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新式水龙头快换接头制造技术

技术编号:32812947 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-26 20:07
本实用新型专利技术公开了新式水龙头快换接头,包括板材,所述板材表面开设有安装孔,所述安装孔的两端口处分别设置有底板和内座,所述底板和内座之间贯穿有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端通过螺纹连接有螺帽,所述内座的外部套设有底座,所述底座与内座的侧壁均开设有螺纹孔;本实用新型专利技术通过设计的底板和锁紧螺栓,将内座预装在板材上,便于对底座实现套装固定,通过设计的内六角螺钉和底座,将其底座套设在固定在板材上的内座上,同时使用内六角螺钉和两者的螺纹孔进行螺纹旋合连接,实现从上方侧部对龙头进行组装,在后期更换时,只需要将内六角螺钉拆卸下来,即可将装在底座上的龙头快速拆装更换,使其拆装更加方便快捷。使其拆装更加方便快捷。使其拆装更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
新式水龙头快换接头


[0001]本技术属于龙头接头
,具体涉及新式水龙头快换接头。

技术介绍

[0002]水龙头快换接头主要是安装在各种盆体上的板材上,实现对水龙头进行固定的一种接头组件。
[0003]现有的水龙头快换接头在安装时,平时单孔龙头安装只能从下安装固定,后期有松动或更换时,由于其底部操作空间有限,导致其操作极大不便,且工作强度大的问题,为此我们提出新式水龙头快换接头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新式水龙头快换接头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新式水龙头快换接头,包括板材,所述板材表面开设有安装孔,所述安装孔的两端口处分别设置有底板和内座,所述底板和内座之间贯穿有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端通过螺纹连接有螺帽,所述内座的外部套设有底座,所述底座与内座的侧壁均开设有螺纹孔,所述螺纹孔之间通过螺纹连接有内六角螺钉,所述底座的顶部设置有龙头。
[0006]优选的,所述底座的内侧固定有固定板,所述龙头的内侧固定有螺纹筒,所述固定板的表面开设有通孔,所述通孔内部贯穿有紧固螺钉,所述紧固螺钉的一端贯穿于螺纹筒,且紧固螺钉和螺纹筒通过螺纹连接。
[0007]优选的,所述底座的底部表面开设有密封凹槽,所述密封凹槽的内部设置有密封垫圈,所述密封垫圈的外壁和板材表面相互贴合。
[0008]优选的,所述底座和龙头两者的中心轴线相互重合,且所述的底座和龙头的横截面均为圆形结构。
[0009]优选的,所述板材的表面一侧设置有定位块,所述定位块的端部开设有穿孔,所述穿孔的内部贯穿有定位板。
[0010]优选的,所述定位板的纵截面为矩形结构,所述穿孔和定位板之间为间隙配合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)通过设计的底板和锁紧螺栓,将内座预装在板材上,便于对底座实现套装固定,通过设计的内六角螺钉和底座,将其底座套设在固定在板材上的内座上,同时使用内六角螺钉和两者的螺纹孔进行螺纹旋合连接,实现从上方侧部对龙头进行组装,在后期更换时,只需要将内六角螺钉拆卸下来,即可将装在底座上的龙头快速拆装更换,使其拆装更加方便快捷,通过设计的紧固螺钉,将底座和龙头连接在一起。
[0013](2)通过设计的密封垫圈,处于底座和板材之间,起到密封作用,通过设计的定位板和定位块,定位板与定位块的穿孔通过间隙配合,调整其一端伸出距离,保证其抵在内座
处,对内座的安装实现定位,避免其发生安装偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术板材、定位板、定位块和内座的组装结构示意图;
[0016]图3为本技术接头的结构爆炸示意图;
[0017]图4为本技术的组装剖视图;
[0018]图中:1、板材;2、底板;3、锁紧螺栓;4、螺帽;5、底座;6、内六角螺钉;7、龙头;8、螺纹孔;9、内座;10、定位板;11、定位块;12、固定板;13、紧固螺钉;14、螺纹筒;15、密封垫圈;16、密封凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:新式水龙头快换接头,包括板材1,板材1表面开设有安装孔,安装孔的两端口处分别设置有底板2和内座9,底板2和内座9之间贯穿有锁紧螺栓3,通过设计的底板2和锁紧螺栓 3,将内座9预装在板材1上,便于对底座5实现套装固定,锁紧螺栓3的一端通过螺纹连接有螺帽4,内座9的外部套设有底座5,底座5与内座9的侧壁均开设有螺纹孔8,螺纹孔8之间通过螺纹连接有内六角螺钉6,通过设计的内六角螺钉6和底座5,将其底座9套设在固定在板材1上的内座9上,同时使用内六角螺钉6和两者的螺纹孔8进行螺纹旋合连接,实现从上方侧部对龙头7进行组装,在后期更换时,只需要将内六角螺钉6拆卸下来,即可将装在底座9 上的龙头7快速拆装更换,使其拆装更加方便快捷,底座5的顶部设置有龙头7,底座5的内侧固定有固定板12,龙头7的内侧固定有螺纹筒14,固定板12的表面开设有通孔,通孔内部贯穿有紧固螺钉13,通过设计的紧固螺钉13,将底座5和龙头7连接在一起,紧固螺钉13的一端贯穿于螺纹筒14,且紧固螺钉 13和螺纹筒14通过螺纹连接。
[0022]本实施例中,优选的,底座5的底部表面开设有密封凹槽16,密封凹槽16 的内部设置有密封垫圈15,通过设计的密封垫圈15,处于底座5和板材1之间,起到密封作用,密封垫圈15的外壁和板材1表面相互贴合,底座5和龙头7两者的中心轴线相互重合,且底座5和龙头7的横截面均为圆形结构。
[0023]本实施例中,优选的,板材1的表面一侧设置有定位块11,定位块11的端部开设有穿孔,穿孔的内部贯穿有定位板10,通过设计的定位板10和定位块 11,定位板10与定位块11的穿孔通过间隙配合,调整其一端伸出距离,保证其抵在内座9处,对内座9的安装实现定位,避免其发生安装偏移,定位板10 的纵截面为矩形结构,穿孔和定位板10之间为间隙配合。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本技术在进行组装时,将其底板2 从板
材1开设的安装孔内斜着放入,使其穿过安装孔置于板材1的底部,然后再将其平放,保证其端面和板材1的底部表面相贴合,将内座9放置在板材1 的顶部,将其锁紧螺栓3穿过内座9和底板2,将其穿过底板2的一端通过螺帽4进行旋拧,将其两者连接在一起后,本技术中的定位板10与定位块11通过间隙配合,调整其定位板10一端伸出距离,保证其定位板10的一端抵在内座9处,定位块11的另一端与板材11边缘对齐,进而实现对内座9的安装实现定位,此时再通过螺帽4和锁紧螺栓3进行锁紧内座9和底板2的连接,再此过程中避免其发生安装偏移,将内座9预装在板材1上,便于对底座5实现套装固定,将其底座5套设在固定在板材1上的内座9上,同时使用内六角螺钉6和两者的螺纹孔8进行螺纹旋合连接,实现从上方侧部对龙头7进行组装,在后期更换时,只需要将内六角螺钉6拆卸下来,即可将装在底座9上的龙头7 快速拆装更换,使其拆装更加方便快捷,其中密封垫圈15处于底座5和板材1 之间,起到密封作用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新式水龙头快换接头,包括板材(1),所述板材(1)表面开设有安装孔,其特征在于:所述安装孔的两端口处分别设置有底板(2)和内座(9),所述底板(2)和内座(9)之间贯穿有锁紧螺栓(3),所述锁紧螺栓(3)的一端通过螺纹连接有螺帽(4),所述内座(9)的外部套设有底座(5),所述底座(5)与内座(9)的侧壁均开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)之间通过螺纹连接有内六角螺钉(6),所述底座(5)的顶部设置有龙头(7)。2.根据权利要求1所述的新式水龙头快换接头,其特征在于:所述底座(5)的内侧固定有固定板(12),所述龙头(7)的内侧固定有螺纹筒(14),所述固定板(12)的表面开设有通孔,所述通孔内部贯穿有紧固螺钉(13),所述紧固螺钉(13)的一端贯穿于螺纹筒(14),且紧固螺钉(13)和螺纹筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华江肖斌
申请(专利权)人:杨华江
类型:新型
国别省市:

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