一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架，导杆本体与底座插接构成导杆，不仅在顶部设有喷淋孔，在侧壁也设有喷淋孔，侧壁的喷淋孔可以清洗玻璃器皿的内边壁，提高了清洗效果。还可以在倒置有玻璃器皿的导杆周边保留多根导杆，通过导杆侧部的喷淋孔对该玻璃器皿的外边壁进行冲洗，提高了清洗效果；且同一横截面上的三个喷淋孔互成120

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架


[0001]本技术属于洗瓶机领域，尤其涉及一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架。

技术介绍

[0002]由于实验室中使用的玻璃容器或玻璃器皿需要重复清洗，玻璃容器或玻璃器皿是否经过严格的清洗处理直接关系到实验结果的准确性，因此，玻璃容器或玻璃器皿的清洗是一项重要工作。
[0003]现有的实验室洗瓶机通过程序化控制带有一定温度和一定清洗剂含量的清洗液在清洗循环泵的驱动下，清洗液呈现喷射状态对玻璃器皿的内外进行360度的直接冲刷，从而在机械力和化学力的作用下，剥离、乳化和分解玻璃器皿上残留的污染物；该类洗瓶机通过平衡时间、温度、清洗剂分配、机械运动和进水水质，提供了有效的、可重复的清洁效果，通过使用适当温度的水与适当浓度的清洗剂相结合，借助专业清洗剂的化学力作用，玻璃器皿可以在较短的时间内进行清洗，且清洗
‑
消毒
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干燥等清洗步骤都是在密闭的空间内完成，大大降低了操作者的感染风险及劳动强度，节约了人力和时间，同时减少了对环境的生物污染，带给实验人员全新的工作体验。但是针对不同形状的玻璃容器或玻璃器皿，需要采用不同的支撑篮架（置物篮架）来保证较佳的喷淋方式、喷淋压力、喷淋角度和距离；清洗仓上下两层喷淋臂喷淋技术，可使更多的清洗溶剂流经清洗物件的表面，并有更强的冲洗作用力，获得更好的冲洗效果；但是对入口较小的玻璃器皿，此方法往往只能清洗外部，最重要也是污染最严重的内壁无法得到有效清洗。为了解决入口较小的玻璃器皿内部清洗问题，将玻璃器皿倒置于导杆上，且该导杆带有喷孔，可清洗玻璃器皿内部，但是导杆往往只有顶部开孔，侧边无孔，无法对玻璃器皿的内边壁进行有效清洗，清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架，以解决现有导杆仅导杆顶部开孔，侧边无孔无法清洗玻璃器皿内侧壁等问题。
[0005]本技术的技术方案解决了上述目的中的一个或多个。
[0006]本技术是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种用于洗瓶机的导杆，包括底座和导杆本体，所述底座为中空结构，所述导杆本体的下部与底座的上部连接，且在所述导杆本体的顶部和侧壁均设有喷淋孔。
[0007]底座可直接安装在置物篮架上，也可以直接与介质（清洗剂或水）出口连接，导杆本体与底座连接构成导杆，不仅在顶部设有喷淋孔，在侧壁也设有喷淋孔，侧壁的喷淋孔可以清洗玻璃器皿的内边壁，提高了清洗效果。还可以在倒置有玻璃器皿的导杆周边保留多根导杆，通过导杆侧部的喷淋孔对该玻璃器皿的外边壁进行冲洗，提高清洗效果。
[0008]优选的，沿所述导杆本体的长度方向，侧壁相邻两个喷淋孔之间的间距为80mm。
[0009]进一步地，所述导杆本体侧壁的同一横截面均设有三个喷淋孔，且同一横截面相邻两个喷淋孔呈120
°
角。
[0010]同一横截面的三个互成120
°
角的喷淋孔使玻璃器皿内边壁360
°
均能喷淋到，进一步提供了清洗效果，且加工难度和成本低，如果只开两个互成180
°
角的喷淋孔，不能实现360
°
喷淋，如果开四个互成90
°
角的喷淋孔，加工难度高，成本高。
[0011]进一步地，在所述导杆本体下部的外侧壁设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有密封圈，避免了在喷淋时，介质从导杆本体与底座的插接处泄漏。
[0012]优选的，所述第二凹槽为两个，两个第二凹槽之间的间距为5mm。
[0013]进一步地，所述中空结构包括相互连通的第一中空结构和第二中空结构，所述第一中空结构位于第二中空结构的上方，且第一中空结构的直径大于第二中空结构的直径，第二中空结构的直径与所述导杆本体的外径相适应；
[0014]在所述第一中空结构内对称设有第一卡挡和第二卡挡，在所述第二凹槽上方的导杆本体上对称设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡挡与第一卡块匹配，第二卡挡与第二卡块匹配；在插接时，所述密封圈位于第二中空结构内。
[0015]将导杆本体插入底座内，使密封圈位于第二中空结构内，再旋转，第一卡挡将第一卡块挡住，第二卡挡将第二卡块挡住，起到限位作用，避免了导杆本体被高压介质冲出而脱离底座。
[0016]进一步地，所述第一卡挡与第二卡挡上下错开设置，所述第一卡块与第二卡块上下错开设置。
[0017]进一步地，所述第一卡挡和第二卡挡均为80
°
的弧形结构，所述第一卡块和第二卡块均为90
°
的弧形结构。
[0018]进一步地，所述第一卡挡与第二卡挡之间的垂直间距略大于第一卡块与第二卡块之间的垂直间距，第二卡挡与第一中空结构底面间距略大于第二卡块的厚度，便于旋转安装，且安装稳固。
[0019]优选的，在所述第一卡挡或第二卡挡的侧面设有挡片；挡片用于导杆本体在旋转时的限位。
[0020]本技术提供一种用于洗瓶机的置物篮架，包括如上所述的导杆。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术所提供的一种用于洗瓶机的导杆及置物篮架，导杆本体与底座插接构成导杆，不仅在顶部设有喷淋孔，在侧壁也设有喷淋孔，侧壁的喷淋孔可以清洗玻璃器皿的内边壁，提高了清洗效果。还可以在倒置有玻璃器皿的导杆周边保留多根导杆，通过导杆侧部的喷淋孔对该玻璃器皿的外边壁进行冲洗，提高了清洗效果；且同一横截面上的三个喷淋孔互成120
°
设置，能够实现玻璃器皿内侧壁360
°
喷淋，进一步提高了清洗效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例中导杆本体的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例中导杆本体上部的剖视图；
[0026]图3是本技术实施例中图2导杆本体上部的尺寸图，图中数字表示尺寸；
[0027]图4是本技术实施例中导杆本体下部的剖视图；
[0028]图5是本技术实施例中图4导杆本体下部的尺寸图，图中数字表示尺寸；
[0029]图6是本技术实施例中导杆本体的横截面图；
[0030]图7是本技术实施例中图6导杆本体横截面的尺寸图，图中数字表示尺寸；
[0031]图8是本技术实施例中导杆本体的俯视图；
[0032]图9是本技术实施例中图8导杆本体俯视的尺寸图，图中数字表示尺寸；
[0033]图10是本技术实施例中底座的结构示意图；
[0034]图11是本技术实施例中图10底座的尺寸图，图中数字表示尺寸；
[0035]图12是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗瓶机的导杆，包括底座和导杆本体，其特征在于：所述底座为中空结构，所述导杆本体的下部与底座的上部连接，且在所述导杆本体的顶部和侧壁均设有喷淋孔。2.如权利要求1所述的一种用于洗瓶机的导杆，其特征在于：沿所述导杆本体的长度方向，侧壁相邻两个喷淋孔之间的间距为80mm。3.如权利要求1或2所述的一种用于洗瓶机的导杆，其特征在于：所述导杆本体侧壁的同一横截面均设有三个喷淋孔，且同一横截面相邻两个喷淋孔呈120
°
角。4.如权利要求1所述的一种用于洗瓶机的导杆，其特征在于：在所述导杆本体下部的外侧壁设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有密封圈。5.如权利要求4所述的一种用于洗瓶机的导杆，其特征在于：所述中空结构包括相互连通的第一中空结构和第二中空结构，所述第一中空结构位于第二中空结构的上方，且第一中空结构的直径大于第二中空结构的直径，第二中空结构的直径与所述导杆本体的外径相适应；在所述第一中空结构内对称设有第一卡挡和第二卡挡，在所述第二凹槽上方的导杆本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，周艳，徐旷宇，向德华，
申请(专利权)人：湖南省计量检测研究院，
类型：新型
国别省市：