一种镜头气密性测试专用检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头气密性测试专用检测工装，包括检测设备，所述检测设备接口上端设有阶梯凸台，所述阶梯凸台的中心位置开设有贯穿孔，所述阶梯凸台上套装有密封环，所述阶梯凸台上部插装有定位工装，本实用新型专利技术涉及镜头气密性检测工装技术领域，在不同的连接座上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台通过卡箍进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，镜头和工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤。镜头外观造成的损伤。镜头外观造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头气密性测试专用检测工装


[0001]本技术涉及镜头气密性检测工装
，具体为一种镜头气密性测试专用检测工装。

技术介绍

[0002]镜头是相机、摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，可将我们生活中的一些美好风光、画面记录拍摄下来，同时也可以做为看护摄像头看家护院、观察厂房、街道、花园等室外场景，由于镜头是精密仪器，细小的灰尘或微粒进入到镜头内都会对镜头的成像质量和使用寿命造成影响，气密性作为镜头密封性能的一种表征方式，在镜头日常检测中，检测气密性是一项重要的测试，现有的镜头在组装前需要分别对镜片组件以及镜筒组件分别进行密封性检测，检测合格后，将镜片组件与镜筒组件装配成完整镜头后，再次进行气密性检测，而现有的镜头气密性检测设备工装大多结构复杂，操作时步骤繁琐，工装更换操作较为复杂，且传统的夹持固定方式容易对各组件造成划伤，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜头气密性测试专用检测工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镜头气密性测试专用检测工装，包括检测设备，所述检测设备接口上端设有阶梯凸台，所述阶梯凸台的中心位置开设有贯穿孔，所述阶梯凸台上套装有密封环，所述阶梯凸台上部插装有定位工装，所述定位工装的下端面与密封环相贴，所述定位工装与阶梯凸台之间通过卡箍进行装配连接；
[0005]所述定位工装包括：连接座、固定座、限位凸台以及橡胶密封圈，所述连接座为凸台结构，所述连接座中心开设有贯穿孔，所述连接座的下端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的尺寸与阶梯凸台的上端面相匹配，所述固定座焊接于连接座上，所述限位凸台焊接于固定座上且与连接座的贯穿孔相连通，所述固定座上开设有浅槽，所述橡胶密封圈套装于限位凸台外侧且位于浅槽内，所述限位凸台外侧壁面上开设有外螺纹。
[0006]优选的，所述定位工装包括：连接座、环形座以及密封垫圈，所述环形座固设于连接座上，所述连接座上端面中心位置开设有阶梯孔，所述阶梯孔的台阶面上开设有环形槽，所述密封垫圈设置于环形槽内。
[0007]优选的，所述定位工装包括：连接座、安装座、上平盘以及橡胶垫，所述安装座固设于连接座上，所述上平盘通过螺钉与安装座固定连接，所述橡胶垫固设于上平盘上，所述安装座、上平盘以及橡胶垫中心位置均开设有贯穿孔。
[0008]优选的，所述检测设备为负压式抽气设备。
[0009]优选的，所述密封环为弹性密封材料环形构件。
[0010]优选的，所述卡箍为不锈钢V型沟槽快装卡箍。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种镜头气密性测试专用检测工装。具备以下有益效果：该镜头气密性测试专用检测工装，在现有的检测设备接口位置设置阶梯凸台，阶梯凸台中心沿垂直方向开设有贯穿孔，阶梯凸台上套装有密封环，在不同的连接座上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台通过卡箍进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，各组件、镜头与工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤，解决了现有技术中，镜头气密性检测设备工装大多结构复杂，操作时步骤繁琐，工装更换操作较为复杂，且传统的夹持固定方式容易对各组件造成划伤的问题。
附图说明
[0013]图1为现有技术镜筒组件A、镜片组件B以及镜头C的结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的轴测结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的主视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例1的镜筒组件A与工装装配状态的结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的轴测结构示意图。
[0018]图6为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的主视剖面结构示意图。
[0019]图7为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例2的镜片组件B与工装装配状态的结构示意图。
[0020]图8为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的轴测结构示意图。
[0021]图9为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的主视剖面结构示意图。
[0022]图10为本技术所述一种镜头气密性测试专用检测工装的实施例3的镜头C与工装装配状态的结构示意图。
[0023]图中：A、镜筒组件；B、镜片组件；C、镜头；1、检测设备接口；2、阶梯凸台；3、密封环；4、卡箍；5、连接座；6、固定座；7、限位凸台；8、橡胶密封圈；9、环形座；10、密封垫圈；11、安装座；12、上平盘；13、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]请参阅图1
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10，本技术提供一种镜头气密性测试专用检测工装：
[0027]实施例1：由说明书附图1
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4可知，本方案包括检测设备，检测设备接口1上端设有阶梯凸台2，阶梯凸台2的中心位置开设有贯穿孔，阶梯凸台2上套装有密封环3，阶梯凸台2上部插装有定位工装，定位工装的下端面与密封环3相贴，定位工装与阶梯凸台2之间通过卡箍4进行装配连接，在不同的连接座5上设置不同的定位工装，根据检测需要，选取所需工装，并将选取的定位工装与阶梯凸台2通过卡箍4进行装配连接，再配合检测设备对测试部件气密性检测，结构简单，操作方便，通过卡箍4紧固方式改变了以往拆卸工装费力的缺点，通过螺纹或者负压的方式对工件进行密封连接，各组件、镜头与工装无硬性接触，避免了以往使用夹具夹紧方式对镜头外观造成的损伤；
[0028]在具体实施过程中，上述定位工装包括：连接座5、固定座6、限位凸台7以及橡胶密封圈8，其位置关系以及连接关系如下，连接座5为凸台结构，连接座5中心开设有贯穿孔，连接座5的下端开设有阶梯槽，阶梯槽的尺寸与阶梯凸台2的上端面相匹配，固定座6焊接于连接座5上，限位凸台7焊接于固定座6上且与连接座5的贯穿孔相连通，固定座6上开设有浅槽，橡胶密封圈8套装于限位凸台7外侧且位于浅槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头气密性测试专用检测工装，包括检测设备接口(1)，其特征在于，所述检测设备接口(1)上端设有阶梯凸台(2)，所述阶梯凸台(2)的中心位置开设有贯穿孔，所述阶梯凸台(2)上套装有密封环(3)，所述阶梯凸台(2)上部插装有定位工装，所述定位工装的下端面与密封环(3)相贴，所述定位工装与阶梯凸台(2)之间通过卡箍(4)进行装配连接；所述定位工装包括：连接座(5)、固定座(6)、限位凸台(7)以及橡胶密封圈(8)，所述连接座(5)为凸台结构，所述连接座(5)中心开设有贯穿孔，所述连接座(5)的下端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的尺寸与阶梯凸台(2)的上端面相匹配，所述固定座(6)焊接于连接座(5)上，所述限位凸台(7)焊接于固定座(6)上且与连接座(5)的贯穿孔相连通，所述固定座(6)上开设有浅槽，所述橡胶密封圈(8)套装于限位凸台(7)外侧且位于浅槽内，所述限位凸台(7)外侧壁面上开设有外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种镜头气密性测试专用检测工装，其特征在于，所述定位工装包括：连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高炜，钟琳，崔丽龙，赵盼，艾纯格，
申请(专利权)人：锦州航星光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：