一种电机转子芯片的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是指一种电机转子芯片的结构，包括本体，所述本体设置有安装孔，所述安装孔的侧边设置有有若干个固定孔，固定孔用于与外界的转轴配合进行限位。本实用新型专利技术通过在安装孔的侧边设置有固定孔，用于与设置在电机转轴上的结构进行配合，实现了本实用新型专利技术与电机转轴之间的稳定装配，无需精度非常高也能够避免脱落以及轴伤等现象的发生。象的发生。象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子芯片的结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其是指一种电机转子芯片的结构。

技术介绍

[0002]目前电机的转子芯片，其安装孔通常为圆形，用于直接装配至电机的转轴上。而为了保证两者之间尽可能地不发生相对转动，现有工艺对于安装孔的孔径精度要求非常高，即孔径过大时容易造成安装后发生松动和脱落的现象，孔径过小时容易造成轴伤或轴弯的现象，从而影响到电机的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种电机转子芯片的结构，无需精度过高也能够实现安装的稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种电机转子芯片的结构，包括本体，所述本体设置有安装孔，所述安装孔的侧边设置有有若干个固定孔，固定孔用于与外界的转轴配合进行限位。
[0006]进一步的，所述安装孔为圆形，以所述安装孔的圆心为中心，若干个固定孔呈环形阵列分布于所述安装孔的侧边，所述安装孔与若干个固定孔连通。
[0007]进一步的，所述本体包括主体以及多个绕线件，以所述主体的中心为圆心，多个绕线件呈环形阵列设置于所述主体的外侧壁。
[0008]更进一步的，绕线件包括连接部和限位部，连接部的一端连接于所述主体，限位部设置于连接部的另一端，连接部用于绕接线圈，限位部用于对线圈进行限位；连接部的宽度小于限位部的宽度。
[0009]优选的，连接部与限位部一体成型。
[0010]更进一步的，固定孔与绕线件一一对应设置，固定孔位于绕线件与所述安装孔之间。
[0011]更进一步的，所述主体与多个绕线件通过冲压一体成型。
[0012]更进一步的，所述本体的截面形状为多边形，本体的边的数量与绕线件的数量相同；绕线件设置于所述本体的边角。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过在安装孔的侧边设置有固定孔，用于与设置在电机转轴上的结构进行配合，实现了本技术与电机转轴之间的稳定装配，无需精度非常高也能够避免脱落以及轴伤等现象的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为与本技术配合的电机转轴示意图。
[0016]附图标记：1—本体，2—安装孔，3—固定孔，4—主体，5—绕线件，6—连接部，7—
限位部，8—电机转轴，9—固定块。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]结合图1和图2所示，本技术提供的一种电机转子芯片的结构，包括本体1，所述本体1设置有安装孔2，所述安装孔2的侧边设置有有若干个固定孔3，固定孔3用于与外界的转轴配合进行限位。
[0019]本技术安装于电机转轴8上并随着电机转轴8的转动一并转动，在转动时本技术与电机转轴8之间无相对转动现象。具体的，与本技术配合的电机转轴8上设有若干个固定块9，即本技术安装至电机转轴8时，固定块9与固定孔3一一对应装配，通过固定孔3与固定块9的配合保证了电机转轴8与本技术之间位置的相对固定。
[0020]此外，由于在电机工作时，其温度一般会升高，此时本技术因温度升高而会发生形变；由于由固定孔3的存在，能够补偿本技术因形变而造成的体积变化，使得本技术与电机转轴8能够之间能够存在较大的配合公差，有利于避免因本技术体积膨胀而导致的轴伤或者轴弯现象发生。
[0021]在本实施例中，所述安装孔2为圆形，以所述安装孔2的圆心为中心，若干个固定孔3呈环形阵列分布于所述安装孔2的侧边，所述安装孔2与若干个固定孔3连通。即若干个固定孔3均匀分布在安装孔2的外侧，使得本技术与电机转轴8配合后受力均匀，保证了转动的稳定性。
[0022]在本实施例中，所述本体1包括主体4以及多个绕线件5，以所述主体4的中心为圆心，多个绕线件5呈环形阵列设置于所述主体4的外侧壁。该绕线件5用于让导线进行绕接形成线圈，以使得电机的工作能够顺利进行。
[0023]具体的，绕线件5包括连接部6和限位部7，连接部6的一端连接于所述主体4，限位部7设置于连接部6的另一端，连接部6用于绕接线圈，限位部7用于对线圈进行限位；连接部6的宽度小于限位部7的宽度。
[0024]实际使用中，该连接部6与限位部7配合构成类似“T”字型的结构，让导线能够绕接在连接部6上形成线圈，并通过限位部7的设置以避免在本技术转动时线圈因离心力而散落脱离本技术。
[0025]优选的，连接部6与限位部7一体成型，避免了连接部6与限位部7分开以保证本技术工作的可靠性和稳定性。
[0026]具体的，固定孔3与绕线件5一一对应设置，固定孔3位于绕线件5与所述安装孔2之间。通过绕线件5来增加本体1对应位置的强度，使得固定孔3的存在不会降低该方向上的强度，保证了本技术的质量和可靠性。
[0027]具体的，所述主体4与多个绕线件5通过冲压一体成型而制得。
[0028]具体的，所述本体1的截面形状为多边形，本体1的边的数量与绕线件5的数量相同；绕线件5设置于所述本体1的边角。如本实施例中该本体1的截面形状为五边形，因此绕线件5的数量也为五个，固定孔3的数量也为五个，每个绕线件5均设在本体1的角上，使得本
技术的形状规则以便于装配，且绕线件5的位置偏差不会过大，从而保证了不同绕线件5上所缠绕的导线不会彼此造成干涉。
[0029]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子芯片的结构，其特征在于：包括本体，所述本体设置有安装孔，所述安装孔的侧边设置有有若干个固定孔，固定孔用于与外界的转轴配合进行限位。2.根据权利要求1所述的电机转子芯片的结构，其特征在于：所述安装孔为圆形，以所述安装孔的圆心为中心，若干个固定孔呈环形阵列分布于所述安装孔的侧边，所述安装孔与若干个固定孔连通。3.根据权利要求1所述的电机转子芯片的结构，其特征在于：所述本体包括主体以及多个绕线件，以所述主体的中心为圆心，多个绕线件呈环形阵列设置于所述主体的外侧壁。4.根据权利要求3所述的电机转子芯片的结构，其特征在于：绕线件包括连接部和限位部，连接部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江磊，杨锋，
申请(专利权)人：东莞维奥电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：