白酒酿造废水催化氧化耦合中和沉淀的预处理系统及应用技术方案

本发明专利技术提供一种白酒酿造废水催化氧化耦合中和沉淀的预处理系统及应用，所述白酒酿造废水的预处理系统包括催化氧化反应池、连接于所述催化氧化反应池的中和沉池以及加药系统；所述中和沉淀池包括中和区和沉淀区；所述加药系统包括向所述催化氧化反应池投药的一级投药部、向所述中和区投药的二级投药部，以及向所述沉淀区投药的三级投药部；本发明专利技术还提供一种白酒酿造废水的预处理工艺，充分利用白酒废水酸性特点进行催化氧化反应，强化有机物的适量去除，提升原水可生化性能，改善后续厌氧处理等生化环节运行效果以及降低深度处理运行压力，降低运行成本。降低运行成本。降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
白酒酿造废水催化氧化耦合中和沉淀的预处理系统及应用


[0001]本专利技术涉及环境保护领域，具体涉及一种白酒酿造废水催化氧化耦合中和沉淀的预处理系统及应用。

技术介绍

[0002]白酒酿造废水属于工业废水的一种，主要来源于白酒酿造过程中蒸馏锅底水、发酵池渗沥液水、冲洗水以及冷却水等。白酒酿造废水属于典型的高浓度有机废水，具有有机污染物、悬浮物较多，且有一定色度等特点，若直接排放将严重影响生态环境。目前，传统的白酒废水处理工艺流程为：预处理+厌氧处理+活性污泥法+深度处理，出水水质可达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631
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2011)。该处理工艺流程虽相对成熟，处理效果相对稳定，但仍存在运行负荷高、处理成本高等问题。尤其在白酒酿造废水预处理阶段，主要以去除原水中粮食壳等固体颗粒为主。同时还需加入大量碱性药剂对pH呈酸性的原水进行pH回调，以满足后端厌氧处理的进水条件，而在有机物的适量去除、原水生化性提升等方面几乎未发挥有效贡献。这也造成了绝大多数白酒废水处理设施厌氧处理等生化环节运行负荷较高，运行效果不佳，也容易造成后端深度处理环节处理压力过大、处理成本提升等一系列问题，且未能有效利用白酒废水pH呈酸性特点。因此，急需一种以利用白酒废水pH呈酸性特点为基础，高效、经济、有利提升后端工艺环节处理效率的白酒酿造废水新型预处理工艺。
[0003]如申请号CN20170493074.7，名称为“白酒工业废水处理工艺”的专利技术专利公开了一种白酒工业废水处理工艺。该处理工艺由于高浓度底锅水经收集并调节pH后，直接进入厌氧反应器，实际运行过程中易造成厌氧处理环节负荷较高、运行压力较大，且未能利用白酒废水酸性特点，在厌氧前的pH回调阶段消耗大量药剂。又如申请号CN201710277750.7，名称为“一种白酒酿造废水处理系统”的专利技术专利提供了一种白酒酿造废水处理系统。该处理系统在预处理阶段虽加入混凝沉淀环节，在去除悬浮物和胶体颗粒的同时适当了有机物，但并不具备提升生化性能，不利于难降解有机物的去除与转化，水质达标存在风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种白酒酿造废水催化氧化耦合中和沉淀的预处理系统及应用，，充分利用白酒废水酸性特点进行催化氧化反应，强化有机物的适量去除，提升原水可生化性能，改善后续厌氧处理等生化环节运行效果以及降低深度处理运行压力，降低运行成本。
[0005]本专利技术提供的技术方案如下：
[0006]一种白酒酿造废水的预处理系统，包括：
[0007]催化氧化反应池；
[0008]连接于所述催化氧化反应池的中和沉淀池，所述中和沉淀池包括中和区和沉淀区；
[0009]加药系统，包括向所述催化氧化反应池投药的一级投药部、向所述中和区投药的
二级投药部，以及向所述沉淀区投药的三级投药部；
[0010]所述一级投药部包括彼此独立，且通过管路连接于催化氧化反应池的复合药剂投加系统，双氧水投加系统。
[0011]本专利技术还提供一种预处理系统处理废水的方法，包括如下步骤：
[0012]S1、白酒酿造废水去除悬浮物后，进入催化氧化反应池；
[0013]S2、通过一级投药部向催化氧化反应池中投加氧化药剂，催化氧化药剂与催化氧化池中废水进行催化氧化反应，得到催化氧化反应液；
[0014]S3、催化氧化反应液进入所述中和区，通过二级投药部投加碱性药剂，进行pH值中和回调，得到碱处理反应液；
[0015]S4、碱处理反应液进入所述沉淀区，通过三级投药部投加混凝剂，在沉淀区内实现污水的固液分离。
[0016]所述催化氧化药剂为复合药剂和双氧水，分别通过复合药剂投加系统，双氧水投加系统进行投加。
[0017]步骤S2中，复合药剂的投加浓度为0.5～3.0g/L，复合药剂的主要成分包括硫酸亚铁、多元羧酸和乙二胺四乙酸。催化氧化药剂选择复合药剂和双氧水旨在利用复合药剂中有效成分与双氧水的共同作用下发生酶催化降解、催化氧化等综合效应，可将白酒废水中部分有机污染物适度断链，发挥有机物的适量去除的作用，同时将难降解大分子有机物转化成易降解小分子有机物，提高原水生化性能。所述催化氧化药剂不可使用三价铁盐或氯化铁盐替代，双氧水不可使用其他氧化剂替代。
[0018]步骤S2中，双氧水投加浓度为0.5～4.0g/L。
[0019]在所述药剂浓度下，既可对白酒废水可达较好去除效果，提高其可生化性，同时较为经济，性价比最高。根据实际情况，在上述数值范围选择适宜比例投加，可实现原水有机物10～30％的适量去除，同时提升15～30％左右的B/C。低于或高于该范围都会导致药剂使用不充分或降解，生化性改良效果不佳等问题。
[0020]步骤S3中，pH值中和回调至7.0～8.0。
[0021]步骤S4中，所述混凝剂选自聚丙烯酰胺和/或聚合氯化铝中。
[0022]步骤S3中，所述碱性药剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、氧化钙和碳酸钙中的任意一种或几种。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1)通过采用在白酒酿造废水预处理环节催化氧化效应将部分难降解大分子有机物断链为易降解小分子有机物的技术特征，解决了有效提升白酒酿造废水的可生化性能的技术问题，实现了提升厌氧处理等生化环节处理效率的有益效果。
[0025]2)通过采用在白酒酿造废水预处理环节催化氧化效应对有机分子高效分解的技术特征，解决了适度降低有机污染物浓度的技术问题，实现了有效降低后端工艺的运行压力的有益效果。
[0026]3)本专利技术开发了适用于白酒酿造废水原水pH较低特点的催化氧化工艺，有利用的原水水质特征，无需进行pH调节，有效节省了相关成本，同时利用了废水进厌氧处理前的碱性调节，有效节省了反应出水pH回调的加药量，结合催化氧化药剂投加比例的工艺优化，大幅度的降低了运行成本。
[0027]4)本专利技术在降低有机物污染物、提高生化性能的同时，还可有效降低白酒酿造废水中的SS、TP等污染物质浓度，实现了多种污染物在预处理阶段同步去除、简化预处理工艺流程的有益效果。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]图1为本专利技术一种白酒酿造废水的预处理工艺示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0031]本专利技术提供一种白酒酿造废水的预处理系统，包括：
[0032]催化氧化反应池；
[0033]通过管路连接于所述催化氧化反应池的中和沉淀池，所述中和沉淀池包括中和区和沉淀区；
[0034]加药系统，包括向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒酿造废水的预处理系统，其特征在于，包括：催化氧化反应池；连接于所述催化氧化反应池的中和沉淀池，所述中和沉淀池包括中和区和沉淀区；加药系统，包括向所述催化氧化反应池中投药的一级投药部、向所述中和区投药的二级投药部，以及向所述沉淀区投药的三级投药部。2.一种利用权利要求1所述的预处理系统处理白酒酿造废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、白酒酿造废水去除悬浮物后，进入催化氧化反应池；S2、通过一级投药部向催化氧化反应池中投加催化氧化药剂，催化氧化药剂与催化氧化池中废水进行催化氧化反应，得到催化氧化反应液；S3、催化氧化反应液进入所述中和区，通过二级投药部投加碱性药剂，进行pH值中和回调，得到碱处理反应液；S4、碱处理反应液进入所述沉淀区，通过三级投药部投加混凝剂，在沉淀区内实现泥水固液...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯锋，曹效鑫，庞洪涛，包鹏，蔡鑫，高霖，
申请(专利权)人：天津环创科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：