本发明专利技术涉及改性硅橡胶加工技术领域，具体公开了一种改性硅橡胶制备融合装置及其方法，包括第一支撑板和融合桶，融合桶的侧壁连通有出料管，融合桶的上端连通有第一进料管和第二进料管，第一进料管、第二进料管的上端均连通有进料斗，融合桶的表面设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外壁上固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板，融合桶内腔设置有第一融合腔、第二融合腔，第一融合腔、第二融合腔相互贯通，第一搅拌板位于第一融合腔内，第二搅拌板位于第二融合腔，启动第一电机驱动转杆进行旋转，转杆的转动使第一搅拌板、第二搅拌板进行旋转，通过在第一融合腔、第二融合腔内两层搅拌，使原料、添加剂充分融合。添加剂充分融合。添加剂充分融合。
【技术实现步骤摘要】
一种改性硅橡胶制备融合装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及改性硅橡胶加工
，更具体地说，涉及一种改性硅橡胶制备融合装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]硅橡胶为主链由硅和氧原子交替排列构成，硅原子上通常连接有两个有机基团的橡胶。硅橡胶具有无毒无味、不惧高温、抵御严寒、耐水、耐臭氧以及耐气候老化的特性，还具有良好的电绝缘性以及化学稳定性，因而，硅橡胶具有广阔的应用前景。但由于热空气老化的作用，硅橡胶高分子链的侧基仍会被氧化，主链也会发生热重排降解，使得硅橡胶丧失物理力学性能。因此，需要通过添加耐热稳定剂提高硅橡胶的耐高温性能，以满足不同温度环境下的使用。
[0003]一般的，硅橡胶耐高温性能的提高通过石墨烯实现。石墨烯是由sp2杂化的碳原子组成，具有单原子层的二维周期蜂窝状点阵结构。石墨烯具有良好的耐热性、耐燃性以及独特的力学性能。但石墨烯制备困难，且石墨烯用于制备硅橡胶时分散性和稳定性较差，因而制备得到的硅橡胶耐高温性能较差。氧化石墨烯制备方法简单，且由于氧化石墨烯的表面含有羟基、羧基以及环氧基等含氧功能团，因而氧化石墨烯具有较高的力学性能和阻燃性能。
[0004]目前，现有技术中的改性硅橡胶制备融合装置在加工时，如果原料加工搅拌不充分，搅拌不均匀，容易使制成的成品合格率低，制成的成品防火耐高温效果差，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种改性硅橡胶制备融合装置及其使用方法，旨在解决现有技术中的问题。
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]一种改性硅橡胶制备融合装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的表面固定连接有融合桶，所述融合桶的侧壁连通有出料管，所述融合桶的上端连通有第一进料管，所述第一进料管的一侧设置有第二进料管，所述第二进料管固定连接在融合桶的表面，所述第一进料管、第二进料管的上端均连通有进料斗，所述融合桶的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿融合桶，所述转杆的外壁上固定连接有第一搅拌板，所述转杆的下端固定连接有第二搅拌板，所述融合桶内腔设置有第一融合腔、第二融合腔，所述第一融合腔、第二融合腔相互贯通，所述第一搅拌板位于第一融合腔内，所述第二搅拌板位于第二融合腔。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述融合桶的内壁固定连接有第一导向板，所述转杆贯穿第一导向板，所述第一导向板靠近转杆的一侧为弧面，所述第一导向板的表面朝向转杆弯曲。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述融合桶的内壁固定连接有第二导向板，所述第二导向板靠近转杆的一侧为斜面，所述第二导向板的表面朝向转杆倾斜，所述第一导向板的出口端与第二导向板之间设置有流通槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一搅拌板、第二搅拌板均呈十字形，所述第一搅拌板、第二搅拌板远离转杆的一端均开有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离转杆的一端固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板呈半球形。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述凹槽内固定连接有外管，所述外管的内壁对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接在外管内腔，所述第一滑杆远离外管的一端与橡胶刮板固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一进料管、第二进料管的表面均固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁开有卡槽，所述卡槽与对应的第一进料管、第二进料管内腔相互贯通，所述卡槽内设置有调量球，所述调量球的表面对称铰接有挡板，所述挡板远离调量球的一端与支撑块铰接，所述调量球的表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿支撑块，所述第二滑杆与支撑块滑动连接，所述第二滑杆远离调量球的一端固定连接有驱动板。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一支撑板的表面固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的输出端与第二支撑板转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板呈Z字形，所述第一电机安装在移动板表面，所述转杆贯穿移动板，所述转杆与移动板转动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二支撑板的底部对称固定连接有导杆，所述导杆的下端与第一支撑板固定连接，所述导杆贯穿移动板，所述移动板与导杆滑动连接，所述丝杆位于两个导杆之间。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，一种实施如上述的改性硅橡胶制备融合装置的使用方法，包括如下步骤：
[0016]S1：启动第一电机驱动转杆进行旋转，转杆的转动使第一搅拌板、第二搅拌板进行旋转，通过在第一融合腔、第二融合腔内两层搅拌，使原料、添加剂充分融合；
[0017]S2：在进行S步骤的同时，启动第二电机驱动丝杆进行旋转，通过导杆与移动板之间的相互配合，使转杆在其轴线方向上做往复运动，从而实现无死角搅拌；
[0018]S3：通过挡板与调量球之间的相互配合，在第二滑杆轴线方向上移动驱动板调节进料量。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)将原料、添加剂分别从第一进料管、第二进料管添加入第一融合腔内，启动第一电机驱动转杆进行旋转，转杆的转动使第一搅拌板、第二搅拌板进行旋转，通过滑槽、滑块、弹簧之间的相互配合，将原料、添加剂进行搅拌均匀，同时，将融合桶内壁、第一导向板表面、第二导向板表面的物料刮下，通过在第一融合腔、第二融合腔内两层搅拌，使原料、添加剂充分融合，启动第二电机驱动丝杆进行旋转，通过移动板与导杆之间的相互配合，丝杆的转动带动移动板进行移动，从而使第一搅拌板、第二搅拌板在转杆的轴线方向上移动，提高了融合效率。
[0021](2)在第二滑杆轴线方向上移动驱动板，驱动板的移动推动调量球在对应的第一进料管、第二进料管内腔移动，从而调节物料进量，通过对挡板的设计，能够有效避免在添
加物料的过程中，物料进入卡槽内。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中的A
‑
A剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例中的第一搅拌板或第二搅拌板结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中的C处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术图2中的B处结构放大示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、第一支撑板；2、融合桶；3、出料管；4、第一进料管；5、进料斗；6、第一电机；7、转杆；8、第一搅拌板；9、第一融合腔；10、第二融合腔；11、第二搅拌板；12、第二进料管；13、第一导向板；14、第二导向板；15、流通槽；16、凹槽；17、弹簧；18、橡胶刮板；19、外管；20、第一滑杆；21、滑槽；22、滑块；23、支撑块；24、驱动板；25、第二滑杆；26、调量球；27、挡板；28、卡槽；29、第二支撑板；30、第二电机；31、丝杆；32、导杆；33、移动板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性硅橡胶制备融合装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的表面固定连接有融合桶(2)，所述融合桶(2)的侧壁连通有出料管(3)，所述融合桶(2)的上端连通有第一进料管(4)，所述第一进料管(4)的一侧设置有第二进料管(12)，所述第二进料管(12)固定连接在融合桶(2)的表面，所述第一进料管(4)、第二进料管(12)的上端均连通有进料斗(5)，所述融合桶(2)的表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)贯穿融合桶(2)，所述转杆(7)的外壁上固定连接有第一搅拌板(8)，所述转杆(7)的下端固定连接有第二搅拌板(11)，所述融合桶(2)内腔设置有第一融合腔(9)、第二融合腔(10)，所述第一融合腔(9)、第二融合腔(10)相互贯通，所述第一搅拌板(8)位于第一融合腔(9)内，所述第二搅拌板(11)位于第二融合腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种改性硅橡胶制备融合装置，其特征在于：所述融合桶(2)的内壁固定连接有第一导向板(13)，所述转杆(7)贯穿第一导向板(13)，所述第一导向板(13)靠近转杆(7)的一侧为弧面，所述第一导向板(13)的表面朝向转杆(7)弯曲。3.根据权利要求2所述的一种改性硅橡胶制备融合装置，其特征在于：所述融合桶(2)的内壁固定连接有第二导向板(14)，所述第二导向板(14)靠近转杆(7)的一侧为斜面，所述第二导向板(14)的表面朝向转杆(7)倾斜，所述第一导向板(13)的出口端与第二导向板(14)之间设置有流通槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种改性硅橡胶制备融合装置，其特征在于：所述第一搅拌板(8)、第二搅拌板(11)均呈十字形，所述第一搅拌板(8)、第二搅拌板(11)远离转杆(7)的一端均开有凹槽(16)，所述凹槽(16)内固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离转杆(7)的一端固定连接有橡胶刮板(18)，所述橡胶刮板(18)呈半球形。5.根据权利要求4所述的一种改性硅橡胶制备融合装置，其特征在于：所述凹槽(16)内固定连接有外管(19)，所述外管(19)的内壁对称开有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的表面固定连接有第一滑杆(20)，所述第一滑杆(20)滑动连接在外管(19)内腔，所述第一滑杆(20)远离外管(19)的一端与橡胶刮板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠艳良，李雷，
申请(专利权)人：派珂纳米科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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