一种阻燃性硅橡胶自粘带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃性硅橡胶自粘带及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明专利技术的阻燃性硅橡胶自粘带包括以下重量份的制备原料：硅橡胶100份；白炭黑10～70份；结构控制剂2～10份；耐热剂1～10份；硅油软化剂0～30份；增粘剂1～30份；硼酸0～10份；硼砂0～10份；阻燃剂1～30份；硼酸盐1～30份；硫化剂0.5～5份；所述阻燃剂为氢氧化铝和/或氧化铝。本发明专利技术的硅橡胶自粘带不需要添加大量的金属氧化物或氢氧化物阻燃剂，具有阻燃性好、回弹性高以及高自粘性等优点，可广泛用于加工电线电缆修补、连接，其使用方便，绝缘性能佳。绝缘性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性硅橡胶自粘带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种阻燃性硅橡胶自粘带及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅橡胶自粘带拥有其他绝缘胶带无法比拟的优势，具有耐温范围
‑
50～250℃、户外老化寿命10年以上、高电击穿、抗电晕等特点，但是普通硅橡胶阻燃性差，现有的硅橡胶自粘带虽然燃烧后变成的二氧化硅具有耐火性能，但燃烧后的二氧化硅呈现粉状，没有附着力，容易脱落，因此无法实现理想的耐火防火功能。
[0003]目前市面上的硅橡胶阻燃剂主要为金属氢氧化物(氢氧化铝为主)、氮磷阻燃剂、溴阻燃剂等；溴阻燃剂因为环保问题使用受到限制，氮磷阻燃剂和氢氧化铝阻燃剂在硅橡胶中需大量填充才有较好的阻燃性，而阻燃剂填充量增加会造成保质期短，自粘性、自融性、回弹性降低等问题，户外包扎容易松脱进水，引起安全事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阻燃性硅橡胶自粘带及其制备方法，本专利技术的自粘胶带阻燃性好、回弹性高，且具有高自粘性。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种阻燃性硅橡胶自粘带，包括以下重量份的制备原料：
[0007]硅橡胶100份；
[0008]白炭黑10～70份；
[0009]结构控制剂2～10份；
[0010]耐热剂1～10份；
[0011]硅油软化剂0～30份；
[0012]增粘剂1～30份；r/>[0013]硼酸0～10份；
[0014]硼砂0～10份；
[0015]阻燃剂1～30份；
[0016]硼酸盐1～30份；
[0017]硫化剂0.5～5份；
[0018]所述阻燃剂为氢氧化铝和/或氧化铝。
[0019]优选的，所述硅橡胶中乙烯基的摩尔百分含量为0.05～0.3％。
[0020]优选的，所述白炭黑为气相白炭黑或沉淀白炭黑。
[0021]优选的，所述结构控制剂为低分子羟基硅油、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷或硅氮烷。
[0022]优选的，所述耐热剂为氧化铁、氢氧化铁、草酸铁、有机硅二茂铁、二氧化钛、碳酸
锌、H6耐热剂和NR
‑
1耐热剂中的一种或多种。
[0023]优选的，所述硅油软化剂为甲基硅油。
[0024]优选的，所述增粘剂为硅硼增粘剂。
[0025]优选的，所述硼酸盐为偏硼酸钙、硼酸钙、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵、硼酸锌、偏硼酸钡或氟硼酸锌。
[0026]优选的，所述硫化剂为双二四、双二五或铂金硫化剂。
[0027]本专利技术提供了上述方案所述阻燃性硅橡胶自粘带的制备方法，包括以下步骤：
[0028]将硅橡胶、白炭黑、结构控制剂、耐热剂、硅油软化剂和阻燃剂混合，将所得混合料加热后，加入增粘剂、硼酸、硼砂和硼酸盐，冷却后得到胶料；
[0029]将所述胶料进行塑炼，然后加入硫化剂进行混炼，将混炼好的硅橡胶挤出后进行硫化，得到阻燃性硅橡胶自粘带。
[0030]本专利技术提供了一种阻燃性硅橡胶自粘带，包括以下重量份的制备原料：硅橡胶100份；白炭黑10～70份；结构控制剂2～10份；耐热剂1～10份；硅油软化剂0～30份；增粘剂1～30份；硼酸0～10份；硼砂0～10份；阻燃剂1～30份；硼酸盐1～30份；硫化剂0.5～5份；所述阻燃剂为氢氧化铝和/或氧化铝。本专利技术的各原料与硅橡胶的相容性好，硼酸盐与阻燃剂协同，生成多孔硬质玻璃陶瓷状物质，隔热和吸附可燃气体与助燃气体，阻止燃烧的进一步进行，使本专利技术硅橡胶自粘带不需要添加大量的金属氧化物或氢氧化物阻燃剂，具有阻燃性好、回弹性高以及高自粘性等优点，可广泛用于加工电线电缆修补、连接，其使用方便，绝缘性能佳。
[0031]此外，本专利技术的阻燃性硅橡胶自粘带中，硼砂和硼酸混合发挥协同阻燃效果，能更好地防止无焰灼烧。
[0032]本专利技术制备的阻燃性硅橡胶自粘带可在
‑
50～250℃长期工作，在300℃条件下短期工作，300℃老化48h下无开裂和脆化，拉伸强度≥4.5MPa，断裂伸长率≥450％，介电强度≥20kV/mm，体积电阻率≥10
14
Ω.cm，拉伸40～100％缠绕后在24h内无分层并形成一体，可作为H级电工绝缘带使用，阻燃等级可以达到0.5mm测试片UL
‑
94V0等级。
具体实施方式
[0033]本专利技术提供了一种阻燃性硅橡胶自粘带，包括以下重量份的制备原料：
[0034]硅橡胶100份；
[0035]白炭黑10～70份；
[0036]结构控制剂2～10份；
[0037]耐热剂1～10份；
[0038]硅油软化剂0～30份；
[0039]增粘剂1～30份；
[0040]硼酸0～10份；
[0041]硼砂0～10份；
[0042]阻燃剂1～30份；
[0043]硼酸盐1～30份；
[0044]硫化剂0.5～5份；
[0045]所述阻燃剂为氢氧化铝和/或氧化铝。
[0046]在本专利技术中，未经特殊说明，所用原料均为本领域熟知的市售商品。
[0047]以重量份数计，本专利技术提供的阻燃性硅橡胶自粘带的制备原料包括硅橡胶100份。在本专利技术中，所述硅橡胶中乙烯基的摩尔百分含量优选为0.05～0.3％，更优选为0.1～0.25％，进一步优选为0.15～0.2％。在本专利技术的实施例中，所述硅橡胶具体为110
‑
2甲基乙烯基硅橡胶，乙烯基摩尔百分含量为0.17％。
[0048]以所述硅橡胶的重量份数为基准，本专利技术提供的阻燃性硅橡胶自粘带的制备原料包括白炭黑10～70份，优选为20～60份，更优选为30～50份。在本专利技术中，所述白炭黑优选为气相白炭黑或沉淀白炭黑。在本专利技术中，所述白炭黑的作用是作为补强填料。
[0049]以所述硅橡胶的重量份数为基准，本专利技术提供的阻燃性硅橡胶自粘带的制备原料包括结构控制剂2～10份，优选为3～9份，更优选为4～8份。在本专利技术中，所述结构控制剂优选为低分子羟基硅油、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷或硅氮烷。在本专利技术中，所述低分子羟基硅油是指分子链段中含有3～10个二烷基硅氧烷链节，粘度为5～30mPa
·
s的羟基硅油，此为橡胶领域的公知常识。在本专利技术中，所述结构控制剂的作用是避免硅橡胶胶料结构化。
[0050]以所述硅橡胶的重量份数为基准，本专利技术提供的阻燃性硅橡胶自粘带的制备原料包括耐热剂1～10份，优选为2～9份，更优选为3～8份，进一步优选为4～7份。在本专利技术中，所述耐热剂优选为氧化铁、氢氧化铁、草酸铁、有机硅二茂铁、二氧化钛、碳酸锌、H6耐热剂和NR
‑
1耐热剂中的一种或多种。当所述耐热剂包括上述物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性硅橡胶自粘带，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：硅橡胶100份；白炭黑10～70份；结构控制剂2～10份；耐热剂1～10份；硅油软化剂0～30份；增粘剂1～30份；硼酸0～10份；硼砂0～10份；阻燃剂1～30份；硼酸盐1～30份；硫化剂0.5～5份；所述阻燃剂为氢氧化铝和/或氧化铝。2.根据权利要求1所述的阻燃性硅橡胶自粘带，其特征在于，所述硅橡胶中乙烯基的摩尔百分含量为0.05～0.3％。3.根据权利要求1所述的阻燃性硅橡胶自粘带，其特征在于，所述白炭黑为气相白炭黑或沉淀白炭黑。4.根据权利要求1所述的阻燃性硅橡胶自粘带，其特征在于，所述结构控制剂为低分子羟基硅油、二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷或硅氮烷。5.根据权利要求1所述的阻燃性硅橡胶自粘带，其特征在于，所述耐热剂为氧化铁、氢氧化铁、草酸铁、有机硅二茂铁、二氧化钛、碳酸锌、H6...

【专利技术属性】
技术研发人员：全海源，易荣，周胜，余清清，潘荣辉，金文斐，
申请(专利权)人：中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：