一种口罩鼻梁贴棉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩鼻梁贴棉设备，包括剥离刀，剥离刀上张紧有绕过其刀刃的泡棉带；本设备还包括驱动泡棉带贴合刀刃移动的泡棉带驱动机构，刀刃的一侧设有吸取剥离泡棉带的泡棉的吸嘴，另一侧有防止无纺布过度形变的无纺布护板，本设备还包括驱动吸嘴将其吸取的泡棉贴在无纺布上对应位置的第一驱动机构，和驱动剥离刀移开并避让吸嘴的第二驱动机构；工作时，泡棉带通过剥离刀的刀刃，进而使得泡棉的前端逐渐剥离泡棉带，当剥离到位时，吸嘴在第一驱动机构的作用下吸取泡棉，此时剥离刀通过第二驱动机构移开剥离工位，吸嘴进一步移动进而将剥下来的泡棉贴到无纺布上口罩鼻梁的位置，过程中，通过无纺布护板防止无纺布在吸嘴贴棉时过度形变。嘴贴棉时过度形变。嘴贴棉时过度形变。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩鼻梁贴棉设备


[0001]本技术涉及口罩生产
，特别涉及一种口罩鼻梁贴棉设备。

技术介绍

[0002]为提升口罩佩戴的舒式性和密封性，N95的鼻梁条比一般口罩的鼻梁条要大、硬，不贴泡棉佩戴舒适度差，时间长了会勒鼻子，使鼻子酸痛，然而现有N95口罩生产设备没有贴泡棉功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种口罩鼻梁贴棉设备,该口罩鼻梁贴棉设备可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种口罩鼻梁贴棉设备，包括剥离刀，所述剥离刀上张紧有绕过其刀刃的泡棉带；所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括驱动泡棉带贴合所述刀刃移动的泡棉带驱动机构，所述刀刃的一侧设有吸取经其剥离泡棉带的泡棉的吸嘴，另一侧有防止无纺布过度形变的无纺布护板，所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括驱动所述吸嘴将其吸取的泡棉贴在无纺布上对应位置的第一驱动机构，和驱动所述剥离刀移开并避让所述吸嘴的第二驱动机构。
[0006]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述剥离刀水平设置，所述无纺布护板位于所述剥离刀的上方，所述吸嘴位于所述剥离刀的下方，装配到位时，无纺布位于所述剥离刀与所述无纺布护板之间。
[0007]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述剥离刀通过固定架与所述第一驱动机构连接，所述固定架上位于所述刀刃背离所述吸嘴的一侧设有吹气式辅助剥离装置，当泡棉剥离泡棉带时，所述吹气式辅助剥离装置吹出的气流吹向泡棉背离所述吸嘴的一侧。
[0008]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述吹气式辅助剥离装置包括与所述刀刃平行的气管，和设于所述气管上的辅助剥离气孔；所述辅助剥离气孔设有多个且轴向均匀排布在所述气管上。
[0009]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括安装架，所述泡棉带驱动机构和所述第二驱动机构均设置在所述安装架上，所述安装架上还设有供泡棉带卷转动的旋转架，所述泡棉带驱动机构包括收卷泡棉带废料的收卷轴、驱动所述泡棉带移动的动力辊辊组，和用于改变泡棉带方向的过辊辊组，以及通过传动带驱动所述收卷轴和所述动力辊辊组转动的驱动电机。
[0010]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括工作台，所述安装架通过导轨组件滑动设置在所述工作台上，所述导轨组件包括固定支架、设于所述固定支架上的滑块、设于所述安装架上配合所述滑块的水平导轨；所述无纺布护板设于所述安装架的下方，所述无纺布护板的两侧端设有与所述工作台固定的固定臂。
[0011]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述第一驱动机构包括固定所述吸嘴的固定支臂、和驱动所述固定支臂带动所述吸嘴吸取经所述剥离刀剥离的泡棉的电机皮带组件。
[0012]本技术所述的口罩鼻梁贴棉设备，其中，所述第二驱动机构为气缸。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术公开一种口罩鼻梁贴棉设备，工作时，泡棉带张紧通过剥离刀的刀刃，进而使得泡棉的前端逐渐剥离泡棉带，当剥离到位时，吸嘴在第一驱动机构的作用下吸取泡棉，此时剥离刀通过第二驱动机构移开剥离工位，吸嘴进一步移动进而将剥下来的泡棉贴到无纺布上口罩鼻梁的位置，进而实现自动贴棉，过程中，通过无纺布护板防止无纺布在吸嘴贴棉时过度形变，避免损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是本技术口罩鼻梁贴棉设备的整体结构图。
[0016]图2是本技术口罩鼻梁贴棉设备的局部结构图。
[0017]图3是本技术口罩鼻梁贴棉设备的局部结构仰视图。
[0018]图4是图3中A处的放大图。
[0019]图5是本技术口罩鼻梁贴棉设备的局部结构截面图。
[0020]图6是图5中B处的放大图。
[0021]图7是本技术口罩鼻梁贴棉设备的等轴测剖视图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]本技术较佳实施例的口罩鼻梁贴棉设备，如图1
‑
7所示，包括呈楔形的剥离刀1，剥离刀1上张紧有绕过其刀刃101的泡棉带100，泡棉带100一般为离型纸材质，可方便泡棉200剥离下来；本设备还包括驱动泡棉带100贴合刀刃101移动的泡棉带驱动机构2，刀刃101的一侧设有吸取经刀刃101剥离泡棉带100的泡棉200的吸嘴3，另一侧有防止无纺布300过度形变的无纺布护板4，本设备还包括驱动吸嘴3将其吸取的泡棉200贴在无纺布300上对应位置的第一驱动机构5，和驱动剥离刀1移开并避让吸嘴3的第二驱动机构6，工作时，泡棉带100张紧通过剥离刀1的刀刃101，进而使得泡棉200的前端逐渐剥离泡棉带100，当剥离到位时，吸嘴3在第一驱动机构5的作用下吸取泡棉，此时剥离刀1通过第二驱动机构6移开剥离工位，吸嘴3进一步移动进而将剥下来的泡棉贴到无纺布上口罩鼻梁的位置400，进而实现自动贴棉，过程中，通过无纺布护板4防止无纺布在吸嘴3贴棉时过度形变，避免无纺布上的口罩对应位损坏。
[0024]优选的，剥离刀1水平设置，无纺布护板4位于剥离刀1的上方，吸嘴3位于剥离刀1的下方，装配到位时，无纺布位于剥离刀1与无纺布护板4之间，实际生产中，泡棉带100光滑的一侧与剥离刀1相贴，无纺布通过传送装置从无纺布护板4的下方持续通过，以方便每当吸嘴3贴完一片泡棉时便向前移动一个口罩的位置，该设计方式也方便排布双工位或多工位。
[0025]优选的，剥离刀1通过固定架7与第一驱动机构5连接，固定架7上位于刀刃101背离吸嘴3的一侧设有吹气式辅助剥离装置8，具体位于刀刃101的上侧，当泡棉剥离泡棉带100时，吹气式辅助剥离装置8吹出的气流吹向泡棉200背离吸嘴3的一侧，即气流朝向刀刃101的刃尖吹气，防止泡棉200越过刀刃101，保证泡棉200的正常剥离，进一步保证泡棉200的剥离率。
[0026]优选的，吹气式辅助剥离装置8包括与刀刃101平行的气管81，和设于气管81上的辅助剥离气孔82；辅助剥离气孔82设有多个且轴向均匀排布在气管81上，以匹配泡棉200的长度，保证泡棉200的每一处均匀受力。
[0027]优选的，本设备还包括安装架9，泡棉带驱动机构2和第二驱动机构6均设置在安装架9上，安装架9上还设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩鼻梁贴棉设备，其特征在于，包括剥离刀，所述剥离刀上张紧有绕过其刀刃的泡棉带；所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括驱动泡棉带贴合所述刀刃移动的泡棉带驱动机构，所述刀刃的一侧设有吸取经其剥离泡棉带的泡棉的吸嘴，另一侧有防止无纺布过度形变的无纺布护板，所述的口罩鼻梁贴棉设备还包括驱动所述吸嘴将其吸取的泡棉贴在无纺布上对应位置的第一驱动机构，和驱动所述剥离刀移开并避让所述吸嘴的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的口罩鼻梁贴棉设备，其特征在于，所述剥离刀水平设置，所述无纺布护板位于所述剥离刀的上方，所述吸嘴位于所述剥离刀的下方，装配到位时，无纺布位于所述剥离刀与所述无纺布护板之间。3.根据权利要求1所述的口罩鼻梁贴棉设备，其特征在于，所述剥离刀通过固定架与所述第一驱动机构连接，所述固定架上位于所述刀刃背离所述吸嘴的一侧设有吹气式辅助剥离装置，当泡棉剥离泡棉带时，所述吹气式辅助剥离装置吹出的气流吹向泡棉背离所述吸嘴的一侧。4.根据权利要求3所述的口罩鼻梁贴棉设备，其特征在于，所述吹气式辅助剥离装置包括与所述刀刃平行的气管，和设于所述气管上的辅助剥离气孔；所述辅助剥离气...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琳，赵建华，
申请(专利权)人：深圳市拓野智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：