一种厨余垃圾处理油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:32814234 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-26 20:09
本实用新型专利技术涉及厨余垃圾处理技术领域,具体为一种厨余垃圾处理油水分离装置,包括分离箱,分离箱的侧面焊接有出油管,出油管上设置有控制阀,分离箱内侧的上端设置有环形座,分离箱内设置有环形隔板,分离箱的下端成圆周阵列焊接有支撑腿,分离箱的上端卡接有上盖,上盖的上端开设有观察窗,观察窗内镶嵌有透明玻璃板,分离箱内设置有油水的分离机构,分离机构内设置有油水的进液机构,进液机构中的旋转轴的上端贯穿上盖,且旋转轴的上端焊接有皮带轮,进液管的下端与旋转轴插接,本实用新型专利技术的有益效果是:当需要进行油水分离时,将油水混合液通过进液机构通入离心筒内,通过皮带轮带动旋转轴转动,使离心机构对油水分离。使离心机构对油水分离。使离心机构对油水分离。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾处理油水分离装置


[0001]本技术涉及厨余垃圾处理
,具体为一种厨余垃圾处理油水分离装置。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展,人们的生活水平越来越高,生活垃圾也跟随着越来越多,其中厨余垃圾在生活垃圾中占有很大的比重。厨余垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂等,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质,倘若处理不当会给人们带来极其深重的危害。对厨余垃圾单独收集,可以减少进入填埋场的有机物的量,减少臭气和垃圾渗滤液的产生,也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响,降低了对设备的腐蚀。在对厨余垃圾进行处理时的一个关键步骤就是对厨余垃圾中残留液体进行油水分离,目前厨余垃圾处理器中的油水分离装置对于油水的分离并不精确,容易导致大部分油水混合物进入油水分离器后,不能很好的进行油水分离,分离后水中依旧存在油,油水分离不彻底、不均匀,且分离效率低。
[0003]因此,我们需要一种厨余垃圾处理油水分离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厨余垃圾处理油水分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种厨余垃圾处理油水分离装置,包括分离箱,所述分离箱的侧面焊接有出油管,所述出油管上设置有控制阀,所述分离箱内侧的上端设置有环形座,所述分离箱内设置有环形隔板,所述分离箱的下端成圆周阵列焊接有支撑腿,所述分离箱的上端卡接有上盖,所述上盖的上端开设有观察窗,所述观察窗内镶嵌有透明玻璃板,所述分离箱内设置有油水的分离机构,所述分离机构内设置有油水的进液机构,所述进液机构中的旋转轴的上端贯穿上盖,且旋转轴的上端焊接有皮带轮,所述上盖的上端通过支撑架连接有进液管,所述进液管的下端与旋转轴插接。
[0006]优选的,所述环形座与分离箱焊接,所述环形座的上端开设有环形凹槽,且环形座的横截面为L形。
[0007]优选的,所述环形隔板与分离箱焊接,所述环形隔板的上端由内到外向下倾斜设置,所述环形隔板的上端开设有环形出油槽,所述出油管端口的内壁与环形出油槽相切。
[0008]优选的,所述分离机构包括有:离心筒、通孔、环形板和出水管,所述分离箱内设置有离心筒,所述离心筒侧面的上端成圆周阵列开设有通孔,所述离心筒的上端焊接有环形板,所述环形板与环形座转动连接,所述离心筒的下端焊接有出水管,所述出水管上设置有控制阀。
[0009]优选的,所述离心筒下端贯穿分离箱的下端并延伸至外部,且离心筒与分离箱转动连接。
[0010]优选的,所述进液机构包括有:旋转轴、限位杆、进水孔和出水槽,所述离心筒内设置有旋转轴,且旋转轴的下端与离心筒的下端焊接,所述旋转轴上成圆周阵列焊接有限位杆,所述限位杆的一端与离心筒焊接,所述旋转轴的上端开设有进水孔,所述旋转轴的侧面在进水孔的左右两侧对称开设有出水槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当需要进行油水分离时,将油水混合液通过进液管通入旋转轴的进水孔内,再通过出水槽流到离心筒内,通过皮带轮带动旋转轴转动,旋转轴通过限位杆带动离心筒转动,通过控制转速来控制离心力,使油水分离,使油沿着离心筒上的通孔甩出,油沿着环形隔板向下流淌,再通过出油管进行收集,通过出水管对离心筒内剩余的水进行收集,操作简单方便,可以快速的对油和水进行收集,从而提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的油水分离装置结构示意图;
[0013]图2为本技术的油水分离装置结构剖视示意图;
[0014]图3为本技术的离心机构和进液机构结构示意图。
[0015]图中:1、分离箱;11、出油管;12、环形座;2、上盖;21、观察窗;3、离心筒;31、通孔;32、环形板;33、出水管;4、环形隔板;5、旋转轴;51、限位杆;52、进水孔;53、出水槽;6、皮带轮;7、进液管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种厨余垃圾处理油水分离装置,包括分离箱1,分离箱1的侧面焊接有出油管11,出油管11上设置有控制阀,分离箱1内侧的上端设置有环形座12,环形座12与分离箱1焊接,分离箱1的下端成圆周阵列焊接有支撑腿,环形座12的上端开设有环形凹槽,且环形座12的横截面为L形,分离箱1内设置有环形隔板4,环形隔板4与分离箱1焊接,环形隔板4的上端由内到外向下倾斜设置,环形隔板4的上端开设有环形出油槽,出油管11端口的内壁与环形出油槽相切,油沿着分离箱1的内壁滴落到环形隔板4上,再沿着环形隔板4向下流淌到环形出油槽内,再通过出油管11对分离出的油进行收集。
[0018]分离箱1内设置有油水的分离机构,分离机构包括有:离心筒3、通孔31、环形板32和出水管33,分离箱1内设置有离心筒3,离心筒3下端贯穿分离箱1的下端并延伸至外部,且离心筒3与分离箱1转动连接,离心筒3侧面的上端成圆周阵列开设有通孔31,离心筒3的上端焊接有环形板32,环形板32与环形座12转动连接,离心筒3的下端焊接有出水管33,出水管33上设置有控制阀,离心筒3转动的同时带动环形板32沿着环形座12转动,通过环形座12对离心筒3进行稳定支撑,离心筒3内的水通过出水管33排出。
[0019]分离箱1的上端卡接有上盖2,上盖2的上端开设有观察窗21,观察窗21内镶嵌有透
明玻璃板通过观察窗21可以实时的观察离心筒3内水的高度,当水较多时,停止离心筒3转动,对离心筒3内的水进行收集。
[0020]分离机构内设置有油水的进液机构,进液机构包括有:旋转轴5、限位杆51、进水孔52和出水槽53,离心筒3内设置有旋转轴5,且旋转轴5的下端与离心筒3的下端焊接,旋转轴5上成圆周阵列焊接有限位杆51,限位杆51的一端与离心筒3焊接,旋转轴5的上端开设有进水孔52,旋转轴5的侧面在进水孔52的左右两侧对称开设有出水槽53,将油水混合液通入旋转轴5的进水孔52内,油水混合液通过出水槽53流到离心筒3内。
[0021]进液机构中的旋转轴5的上端贯穿上盖2,且旋转轴5的上端焊接有皮带轮6,皮带轮6上套设有皮带,皮带远离皮带轮6的一端设置有动力皮带轮,动力皮带轮上焊接有电机轴。
[0022]上盖2的上端通过支撑架连接有进液管7,进液管7的下端与旋转轴5插接,油水混合液通过进液管7通入旋转轴5。
[0023]工作原理:当需要进行油水分离时,将油水混合液通过进液管7通入旋转轴5的进水孔52内,油水混合液通过出水槽53流到离心筒3内,电机轴通过皮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾处理油水分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的侧面焊接有出油管(11),所述出油管(11)上设置有控制阀,所述分离箱(1)内侧的上端设置有环形座(12),所述分离箱(1)内设置有环形隔板(4),所述分离箱(1)的下端成圆周阵列焊接有支撑腿,所述分离箱(1)的上端卡接有上盖(2),所述上盖(2)的上端开设有观察窗(21),所述观察窗(21)内镶嵌有透明玻璃板,所述分离箱(1)内设置有油水的分离机构,所述分离机构内设置有油水的进液机构,所述进液机构中的旋转轴(5)的上端贯穿上盖(2),且旋转轴(5)的上端焊接有皮带轮(6),所述上盖(2)的上端通过支撑架连接有进液管(7),所述进液管(7)的下端与旋转轴(5)插接。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理油水分离装置,其特征在于:所述环形座(12)与分离箱(1)焊接,所述环形座(12)的上端开设有环形凹槽,且环形座(12)的横截面为L形。3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理油水分离装置,其特征在于:所述环形隔板(4)与分离箱(1)焊接,所述环形隔板(4)的上端由内到外向下倾斜设置,所述环形隔板(4)的上端开设有环形出油槽,所述出油管(11)端口的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝友
申请(专利权)人:东朝科技发展上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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