一种钨刀电极抛光设备制造技术

本发明专利技术公开一种钨刀电极抛光设备，属于钨刀电极加工技术领域，其包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷；本发明专利技术实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高，并对抛光碎屑的进行清理和收集。对抛光碎屑的进行清理和收集。对抛光碎屑的进行清理和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钨刀电极抛光设备


[0001]本专利技术涉及钨刀电极加工
，尤其涉及一种钨刀电极抛光设备。

技术介绍

[0002]钨熔点高(3683℃
±
20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。
[0003]钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电极中，更重要的是，他们的最终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源(逆变器或变压器)，焊接材料(钢，铝或不锈钢)和材料厚度的类型。
[0004]现有的钨刀电极抛光通过人工借助打磨设备进行打磨加工，这样加工效率低下，同时打磨不均匀，导致加工质量较低，为此我们提出一种钨刀电极抛光设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钨刀电极抛光设备，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。/>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱，所述收集箱的两侧固定有支撑板，所述两个支撑板之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定有升降板，所述升降板与支撑板滑动连接，所述升降板的底部滑动安装有两个活动盒，所述两个活动盒之间设有轨道板，所述升降板上安装有推杆电机，所述推杆电机的推杆与轨道板固定连接，所述轨道板的底部滑动安装有往复块，往复块的一侧固定有抛光刷，两个活动盒相对立的一侧转动安装有多个横轴，多个横轴之间传动连接，所述横轴的一端固定有夹持板，所述活动盒上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个横轴传动连接，所述收集箱内固定安装有两个驱动板，两个驱动板之间滑动安装有抖动板，抖动板的顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部铰接有放置板，所述支撑柱的一侧滑动安装有升降块，所述升降块与所述放置板的底部之间铰接有调节杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轨道板的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达，往复槽内转动安装有往复丝杆一，所述马达的输出轴与所述往复丝杆一固定连接，所述往复块与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一与所述往复块螺纹连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述横轴上固定套设有齿轮，相邻两个所述齿轮啮合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑柱靠近所述升降块的一侧开设有调节槽，所述调节槽内固定安装有竖直设置的电动推杆，所述升降块与所述调节槽内壁滑动连接，所述电动推杆的推杆与所述升降块固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节槽内固定安装有竖直设置的导杆，所述升降块滑动套设于导杆上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动板靠近抖动板的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有伺服电机，驱动槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆二，所述伺服电机的输出轴与所述往复丝杆二固定连接，所述抖动板与驱动槽的内壁滑动连接，所述往复丝杆二与所述抖动板螺纹连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板的底部开设有水平设置的轨道槽，所述活动盒的顶部与轨道槽的内壁滑动连接，轨道槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与所述活动盒固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部开设有多个平行设置的钨刀电极放置槽。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板靠近所述升降板的一侧开设有矩形凹槽，所述升降板与所述矩形凹槽的内壁滑动连接。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]通过放置板上的钨刀电极放置槽放置钨电极，同时放置多个钨电极，然后气缸带动升降板升降调节带动两个夹持板移动调节到钨电极的两端，然后通过启动电动伸缩杆带动活动盒水平移动，带动横轴和夹持板跟着水平移动，夹持板夹持住钨电极的两端，然后气缸带动升降板上升，提升钨电极，然后启动推杆电机带动轨道板下降，使得抛光刷下降与钨电极接触，然后启动马达带动往复丝杆一转动，带动往复块来回移动带动抛光刷来回移动，同时启动驱动电机带动其中一个横轴转动，带动齿轮转动多个齿轮转动，带动多个横轴全部转动，带动夹持板转动，使得被夹持的钨电极进行转动，配合抛光刷在水平位置来回移动，实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高。
[0017]通过收集箱接收抛光过程中的碎屑，部分碎屑位置放置板上，通过启动电动推杆带动升降块下降带动调节杆运动带动放置板倾斜，使得碎屑滑落到收集箱内，同时启动伺服电机带动往复丝杆二转动，带动抖动板上下运动，带动支撑柱上下运动，带动放置板上下抖动，方便碎屑与放置板脱离，彻底清理放置板上的碎屑，实现抛光碎屑的清理和收集。
[0018]本专利技术实现对钨电极的全方位均匀抛光，极大的节省人工，提高抛光效率，自动化程度高，并对抛光碎屑的进行清理和收集。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的轨道板结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的活动盒侧视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的支撑柱结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的驱动板剖视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的升降板和活动盒剖视结构示意图。
[0025]图中：1、收集箱；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、升降板；6、活动盒；7、驱动电机；8、横轴；9、夹持板；10、推杆电机；11、轨道板；12、往复块；13、抛光刷；14、驱动板；15、抖动板；16、支撑柱；17、放置板；18、升降块；19、调节杆；20、马达；21、往复丝杆一；22、齿轮；23、电动推杆；24、往复丝杆二；25、轨道槽；26、电动伸缩杆；27、减速电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参照图1
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6，一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱1，收集箱1的两侧固定有支撑板2，两个支撑板2之间固定有顶板3，顶板3上固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定有升降板5，升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨刀电极抛光设备，包括顶部为敞口设置的收集箱(1)，其特征在于，所述收集箱(1)的两侧固定有支撑板(2)，所述两个支撑板(2)之间固定有顶板(3)，所述顶板(3)上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆固定有升降板(5)，所述升降板(5)与支撑板(2)滑动连接，所述升降板(5)的底部滑动安装有两个活动盒(6)，所述两个活动盒(6)之间设有轨道板(11)，所述升降板(5)上安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的推杆与轨道板(11)固定连接，所述轨道板(11)的底部滑动安装有往复块(12)，往复块(12)的一侧固定有抛光刷(13)，两个活动盒(6)相对立的一侧转动安装有多个横轴(8)，多个横轴(8)之间传动连接，所述横轴(8)的一端固定有夹持板(9)，所述活动盒(6)上固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴与其中一个横轴(8)传动连接，所述收集箱(1)内固定安装有两个驱动板(14)，两个驱动板(14)之间滑动安装有抖动板(15)，抖动板(15)的顶部固定有支撑柱(16)，支撑柱(16)的顶部铰接有放置板(17)，所述支撑柱(16)的一侧滑动安装有升降块(18)，所述升降块(18)与所述放置板(17)的底部之间铰接有调节杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种钨刀电极抛光设备，其特征在于，所述轨道板(11)的底部开设有往复槽，往复槽内固定安装有马达(20)，往复槽内转动安装有往复丝杆一(21)，所述马达(20)的输出轴与所述往复丝杆一(21)固定连接，所述往复块(12)与往复槽内壁滑动连接，往复丝杆一(21)与所述往复块(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钨刀电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福东，潘熙斌，王红伟，
申请(专利权)人：江西奇仁生物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：