一种用于电缆加工的框式绞线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电缆加工的框式绞线机，包括底座，所述底座的内部两侧均固定连接缓冲机构，两个所述缓冲机构上分别固定连接绞线机本体的支撑脚，所述支撑脚的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有绞线盘，所述绞线盘的一侧通过第二转轴设有绞弓，成型后的电缆通过所述绞弓可接触连接于限位机构，所述限位机构固定连接于支架上下方，所述支架固定连接于所述底座的一侧。本实用新型专利技术通过缓冲机构对绞线机在工作时产生的震动进行缓冲，对交现金本体进行保护，通过限位机构对成型后的电缆进行限位，防止因为电缆牵线过长而导致的下沉形变。的下沉形变。的下沉形变。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆加工的框式绞线机


[0001]本技术主要涉及绞线机
，具体为一种用于电缆加工的框式绞线机。

技术介绍

[0002]绞制设备是电线电缆制造中应用极其广泛的设备。不仅用于导体的绞合、束合；而且用于绝缘线芯的绞合，其中还包括揽芯原件(线对、单元、单位)的绞合。
[0003]现有的绞线机在使用过程中会产生剧烈的震动尤其是老机器，这些震动导致车间噪声过大，地面破碎，同时对机器本体也是一种损伤。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于电缆加工的框式绞线机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种用于电缆加工的框式绞线机，包括底座，所述底座的内部两侧均固定连接缓冲机构，两个所述缓冲机构上分别固定连接绞线机本体的支撑脚，所述支撑脚的一侧设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有绞线盘，所述绞线盘的一侧通过第二转轴设有绞弓，成型后的电缆通过所述绞弓可接触连接于限位机构，所述限位机构固定连接于支架上下方，所述支架固定连接于所述底座的一侧。
[0007]优选的，所述底座的一侧固定连接支撑座，所述支撑座上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上传动连接皮带，所述皮带传动连接所述绞弓。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括固定块，所述固定块的内部对称固定连接第一卡块，所述第一卡块内滑动连接滑杆，所述滑杆的一端固定连接于滑动板上，所述滑动板滑动连接于所述固定块的内部，所述滑动板上固定连接所述支撑脚，所述滑杆上套设有第一弹簧。
[0009]优选的，所述滑杆的一端贯穿所述第一卡块和第二卡块且固定连接限位板，所述第二卡块固定连接于所述第一卡块的内部，所述限位板滑动连接于所述第二卡块的内部，所述限位板的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述第二卡块的内部。
[0010]优选的，两个所述限位机构均包括套筒组件，所述套筒组件内固定连接第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接滑板，所述滑板滑动连接于所述套筒组件的内部，所述滑板的一端固定连接限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述套筒组件且固定连接限位块，所述限位块可接触连接电缆。
[0011]优选的，所述套筒组件包括套筒和筒盖，所述筒盖螺纹连接于所述套筒组件，所述套筒固定连接于所述支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过缓冲机构对绞线机在工作时产生的震动进行缓冲，对交现金本体进行保护，通过限位机构对成型后的电缆进行限位，防止因为电缆牵线过长而导致的下沉
形变。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0017]图3为本技术缓冲机构结构示意图；
[0018]图4为图1局部放大示意图。
[0019]图中：1、底座；11、第一转轴；12、绞线盘；13、第二转轴； 14、绞弓；15、支架；16、撑座；17、驱动电机；18、皮带；2、缓冲机构；21、固定块；211、第一卡块；212、滑杆；213、滑动板； 214、第一弹簧；215、第二卡块；216、限位板；217、第二弹簧；3、绞线机本体；31、支撑脚；4、限位机构；411、第三弹簧；412、滑板；413、限位杆；414、限位块；415、套筒；416、筒盖。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
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4，如图1所示，一种用于电缆加工的框式绞线机，包括底座1，底座1的内部两侧均固定连接缓冲机构2，两个缓冲机构2上分别固定连接绞线机本体3的支撑脚31，支撑脚31的一侧设有第一转轴11，第一转轴11的一端设有绞线盘12，绞线盘 12的一侧通过第二转轴13设有绞弓14，成型后的电缆通过绞弓14 可接触连接于限位机构4，限位机构4固定连接于支架15上下方，支架15固定连接于底座1的一侧。
[0024]底座1的一侧固定连接支撑座16，支撑座16上设有驱动电机17，驱动电机17的驱动端上传动连接皮带18，皮带18传动连接绞弓14。此设计直接通过皮带传动使得传动损耗的能量降低，节约电能，提高生产效率。
[0025]缓冲机构2包括固定块21，固定块21的内部对称固定连接第一卡块211，第一卡块211内滑动连接滑杆212，滑杆212的一端固定连接于滑动板213上，滑动板213滑动连接于固定块21的内部，滑动板213上固定连接支撑脚31，滑杆212上套设有第一弹簧214；滑杆212的一端贯穿第一卡块211和第二卡块215且固定连接限位板 216，第二卡块215固定连接于第一卡块211的内部，限位板216滑动连接于第二卡块215的内部，限位板216的一端固定连接
第二弹簧 217，第二弹簧217的一端固定连接于第二卡块215的内部。在绞线机本体3工作时，支撑脚31受到的震动使得滑动板213移动，挤压第一弹簧214同时滑杆212带动限位板216也挤压了第二弹簧217，这两个弹簧的形变对绞线机本体3受到的震动进行了缓冲。
[0026]两个限位机构4均包括套筒组件41，套筒组件41内固定连接第三弹簧411，第三弹簧411的一端固定连接滑板412，滑板412滑动连接于套筒组件41的内部，滑板412的一端固定连接限位杆413，限位杆413的一端贯穿套筒组件41且固定连接限位块414，限位块 414可接触连接电缆。电缆前进时如果牵线长度过长导致电缆下沉，成品效果不好，所以通过在前进途中增加限位机构4，电缆的晃动下沉都会使得第三弹簧411产生形变，使得电缆恢复原位，对电缆起到保护的作用。
[0027]套筒组件41包括套筒415和筒盖416，筒盖416螺纹连接于套筒组件41，套筒415固定连接于支架15。在对第三弹簧411进行更换时，只需将筒盖416旋出套筒415即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆加工的框式绞线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部两侧均固定连接缓冲机构(2)，两个所述缓冲机构(2)上分别固定连接绞线机本体(3)的支撑脚(31)，所述支撑脚(31)的一侧设有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端设有绞线盘(12)，所述绞线盘(12)的一侧通过第二转轴(13)设有绞弓(14)，成型后的电缆通过所述绞弓(14)可接触连接于限位机构(4)，所述限位机构(4)固定连接于支架(15)上下方，所述支架(15)固定连接于所述底座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的框式绞线机，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接支撑座(16)，所述支撑座(16)上设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的驱动端上传动连接皮带(18)，所述皮带(18)传动连接所述绞弓(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆加工的框式绞线机，其特征在于，所述缓冲机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的内部对称固定连接第一卡块(211)，所述第一卡块(211)内滑动连接滑杆(212)，所述滑杆(212)的一端固定连接于滑动板(213)上，所述滑动板(213)滑动连接于所述固定块(21)的内部，所述滑动板(213)上固定连接所述支撑脚(31)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红，
申请(专利权)人：安徽双马机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：