一种中央空调内机外壳成型线制造技术

本发明专利技术涉及中央空调生产线技术领域，且公开了一种中央空调内机外壳成型线，包括皮带输送线、冲孔模块、折弯模块、焊接模块和质检模块，冲孔模块、折弯模块、焊接模块和质检模块依次分别布置在皮带输送线的两侧，皮带输送线的上料端外侧设置有两个支撑板，两个支撑板的上表面共同固定连接有连接板。该中央空调内机外壳成型线，通过皮带输送线能够完成中央空调内机外壳半成品自动转运，且具有中央空调内机外壳原料铁板自动上料的能力，省时省力，不仅能够有效提高中央空调内机外壳成型线自动化程度，还能够有效降低工作人员的劳动强度，并能够提高工作人员操作的舒适性，以及能够提高中央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性。央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性。央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种中央空调内机外壳成型线


[0001]本专利技术涉及中央空调生产线
，具体为一种中央空调内机外壳成型线。

技术介绍

[0002]中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，(如单体机，VRV) 集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的热负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境冷暖负荷，中央空调在生产的时候，需要加工用于装配设备的中央空调内外机外壳，中央空调内机外壳成型时需要对铁板进行冲孔，之后再把冲孔加工完毕的铁板折弯，接着再把折弯好的外壳焊接固定，最后通过工作检测外壳是否合格。
[0003]现有的中央空调内机外壳成型线各个加工模块分布较为分散，需要工作人员频繁转运中央空调内机外壳半成品，另外，各个加工成型位置取料时均需要工作人员弯腰拿取，费时费力，不仅影响中央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性，还增加工作人员的劳动强度，以及影响中央空调内机外壳成型线上工作人员操作的舒适性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中央空调内机外壳成型线，通过皮带输送线能够完成中央空调内机外壳半成品自动转运，且具有中央空调内机外壳原料铁板自动上料的能力，省时省力，不仅能够有效提高中央空调内机外壳成型线自动化程度，还能够有效降低工作人员的劳动强度，并能够提高工作人员操作的舒适性，以及能够提高中央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性，解决了目前中央空调内机外壳成型线各个加工模块分布较为分散，且各个加工成型位置取料时均需要工作人员弯腰拿取，不仅影响中央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性，还增加工作人员劳动强度的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述中央空调内机外壳成型线能够完成中央空调内机外壳半成品自动转运，且具有中央空调内机外壳原料铁板自动上料的能力，不仅能够有效提高中央空调内机外壳成型线自动化程度，还能够有效降低工作人员的劳动强度，并能够提高工作人员操作的舒适性，以及能够提高中央空调内机外壳成型加工效率和便捷性的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中央空调内机外壳成型线，包括皮带输送线、冲孔模块、折弯模块、焊接模块和质检模块，所述冲孔模块、折弯模块、焊接模块和质检模块依次分别布置在所述皮带输送线的两侧，所述皮带输送线的上料端外侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同固定连接有连接板，所述连接板的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端活动连接有两个U形杆，两个所述U形杆的杆壁共同固定连接有空心块，所述空心块的下表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连通有吸盘，所述空心块的内壁活动连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的
内壁固定连接有固定板，所述空心块的上表面四角处均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与所述固定板的上表面固定连接，所述空心块的上表面固定连接有驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括与空心块上表面固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有主动斜齿轮，其中一个所述螺纹筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的外壁与主动斜齿轮的外壁垂直啮合，多个所述螺纹筒的外壁均固定套接有链轮，多个所述链轮的外壁共同啮合套接有传动链条。
[0007]优选的，其中一个所述支撑板的内侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的移动端固定连接有固定块，所述固定块的下表面与空心块的上表面固定连接。
[0008]优选的，两个所述支撑板的下表面均固定连接有底板，所述底板的上表面两侧拐角处均开设有固定通孔。
[0009]优选的，所述皮带输送线位于焊接模块处的外壁固定连接有空气净化设备。
[0010]优选的，所述空心块的上表面固定连接有多个支撑条，多个所述支撑条的上表面与传动链条的下表面活动连接。
[0011]优选的，所述第一电动推杆的底端外壁开设有两个与U形杆外壁活动连接的圆形移动孔。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种中央空调内机外壳成型线，具备以下有益效果：该中央空调内机外壳成型线，通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆、驱动机构和皮带输送线，首先把中央空调内机外壳成型中冲孔模块、折弯模块、焊接模块和质检模块依次分别布置在所述皮带输送线的两侧，通过皮带输送线输送壳体半成品，无需工作人员频繁转运，省时省力。
[0013]另外，中央空调内机外壳原料铁板初始加工时，首先根据原料铁板位置和形状开启相应的阀门，接着启动第一电动推杆，第一电动推杆推动空心块靠近中央空调内机外壳原料铁板，且吸盘与中央空调内机外壳原料铁板接触，之后启动驱动机构，驱动机构多个螺纹筒同时同方向旋转，螺纹筒旋转使螺杆上移，螺杆通过固定板带动橡胶活塞上移，橡胶活塞上移抽吸空心块底部空气，进而使吸盘处于负压环境，再利用压强使吸盘紧紧吸住中央空调内机外壳原料铁板，之后再通过第一电动推杆拉升空心块，下一步推动空心块，空心块通过U形杆在第一电动推杆上滑移，使中央空调内机外壳原料铁板处于皮带输送线上方，最后再反转电机使中央空调内机外壳原料铁板掉落在皮带输送线上，完成自动上料，且无需工作人员弯腰费力拿取，省时省力，该机构通过皮带输送线能够完成中央空调内机外壳半成品自动转运，且具有中央空调内机外壳原料铁板自动上料的能力，省时省力，不仅能够有效提高中央空调内机外壳成型线自动化程度，还能够有效降低工作人员的劳动强度，并能够提高工作人员操作的舒适性，以及能够提高中央空调内机外壳成型加工的效率和便捷性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种中央空调内机外壳成型线的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种中央空调内机外壳成型线局部侧视的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种中央空调内机外壳成型线A部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种中央空调内机外壳成型线B部分的结构示意图。
[0015]图中：1皮带输送线、2冲孔模块、3折弯模块、4焊接模块、5质检模块、6支撑板、7连接板、8第一电动推杆、9驱动机构、91电机、92主动斜齿轮、93从动斜齿轮、94链轮、95传动链条、10 U形杆、11空心块、12阀门、13吸盘、14橡胶活塞、15固定板、16滚动轴承、17螺纹筒、18螺杆、19支撑块、20第二电动推杆、21固定块、22底板、23空气净化设备、24支撑条、25圆形移动孔。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种中央空调内机外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央空调内机外壳成型线，包括皮带输送线（1）、冲孔模块（2）、折弯模块（3）、焊接模块（4）和质检模块（5），其特征在于：所述冲孔模块（2）、折弯模块（3）、焊接模块（4）和质检模块（5）依次分别布置在所述皮带输送线（1）的两侧，所述皮带输送线（1）的上料端外侧设置有两个支撑板（6），两个所述支撑板（6）的上表面共同固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的下表面开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的底端活动连接有两个U形杆（10），两个所述U形杆（10）的杆壁共同固定连接有空心块（11），所述空心块（11）的下表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有阀门（12），所述阀门（12）的底端固定连通有吸盘（13），所述空心块（11）的内壁活动连接有橡胶活塞（14），所述橡胶活塞（14）的内壁固定连接有固定板（15），所述空心块（11）的上表面四角处均开设有圆孔，且圆孔的孔壁固定连接有滚动轴承（16），所述滚动轴承（16）的内壁固定连接有螺纹筒（17），所述螺纹筒（17）的内壁螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的底端与所述固定板（15）的上表面固定连接，所述空心块（11）的上表面固定连接有驱动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种中央空调内机外壳成型线，其特征在于：所述驱动机构（9）包括与空心块（11）上表面固定连接的电机（91），所述电机（91）的输出端固定连接有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁登国，汤德斌，倪永胜，李祥，高宗贵，于伟，刘宸，
申请(专利权)人：安徽艾普智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：