切片406；支撑座407；防护罩408；支撑架409。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]聚四氟乙烯板(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成，其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温 (
‑
192℃
‑
260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性，聚四氟乙烯板在加工过程中需要用切割机将聚四氟乙烯板切割成不同长度的
块，但现在的聚四氟乙烯板材切割机在切割时需要用尺子量取长度，然后再进行切割，而尺子量出的长度不够精准，不方便使用，如图1
‑
2所示，本技术提供了一种聚四氟乙烯制品的切割装置，包括底座1、固定组件2、支撑组件3和切割组件4，切割组件4包括切割电机401、皮带传送402、伸缩杆403、铰座404、传动轴405、切片406、支撑座407、防护罩408和支撑架409，铰座404置于底座1顶部，支撑座407底部固定在底座1顶部，支撑座407顶部与支撑架409中部铰接，伸缩杆403一端与铰座404铰接，伸缩杆403另一端与支撑架409的一端铰接。
[0025]切割电机401置于支撑架409的顶部，传动轴405置于支撑架409的另一端，皮带传送 402一端与切割电机401传动连接，皮带传送402另一端与传动轴405传动连接，传动轴405 的另一端安装有切片406，切片406外部设有防护罩408。
[0026]切割组件4通过将伸缩杆403和切片406置于支撑架409的两端，将支撑座407置于支撑架409的中部，通过伸缩杆403控制切片406的高度和切割深度。
[0027]固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯制品的切割装置，其特征在于：包括底座(1)、固定组件(2)、支撑组件(3)和切割组件(4)，所述固定组件(2)和支撑组件(3)固定在底座(1)上，所述切割组件(4)置于底座(1)的一侧，所述支撑组件(3)倾斜放置。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯制品的切割装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定底座(201)、多个固定块(202)、倾斜连板(203)、固定框(204)、固定片(205)、紧固气缸(206)和紧固斜板(207)，所述固定底座(201)固定在底座(1)顶部，所述紧固斜板(207)一端与固定底座(201)铰接，所述倾斜连板(203)一端与紧固斜板(207)铰接，所述倾斜连板(203)另一端与固定底座(201)铰接，多个所述固定块(202)一字间隔均布固定在紧固斜板(207)顶部，所述固定框(204)卡接在固定块(202)上，所述固定框(204)顶部设有紧固气缸(206)，所述紧固气缸(206)伸出端设有固定片(205)。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯制品的切割装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括滑料板(301)、第一活动支板(302)、第一紧固杆(303)、第二活动支板(304)、第二紧固杆(305)和支撑板(306)，所述第一活动支板(302)固定在底座(1)顶部，所述第一紧固杆(303)与第一活动支板(302)中部滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨树堂，杨峻，
申请(专利权)人：镇江市营房塑电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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