本实用新型专利技术公开了一种夹心填充生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱上端外表面的中部固定安装有搅拌组件，所述混料箱左右两侧外表面的下部固定安装有翻动组件，所述混料箱上端外表面的左侧固定固定安装有第一入料斗，所述混料箱上端外表面的右侧固定安装有第二入料斗，所述混料箱下端外表面的左右两侧固定安装有支撑组件。本实用新型专利技术所述的一种夹心填充生产用混料装置，通过设置的翻动组件、搅拌组件，使得物料混合的更加充分，设置的支撑组件，设置的气弹簧，起到一定的缓冲作用，增加装置的稳定性，且通过设置的第一限位板、复位弹簧与第二限位板，进一步增加装置的稳定性，且有助于气弹簧的复位，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种夹心填充生产用混料装置
[0001]本技术涉及食品生产
，具体为一种夹心填充生产用混料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，人们对于生活上的要求的也越来越高，饼干生产工艺过程中需要把混料搅拌均匀，以便于后续的生产加工工艺。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201820436894.2的一篇中国专利文件中，记载了一种饼干生产用的混料装置，该专利包括底座，所述底座的内部左侧设有圆柱形孔，所述圆柱形孔的内侧底部表面固定连接有固定件的底部，所述固定件的表面套接有弹簧，所述固定件的右端设有连接轴，所述连接轴的内侧底部设有第一凹槽，所述弹簧的一端固定连接圆柱形孔的内侧底部表面，另一端固定连接连接轴的底部表面，所述圆柱形孔的上端设有长方形通孔，但是上述专利在实际使用时，不能对原料实现充分混合，导致其混合效果较差，不能满足现代化快速生产需求，为此，我们提出一种夹心填充生产用混料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹心填充生产用混料装置，具备混料更加充分，装置更加稳定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种夹心填充生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱上端外表面的中部固定安装有搅拌组件，所述混料箱左右两侧外表面的下部固定安装有翻动组件，所述混料箱上端外表面的左侧固定固定安装有第一入料斗，所述混料箱上端外表面的右侧固定安装有第二入料斗，所述混料箱下端外表面的左右两侧固定安装有支撑组件。
[0008]优选的，所述混料箱前端外表面的中部设置有观察窗，所述混料箱内腔的底部固定安装有导向板，所述混料箱下端外表面的中部固定安装有出料管。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括第一安装箱、第一变频电机、第一转轴与搅拌杆，且所述第一安装箱固定安装于混料箱上端外表面的中部，所述第一变频电机固定安装于第一安装箱的内部，所述第一转轴位于混料箱内腔的上部，所述搅拌杆固定安装于第一转轴下部的外壁，所述第一转轴与第一变频电机之间设置有联轴器，所述第一转轴的上端外表面通过联轴器与第一变频电机的下端外表面固定连接，所述第一转轴与混料箱之间设置有密封轴承，所述第一转轴通过密封轴承与混料箱活动连接。
[0010]优选的，所述翻动组件包括翻转叶片、第二安装箱、第二变频电机、第二转轴与通孔，且所述第二安装箱固定安装与混料箱左右两侧外表面的下部，所述第二变频电机固定安装于第二安装箱的内部，所述第二转轴位于第二变频电机的一端外表面，所述翻转叶片的安装于第二转轴的一端外表面，所述通孔开设于翻转叶片的外壁。
[0011]优选的，所述第二转轴与第二变频电机之间设置有联轴器，所述第二转轴的一端外表面通过联轴器与第二变频电机的一端外表面固定连接，且所述第二转轴与混料箱之间设置有密封轴承，所述第二转轴通过密封轴承与混料箱活动连接。
[0012]优选的，所述支撑组件包括顶板、第一限位板、复位弹簧、气弹簧、第二限位板与防滑底座，且所述顶板固定安装于混料箱下端外表面的左右两侧，所述气弹簧固定安装于顶板的下端外表面与防滑底座的上端外表面之间，所述复位弹簧活动套接于气弹簧的外壁，所述第一限位板固定安装于气弹簧上部的外壁，所述第二限位板固定安装于气弹簧下部的外壁，且所述复位弹簧位于第一限位板与第二限位板之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种夹心填充生产用混料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种夹心填充生产用混料装置，通过设置的第一入料斗、第二入料斗将待混合的物料加入混料箱的内部，设置的搅拌组件，通过第一变频电机的运转带动第一转轴的转动，第一转轴的转动带动搅拌杆的转动，对混料箱内部的物料进行混合搅拌，通过设置的两组翻动组件，通过第二变频电机的运转带动第二转轴的转动，第二转轴带动翻转叶片的转动，对底部的物料进行翻动，增加混料的效果，避免底部的物料混合不充分，当混合的物料较少时，关闭第一变频电机，仅启动翻动组件进行运转，节约能源，且通过设置的通孔，降低翻转叶片转动时遇到的阻力。
[0016]2、该一种夹心填充生产用混料装置，混料时，由于是通过电机的运转实现混料的，装置容易发生偏移，增加一定的危险性，通过设置的支撑组件，设置的气弹簧，起到一定的缓冲作用，增加装置的稳定性，且通过设置的第一限位板、复位弹簧与第二限位板，进一步增加装置的稳定性，且有助于气弹簧的复位。
附图说明
[0017]图1为本技术一种夹心填充生产用混料装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种夹心填充生产用混料装置中搅拌组件与翻动组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种夹心填充生产用混料装置中支撑组件的结构示意图。
[0020]图中：1、混料箱；2、翻动组件；3、观察窗；4、支撑组件；5、第一入料斗；6、搅拌组件；7、第二入料斗；8、出料管；9、导向板；10、第一安装箱；11、第一变频电机；12、第一转轴；13、搅拌杆；14、翻转叶片；15、第二安装箱；16、第二变频电机；17、第二转轴；18、通孔；19、顶板；20、第一限位板；21、复位弹簧；22、气弹簧；23、第二限位板；24、防滑底座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种夹心填充生产用混料装置。
[0024]如图1
‑
3所示，包括混料箱1，混料箱1上端外表面的中部固定安装有搅拌组件6，混
料箱1左右两侧外表面的下部固定安装有翻动组件2，混料箱1上端外表面的左侧固定固定安装有第一入料斗5，混料箱1上端外表面的右侧固定安装有第二入料斗7，混料箱1下端外表面的左右两侧固定安装有支撑组件4。
[0025]混料箱1前端外表面的中部设置有观察窗3，混料箱1内腔的底部固定安装有导向板9，混料箱1下端外表面的中部固定安装有出料管8；搅拌组件6包括第一安装箱10、第一变频电机11、第一转轴12与搅拌杆13，且第一安装箱10固定安装于混料箱1上端外表面的中部，第一变频电机11固定安装于第一安装箱10的内部，第一转轴12位于混料箱1内腔的上部，搅拌杆13固定安装于第一转轴12下部的外壁，第一转轴12与第一变频电机11之间设置有联轴器，第一转轴12的上端外表面通过联轴器与第一变频电机11的下端外表面固定连接，第一转轴12与混料箱1之间设置有密封轴承，第一转轴12通过密封轴承与混料箱1活动连接；翻动组件2包括翻转叶片14、第二安装箱15、第二变频电机16、第二转轴17与通孔18，且第二安装箱15固定安装与混料箱1左右两侧外表面的下部，第二变频电机16固定安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹心填充生产用混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)上端外表面的中部固定安装有搅拌组件(6)，所述混料箱(1)左右两侧外表面的下部固定安装有翻动组件(2)，所述混料箱(1)上端外表面的左侧固定安装有第一入料斗(5)，所述混料箱(1)上端外表面的右侧固定安装有第二入料斗(7)，所述混料箱(1)下端外表面的左右两侧固定安装有支撑组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种夹心填充生产用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)前端外表面的中部设置有观察窗(3)，所述混料箱(1)内腔的底部固定安装有导向板(9)，所述混料箱(1)下端外表面的中部固定安装有出料管(8)。3.根据权利要求1所述的一种夹心填充生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括第一安装箱(10)、第一变频电机(11)、第一转轴(12)与搅拌杆(13)，且所述第一安装箱(10)固定安装于混料箱(1)上端外表面的中部，所述第一变频电机(11)固定安装于第一安装箱(10)的内部，所述第一转轴(12)位于混料箱(1)内腔的上部，所述搅拌杆(13)固定安装于第一转轴(12)下部的外壁，所述第一转轴(12)与第一变频电机(11)之间设置有联轴器，所述第一转轴(12)的上端外表面通过联轴器与第一变频电机(11)的下端外表面固定连接，所述第一转轴(12)与混料箱(1)之间设置有密封轴承，所述第一转轴(12)通过密封轴承与混料箱(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种夹心填充生产用混料装置，其特征在于：所述翻动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何友仁，何长太，何顺发，
申请(专利权)人：福建省力诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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