一种磁芯专用超声波机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱、支架、滑动箱、超声波清洗器、收集箱以及烘干箱，所述支架固定安装在清洗箱的顶端，所述滑动箱固定安装在支架的顶端，所述超声波清洗器设置在清洗箱的内腔底端，所述收集箱可滑动的内嵌在清洗箱的内腔，且四角分别可滑动的套接在支架的支撑柱外壁，所述烘干箱通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱的内腔，所述滑动箱的内腔设置有烘干组件。该磁芯专用超声波机涉及磁芯生产设备技术领域，解决了磁芯超声波清洗设备在使用的时候经常不方便对磁芯上清洗下来的杂质进行清理的问题，以及在使用的时候不方便对清洗结束之后的磁芯进行烘干操作的问题。磁芯进行烘干操作的问题。磁芯进行烘干操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯专用超声波机


[0001]本技术涉及磁芯生产设备
，具体为一种磁芯专用超声波机。

技术介绍

[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]在磁芯的生产过程中经常会使用到超声波清洗机对磁芯进行清洗，来确保生产出的磁芯质量合格，但是现有技术的磁芯超声波清洗设备在使用的时候经常不方便对磁芯上清洗下来的杂质进行清理，十分的不方便操作，而且在使用的时候不方便对清洗结束之后的磁芯进行烘干操作，针对这些问题，提供了一种磁芯专用超声波机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁芯专用超声波机，以至少解决现有技术的磁芯超声波清洗设备在使用的时候经常不方便对磁芯上清洗下来的杂质进行清理的问题，以及在使用的时候不方便对清洗结束之后的磁芯进行烘干操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱、支架、滑动箱、超声波清洗器、收集箱以及烘干箱，所述支架固定安装在清洗箱的顶端，所述滑动箱固定安装在支架的顶端，所述超声波清洗器设置在清洗箱的内腔底端，所述收集箱可滑动的内嵌在清洗箱的内腔，且收集箱四角分别可滑动的套接在支架的支撑柱外壁，所述烘干箱通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱的内腔，所述滑动箱的内腔设置有烘干组件，所述收集箱通过前后两侧的升降组件与支架的底端连接。
[0006]优选的，所述升降组件为液压缸。
[0007]优选的，所述烘干组件包括有滑动组件、移动块、导杆、烘干器，所述滑动组件设置在滑动箱的内腔，且延伸至支架的底端，两个所述导杆的两端分别通过挡板连接在支架的底端，所述移动块可滑动的套接在两个导杆的外壁，且移动块顶端与滑动组件固定连接，所述烘干器固定安装在移动块的底端。
[0008]优选的，每一个所述固定组件均包括有固定板、螺杆、移动板、限位组件、旋钮以及卡槽，所述固定板固定安装在烘干箱的顶端，且延伸至烘干箱的一侧，所述螺杆螺接在固定板的内腔，所述移动板通过轴承转动连接在螺杆的一端，且通过限位组件与固定板活动连接，所述旋钮固定安装在螺杆的另一端，所述卡槽开设在收集箱的外壁，所述卡槽的内腔与移动板的外壁相适配合。
[0009]优选的，所述滑动组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽、滑道以及滑块，所述电机固定安装在支架的顶端，且输出端延伸至滑动箱的内腔，所述旋转柱的左端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，且右端通过联轴器连接在电机的输出端，所述滚筒过盈配合在
旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，且滑槽贯穿贯通的外壁，所述滑道开设在滑动箱的底端，所述滑块的顶端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，且底端贯穿滑道的内腔延伸至支架的底端与移动块固定连接。
[0010]优选的，每一个所述限位组件包括有限位杆以及限位板，两个所述限位杆的一端均固定安装在移动板的外壁，且贯穿固定板的内腔，所述限位板固定安装在两个限位杆的另一端，且套接在螺杆的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下益效果：
[0012]其一，通过液压缸的输出端带动烘干箱以及收集箱在支架的支撑柱限位作用下向上滑动，可使收集箱以及烘干箱脱离清洗箱的内腔，进而可方便将烘干箱拆卸都对收集箱内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱内的磁芯进行烘干。
[0013]其二，通过电机带动旋转柱以及滚筒进行旋转，在滑槽和滑块之间的相互作用下，当滑槽在旋转的时候，可使滑块带动移动块在导杆的支撑和限位作用下沿着滑道进行来回滑动，从而使烘干器在烘干箱上来回滑动，进而使磁芯能均匀的受热，使磁芯快速的干燥。
[0014]其三，通过旋转旋钮，使旋钮带动螺杆进行旋转，在螺杆外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆在旋转的时候，可使螺杆在限位杆的限位作用下带动移动板进行滑动，使移动板插入卡槽的内腔，从而使烘干箱稳定的固定在收集箱的内腔，可方便将烘干箱拆卸和安装，进而方便对收集箱底残留的杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术收集箱的爆炸图；
[0018]图4为本技术图2的A处放大图；
[0019]图5为本技术导杆的结构示意图。
[0020]图中：1、清洗箱，2、支架，3、滑动箱，4、超声波清洗器，5、收集箱，6、烘干箱，7、液压缸，8、电机，9、旋转柱，10、滚筒，11、滑槽，12、滑道，13、滑块，14、导杆，15、移动块，16、烘干器，17、固定板，18、螺杆，19、移动板，20、限位杆，21、限位板，22、旋钮，23、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱1、支架2、滑动箱3、超声波清洗器4、收集箱5以及烘干箱6，支架2固定安装在清洗箱1的顶端，滑动箱3固定安装在支架2的顶端，超声波清洗器4设置在清洗箱1的内腔底端，收集箱5可滑动的内嵌在清洗箱1的内腔，且收集箱5四角分别可滑动的套接在支架2的支撑柱外壁，烘干箱6通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱5的内腔，滑动箱3的内腔设置有烘干组件，收集箱5通过前后两侧的升降组件与支架2的底端连接。
[0023]需要说明的是，通故固定组件的设置，可方便烘干箱6拆装在收集箱5的内腔，进而可进而可方便将烘干箱6拆卸都对收集箱5内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱6内的磁芯进行烘干，通过烘干组件的设置，可将清洗之后的磁芯进行烘干，烘干箱6以及收集箱5的外壁均设置有排水口，且收集箱5外壁的排水口上设置有网眼较小的过滤网，使清洗下来的杂质附着在收集箱5内腔，方便对杂质进行清理。
[0024]作为优选方案，更进一步的，升降组件为液压缸7。
[0025]需要说明的是，通过液压杆的设置，可方便将烘干箱6以及收集箱5抬升至清洗箱1的顶端，方便方便将烘干箱6拆卸都对收集箱5内的杂质进行清理，还可方便将对烘干箱6内的磁芯进行烘干。
[0026]作为优选方案，更进一步的，烘干组件包括有滑动组件、移动块15、导杆14、烘干器16，滑动组件设置在滑动箱3的内腔，且延伸至支架2的底端，两个导杆14的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯专用超声波机，包括清洗箱(1)、支架(2)、滑动箱(3)、超声波清洗器(4)、收集箱(5)以及烘干箱(6)，其特征在于：所述支架(2)固定安装在清洗箱(1)的顶端，所述滑动箱(3)固定安装在支架(2)的顶端，所述超声波清洗器(4)设置在清洗箱(1)的内腔底端，所述收集箱(5)可滑动的内嵌在清洗箱(1)的内腔，且收集箱(5)四角分别可滑动的套接在支架(2)的支撑柱外壁，所述烘干箱(6)通过左右两端的固定组件可拆卸的内嵌在收集箱(5)的内腔，所述滑动箱(3)的内腔设置有烘干组件，所述收集箱(5)通过前后两侧的升降组件与支架(2)的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯专用超声波机，其特征在于：所述升降组件为液压缸(7)。3.根据权利要求1所述的一种磁芯专用超声波机，其特征在于：所述烘干组件包括有滑动组件、移动块(15)、导杆(14)、烘干器(16)，所述滑动组件设置在滑动箱(3)的内腔，且延伸至支架(2)的底端，两个所述导杆(14)的两端分别通过挡板连接在支架(2)的底端，所述移动块(15)可滑动的套接在两个导杆(14)的外壁，且移动块(15)顶端与滑动组件固定连接，所述烘干器(16)固定安装在移动块(15)的底端。4.根据权利要求1所述的一种磁芯专用超声波机，其特征在于：每一个所述固定组件均包括有固定板(17)、螺杆(18)、移动板(19)、限位组件、旋钮(22)以及卡槽(23)，所述固定板(17)固定安装在烘干箱(6)的顶端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志红，
申请(专利权)人：嘉兴市科峰磁电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：