一种沥青加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青加工装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，所述桶盖顶面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿桶盖底面，所述驱动电机的输出端固定连接有分散轮，所述分散轮底面的中心处固定连接有输料蜗杆。本实用新型专利技术的优点在于：能够使驱动电机带动输料蜗杆与输料管将底部的沥青提升到顶部，再通过导流板均匀分散到四周回到搅拌桶内，从而实现沥青上下层的循环翻动，同时带动分散轮转动，可以打散改性剂加料管输入的改性剂，使改性剂均匀分散到导流板顶部，使其可以均匀摊铺到分散开的沥青上，通过上下翻动，实现均匀混合，使改性剂上下分布均匀，提高混合效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工装置


[0001]本技术涉及沥青加工
，特别是一种沥青加工装置。

技术介绍

[0002]沥青加工时需要加入改性剂进行改良，目前都是通过搅拌装置进行沥青与改性剂的混合，但是目前的搅拌装置在使用中还存在以下问题：
[0003]目前的搅拌装置结构简单，仅通过转动的搅拌杆进行混合，但是沥青较为粘稠，改性剂加入后容易直接被沥青包裹，难以均匀散开，导致混合效果不佳，而且底层沥青难以混合到改性剂，造成改性效果不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种沥青加工装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种沥青加工装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，所述桶盖顶面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿桶盖底面，所述驱动电机的输出端固定连接有分散轮，所述分散轮底面的中心处固定连接有输料蜗杆，所述输料蜗杆的外壁固定连接有输料管，所述输料管的顶部固定连接有导流板，所述桶盖顶面的两侧均固定连接有改性剂加料管，所述改性剂加料管与搅拌桶的内部相连通，所述改性剂加料管的位置与分散轮的位置相对应。
[0006]优选的，所述搅拌桶顶部的一侧固定连接有沥青加料管，所述沥青加料管的高度低于导流板的位置，所述搅拌桶的底部为漏斗结构，所述搅拌桶底部的中心处开设有排料口，所述搅拌桶外壁底部与排料口相对应的位置固定连接有排料阀门，所述排料阀门通过排料口与搅拌桶的内部相连通。
[0007]优选的，所述分散轮的结构为星状，所述分散轮的直径大于导流板的直径，所述分散轮的直径小于搅拌桶内壁的直径，导流板的顶面为圆锥形，所述导流板顶部的位置与输料管顶部的位置平齐，所述导流板与输料管的顶部均与分散轮之间留有间隙，所述导流板的直径小于搅拌桶内壁的直径。
[0008]优选的，所述输料管的外壁固定连接有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆远离输料管的一端与搅拌桶的内壁完全不接触，所述输料管的长度与搅拌桶内壁的深度相适配，所述输料管的底部与搅拌桶内壁的底部之间留有空隙，所述输料蜗杆的底部凸出于输料管的底部。
[0009]优选的，两个所述改性剂加料管的顶部共同固定连接有三通连接管，所述搅拌桶外壁的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的长度均大于支撑板至排料阀门之间的间距。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该一种沥青加工装置，通过设置了搅拌桶，搅拌桶的顶部固定连接有桶盖，桶盖顶面的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿桶盖底面，驱动电机的输出端固
定连接有分散轮，分散轮底面的中心处固定连接有输料蜗杆，输料蜗杆的外壁固定连接有输料管，输料管的顶部固定连接有导流板，桶盖顶面的两侧均固定连接有改性剂加料管，改性剂加料管与搅拌桶的内部相连通，改性剂加料管的位置与分散轮的位置相对应，能够使驱动电机带动输料蜗杆与输料管将底部的沥青提升到顶部，再通过导流板均匀分散到四周回到搅拌桶内，从而实现沥青上下层的循环翻动，同时带动分散轮转动，可以打散改性剂加料管输入的改性剂，使改性剂均匀分散到导流板顶部，使其可以均匀摊铺到分散开的沥青上，通过上下翻动，实现均匀混合，使改性剂上下分布均匀，提高混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术桶盖的结构示意图。
[0015]图中：1
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搅拌桶，2
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桶盖，3
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驱动电机，4
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沥青加料管，5
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改性剂加料管，6
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排料阀门，7
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支撑板，8
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支撑腿，9
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分散轮，10
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输料蜗杆，11
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输料管，12
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导流板，13
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搅拌杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1
‑
3所示，一种沥青加工装置，它包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有桶盖2，桶盖2顶面的中心处固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿桶盖2底面，驱动电机3的输出端固定连接有分散轮9，分散轮9底面的中心处固定连接有输料蜗杆10，输料蜗杆10的外壁固定连接有输料管11，输料管11的顶部固定连接有导流板12，桶盖2顶面的两侧均固定连接有改性剂加料管5，改性剂加料管5与搅拌桶1的内部相连通，改性剂加料管5的位置与分散轮9的位置相对应。
[0018]作为本技术的可选技术方案：搅拌桶1顶部的一侧固定连接有沥青加料管4，沥青加料管4的高度低于导流板12的位置，搅拌桶1的底部为漏斗结构，搅拌桶1底部的中心处开设有排料口，搅拌桶1外壁底部与排料口相对应的位置固定连接有排料阀门6，排料阀门6通过排料口与搅拌桶1的内部相连通，通过排料阀门6方便控制放料，在混合完成后打开排料阀门6，可以使沥青通过漏斗结构汇集到排料阀门6，完成排出。
[0019]作为本技术的可选技术方案：分散轮9的结构为星状，分散轮9的直径大于导流板12的直径，分散轮9的直径小于搅拌桶1内壁的直径，导流板12的顶面为圆锥形，导流板12顶部的位置与输料管11顶部的位置平齐，导流板12与输料管11的顶部均与分散轮9之间留有间隙，导流板12的直径小于搅拌桶1内壁的直径，输料管11将底部的沥青提升到顶部，能够通过导流板12与分散轮9之间留有的间隙流出均匀分散到四周回到搅拌桶1内。
[0020]作为本技术的可选技术方案：输料管11的外壁固定连接有若干搅拌杆13，若干搅拌杆13远离输料管11的一端与搅拌桶1的内壁完全不接触，通过若干搅拌杆13可以将撒入改性剂的沥青进行搅拌，提高混合效果，输料管11的长度与搅拌桶1内壁的深度相适配，输料管11的底部与搅拌桶1内壁的底部之间留有空隙，输料蜗杆10的底部凸出于输料管11的底部，从而使输料蜗杆10底部可以直接与沥青接触，方便将物料带入输料管11的内部，
提高输料可靠性。
[0021]作为本技术的可选技术方案：两个改性剂加料管5的顶部共同固定连接有三通连接管，这样可以接入一个输入管同时为两个改性剂加料管5供料，搅拌桶1外壁的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底面固定连接有若干支撑腿8，若干支撑腿8的长度均大于支撑板7至排料阀门6之间的间距，从而留足排料阀门6向下排料的空间，方便安装连接接料管道。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]1)、从沥青加料管4加入沥青，从改性剂加料管5输入改性剂，同时启动驱动电机3；
[0024]2)、驱动电机3带动输料蜗杆10与输料管11将底部的沥青提升到顶部，再通过导流板12均匀分散到四周回到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有桶盖(2)，所述桶盖(2)顶面的中心处固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿桶盖(2)底面，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有分散轮(9)，所述分散轮(9)底面的中心处固定连接有输料蜗杆(10)，所述输料蜗杆(10)的外壁固定连接有输料管(11)，所述输料管(11)的顶部固定连接有导流板(12)，所述桶盖(2)顶面的两侧均固定连接有改性剂加料管(5)，所述改性剂加料管(5)与搅拌桶(1)的内部相连通，所述改性剂加料管(5)的位置与分散轮(9)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部的一侧固定连接有沥青加料管(4)，所述沥青加料管(4)的高度低于导流板(12)的位置，所述搅拌桶(1)的底部为漏斗结构，所述搅拌桶(1)底部的中心处开设有排料口，所述搅拌桶(1)外壁底部与排料口相对应的位置固定连接有排料阀门(6)，所述排料阀门(6)通过排料口与搅拌桶(1)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种沥青加工装置，其特征在于：所述分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳敏，
申请(专利权)人：李佳敏，
类型：新型
国别省市：