一种眼镜框眼核挖孔切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种眼镜框眼核挖孔切割装置，包括框架、轴承、支撑轴、支撑盘、驱动机构、气缸、气缸杆、支撑板、挖孔机构，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑盘，所述框架上设置有驱动机构，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有挖孔机构。本发明专利技术涉及一种眼镜框眼核挖孔切割装置，具有装置加工效率高和装置可以对眼镜框眼核处一次加工成型特点。工成型特点。工成型特点。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框眼核挖孔切割装置


[0001]本专利技术属于眼镜加工
，具体为一种眼镜框眼核挖孔切割装置。

技术介绍

[0002]众所周知，眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，在我国历史上随着个体手工业的发展，眼镜用料由天然水晶石发展到使用玻璃后，眼镜的使用范围则开始向民间推广和扩大，制作技术也有新的发展，眼镜由镜片、镜框组成，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，在眼镜框的加工过程中，需要对眼镜框眼核处进行挖孔切割。现有技术中，眼镜框眼核挖孔切割装置在使用时，装置加工效率低，同时，装置不便于对眼镜框眼核处一次加工成型。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种眼镜框眼核挖孔切割装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种眼镜框眼核挖孔切割装置，包括框架、轴承、支撑轴、支撑盘、驱动机构、气缸、气缸杆、支撑板、挖孔机构，所述框架内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有支撑轴，所述支撑轴上焊接有支撑盘，所述框架上设置有驱动机构，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有挖孔机构。
[0006]作为优选，所述支撑盘上焊接有筒体，所述筒体上设置有气泵，所述气泵的进气管和筒体滑动连接，所述筒体的侧壁开设有出气槽，所述支撑盘上开设有开口，所述支撑盘上接触有板件，所述支撑盘上焊接有限位框，所述限位框和板件接触，所述框架上焊接有支撑筒，所述支撑筒内滑动连接有凸块，所述支撑筒内设置有弹簧，所述支撑盘上开设有多个凹槽，多个所述凹槽在支撑盘上呈环形阵列分布，所述支撑盘上焊接有连接座，所述连接座的外侧转动连接有波纹套，所述波纹套和框架粘接，所述框架上焊接有支脚。
[0007]作为优选，所述弹簧的一端和框架焊接，所述弹簧的另一端和凸块焊接。
[0008]作为优选，所述波纹套内固定套接有凸环，所述连接座上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有凸环。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括转盘、滑槽、电机、转轴、连杆和滑杆，所述转盘和支撑轴固定套接，所述转盘上开设有滑槽，所述电机和框架固定安装，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有连杆，所述连杆上焊接有滑杆，所述滑杆和滑槽滑动连接。
[0010]作为优选，所述挖孔机构包括电动机、驱动轴、连接套、限位销、滑筒、方杆、凸边、压簧、安装杆、钻孔器、吊杆和形框，所述电动机和支撑板固定安装，所述电动机的驱动轴和支撑板转动连接，所述驱动轴的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有滑筒，所述滑
筒内滑动连接有方杆，所述方杆上设置有凸边，所述凸边和滑筒滑动连接，所述滑筒内设置有压簧，所述方杆上焊接有安装杆，所述安装杆的末端固定安装有钻孔器，所述吊杆和支撑板焊接，所述吊杆上焊接有形框，所述形框和安装杆滑动连接。
[0011]作为优选，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和驱动轴通过螺纹连接。
[0012]作为优选，所述压簧的一端和凸边焊接，所述压簧的另一端和连接套接触。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种眼镜框眼核挖孔切割装置，具有装置加工效率高和装置可以对眼镜框眼核处一次加工成型特点，在具体的使用中，与传统的眼镜框眼核挖孔切割装置相比较而言，本眼镜框眼核挖孔切割装置具有以下有益效果：
[0014]首先，支撑轴、支撑盘、转盘、滑槽、电机、转轴、连杆、滑杆、支撑筒、凸块、弹簧、凹槽等结构，通过电机驱动转轴转动，进而使得滑杆在滑槽内滑动，进而使得支撑盘间歇转动，同时，通过凸块和凹槽配合，在支撑盘转动后便于进行定位，进而使得装置可以高效精准的对板件进行加工成型。
[0015]其次，通过设置电动机、驱动轴、连接套、滑筒、方杆、压簧、安装杆、钻孔器、形框等结构，通过电动机驱动连接套转动，使得方杆末端的安装杆在压簧的作用下，在形框内侧滑动，进而使得装置在使用时，通过钻孔器便于将板件一次性挖孔切割成型。
附图说明：
[0016]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0018]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0019]图3为本专利技术的图2中的A处放大图；
[0020]图4为本专利技术的图2中的B处放大图；
[0021]图5为本专利技术的图2中的挖孔机构示意图；
[0022]图6为本专利技术的图5中的C处放大图；
[0023]图7为本专利技术的图5中的形框示意图。
[0024]图中：1、框架；2、轴承；3、支撑轴；4、支撑盘；5、驱动机构；51、转盘；52、滑槽；53、电机；54、转轴；55、连杆；56、滑杆；6、气缸；7、气缸杆；8、支撑板；9、挖孔机构；91、电动机；92、驱动轴；93、连接套；94、限位销；95、滑筒；96、方杆；97、凸边；98、压簧；99、安装杆；910、钻孔器；911、吊杆；912、形框；10、筒体；11、气泵；12、进气管；13、出气槽；14、开口；15、板件；16、限位框；17、支撑筒；18、凸块；19、弹簧；20、凹槽；21、连接座；22、波纹套；23、凸环；24、环槽；25、支脚。
具体实施方式：
[0025]如图1
‑
7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0026]实施例：
[0027]一种眼镜框眼核挖孔切割装置，包括框架1、轴承2、支撑轴3、支撑盘4、驱动机构5、气缸6、气缸杆7、支撑板8、挖孔机构9，所述框架1内固定套接有轴承2，所述轴承2内固定套接有支撑轴3，所述支撑轴3上焊接有支撑盘4，所述框架1上设置有驱动机构5，所述框架1上
固定安装有气缸6，所述气缸6的气缸杆7和框架1滑动连接，所述气缸杆7上焊接有支撑板8，所述支撑板8上设置有挖孔机构9。
[0028]其中，所述支撑盘4上焊接有筒体10，所述筒体10上设置有气泵11，所述气泵11的进气管12和筒体10滑动连接，所述筒体10的侧壁开设有出气槽13，所述支撑盘4上开设有开口14，所述支撑盘4上接触有板件15，所述支撑盘4上焊接有限位框16，所述限位框16和板件15接触，所述框架1上焊接有支撑筒17，所述支撑筒17内滑动连接有凸块18，所述支撑筒17内设置有弹簧19，所述支撑盘4上开设有多个凹槽20，多个所述凹槽20在支撑盘4上呈环形阵列分布，所述支撑盘4上焊接有连接座21，所述连接座21的外侧转动连接有波纹套22，所述波纹套22和框架1粘接，所述框架1上焊接有支脚25。通过设置凸块18和凹槽20配合，在支撑盘4转动后便于进行定位，进而使得装置可以高效精准的对板件15进行加工成型，气泵11启动向筒体10内吹风，使得筒体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框眼核挖孔切割装置，包括框架(1)、轴承(2)、支撑轴(3)、支撑盘(4)、驱动机构(5)、气缸(6)、气缸杆(7)、支撑板(8)、挖孔机构(9)，其特征在于：所述框架(1)内固定套接有轴承(2)，所述轴承(2)内固定套接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上焊接有支撑盘(4)，所述框架(1)上设置有驱动机构(5)，所述框架(1)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的气缸杆(7)和框架(1)滑动连接，所述气缸杆(7)上焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有挖孔机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜框眼核挖孔切割装置，其特征在于：所述支撑盘(4)上焊接有筒体(10)，所述筒体(10)上设置有气泵(11)，所述气泵(11)的进气管(12)和筒体(10)滑动连接，所述筒体(10)的侧壁开设有出气槽(13)，所述支撑盘(4)上开设有开口(14)，所述支撑盘(4)上接触有板件(15)，所述支撑盘(4)上焊接有限位框(16)，所述限位框(16)和板件(15)接触，所述框架(1)上焊接有支撑筒(17)，所述支撑筒(17)内滑动连接有凸块(18)，所述支撑筒(17)内设置有弹簧(19)，所述支撑盘(4)上开设有多个凹槽(20)，多个所述凹槽(20)在支撑盘(4)上呈环形阵列分布，所述支撑盘(4)上焊接有连接座(21)，所述连接座(21)的外侧转动连接有波纹套(22)，所述波纹套(22)和框架(1)粘接，所述框架(1)上焊接有支脚(25)。3.根据权利要求2所述的一种眼镜框眼核挖孔切割装置，其特征在于：所述弹簧(19)的一端和框架(1)焊接，所述弹簧(19)的另一端和凸块(18)焊接。4.根据权利要求2所述的一种眼镜框眼核挖孔切割装置，其特征在于：所述波纹套(22)内固定套接有凸环(23)，所述连接座(21)上开设有环槽(24)，所述环槽(24)内滑动连接有凸环(23)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇光，刘旭涌，林庆财，
申请(专利权)人：佛山市埃科机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：