一种菌菇棒加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种菌菇棒加工装置，其中送棒装置、打孔装置和退帮装置依次排列，在送棒装置前端设有打孔装置，所述打孔装置包括支撑架，所述支撑架上设有固棒平台，支撑架上上下滑动连接有孔针平台，所述孔针平台上端面设有打孔针，所述固棒平台上设有与打孔针相匹配的针孔，所述退棒装置包括退棒气缸，利用送棒装置和退棒装置实现自动化上下料，减少人工操作，避免了由于人工操作过程中对人工造成不必要的伤害，利用卡爪可调整大小，以适应不同尺寸的菌菇棒，利用孔针平台上下滑动连接在支撑架上，可以有效避免打孔过程中发生孔针倾斜的情况，保证打孔效果，还可以根据实际生产需要对孔针数量进行及时调整，来满足实际生产需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种菌菇棒加工装置


[0001]本技术涉及香菇生产设备
，特别是涉及一种菌菇棒加工装置。

技术介绍

[0002]香菇属于好氧性真菌，它的正常生长需要为其提供足够的的氧气，若在其营养生长期间提供氧气不足，则会阻碍菌丝体呼吸代谢的正常进行，抑制香菇菌丝体的发育，从而造成香菇烂棒，因此在香菇的生产中需要人为的在菌棒上进行增氧刺孔的操作。
[0003]在香菇成长过程中，对香菇进行二次增氧刺孔时，往往需要刺孔足够深，刺孔均匀，以便让香菇达到最佳成长状态，但是传统的人工刺孔，耗时耗力，存在安全事故隐患，而且刺孔效果并不是很理想，在后续香菇成长过程中会对香菇成长状态造成影响，而且菌菇棒尺寸有差异，在打孔加工过程中都需要及时根据菌菇棒尺寸变化调整打孔深度。
[0004]因此需要一种菌菇棒加工装置可以实现均匀打孔和自动上下料，而且还可以对不同尺寸的菌菇棒进行加工处理。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种菌菇棒加工装置，用于解决现有技术中人工刺孔效果不理想以及效率低问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种菌菇棒加工装置，所述菌菇棒加工装置包括送棒装置、打孔装置和退棒装置，所述送棒装置、打孔装置和退棒装置依次排列，所述送棒装置包括送棒气缸，在送棒装置前端设有打孔装置，所述打孔装置包括支撑架，所述支撑架上设有固棒平台，在所述固棒平台下，支撑架上上下滑动连接有孔针平台，所述孔针平台上端面设有打孔针，所述孔针平台下端面设有伸缩气缸，所述固棒平台上设有与打孔针相匹配的针孔，所述退棒装置包括退棒气缸，所述退棒气缸、固棒平台和送棒气缸处于同一水平工作面。
[0007]于本技术的一实施例中，所述送棒气缸和退棒气缸上均设有固定框，所述固定框为弧形框，且固定框底部设有与针孔相通的矩形框，且所述矩形框靠近打孔装置一侧设有开口，所述固定框长度小于菌菇棒长度的一半；
[0008]于本技术的一实施例中，所述固棒平台上端面设有用于固定菌菇棒的卡爪，所述卡爪上设有卡接孔，所述卡接孔之间通过固定件固定，所述卡爪底部铰接在固棒平台侧端面上；
[0009]于本技术的一实施例中，所述固棒平台的上端面为弧形端面；
[0010]于本技术的一实施例中，所述送棒气缸和所述退棒气缸均设于气缸支架上。
[0011]如上所述，本技术的一种菌菇棒加工装置，具有以下有益效果：
[0012]1.通过利用送棒装置和退棒装置实现自动化下料，减少人工操作，避免了由于人工操作过程中对人工造成不必要的伤害。
[0013]2.利用孔针平台上下滑动连接在支撑架上，可以有效避免打孔过程中发生孔针倾
斜的情况，保证打孔效果。
[0014]3.还可以根据实际生产需要对孔针数量进行及时调整，以及将卡爪调整到适合不同菌菇棒尺寸大小，来满足实际生产需求。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的一种菌菇棒加工装置的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的一种菌菇棒加工装置俯视结构示意图。
[0017]图3显示为本技术实施例中公开的第一固定框结构示意图。
[0018]图4显示为本技术实施例中公开的固定框结构示意图。
[0019]图5显示为本技术实施例中公开的固定框侧视结构示意图。
[0020]图6显示为图1中标记A局部放大图。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种菌菇棒加工装置，所述菌菇棒加工装置包括送棒装置、打孔装置和退棒装置，所述送棒装置、打孔装置和退帮装置依次排列，所述送棒装置包括送棒气缸1，在送棒装置前端设有打孔装置，所述打孔装置包括支撑架2，所述支撑架2上设有固棒平台3，在所述固棒平台3下，支撑架2上上下滑动连接有孔针平台4，所述孔针平台4上端面设有打孔针5，所述孔针平台4下端面设有伸缩气缸6，所述固棒平台3上设有与打孔针5相匹配的针孔7，所述退棒装置包括退棒气缸8，所述退棒气缸8、固棒平台3和送棒气缸1处于同一水平工作面。
[0024]所述送棒气缸1上设有第一固定框9，所述第一固定框9为弧形框，所述固棒平台3上端面设有用于固定菌菇棒的卡爪10，所述卡爪10上设有卡接孔11，所述卡接孔11之间通过固定件13固定，所述卡爪10底部铰接在固棒平台3侧端面上，所述送棒气缸1和所述退棒气缸8均设于气缸支架14上；
[0025]所述固棒平台3的上端面为弧形端面，所述退棒气缸8上设有第二固定框12，所述第二固定框12为弧形框，且第二固定框12底部与打针孔5相通，所述第一固定框9和第二固定框12长度均小于菌菇棒长度的一半。
[0026]本技术工作过程为，当需要对菌菇棒进行打孔增氧时，退棒气缸8初始位置在气缸最大伸长端，送棒气缸1初始位置在气缸最小收缩端，届时将待打孔的菌菇棒放至退棒
气缸8和送棒气缸1之间，第一固定框9和第二固定框12将菌菇棒固定，然后退棒气缸8和送棒气缸1同时动作，退棒气缸8缩回至最小收缩段，送棒气缸1伸长至最大伸长端，将菌菇棒放至固棒平台3上，根据待加工菌菇棒大小，提前调整固棒平台3上的卡爪10的大小，将均菇棒固定好以后，孔针平台4在伸缩气缸6的带动下，沿支撑架2滑动，利用孔针平台4上端面的打孔针5对菌菇棒进行打孔，在打孔的同时，送棒气缸1缩回至最小收缩端，打孔结束后，孔针平台4在伸缩气缸6带动下离开固棒平台3，退棒气缸8动作，将菌菇棒推出固棒平台3，在菌菇棒离开固棒平台3后自由跌落，退棒气缸8恢复至最大伸长状态，与送棒气缸1相互配合对后续待加工菌菇棒进行固定。
[0027]在实际使用过程中可以根据菌菇棒的大小和实际生产需要，调整卡爪10大小，以及调整孔针平台4上打孔针5的数量，同样将固棒平台3上的针孔7调整到与打孔针5箱匹配。
[0028]综上所述，本技术通过利用送棒装置和退棒装置实现自动化下料，减少人工操作，避免了由于人工操作过程中对人工造成不必要的伤害，利用卡爪可调整大小，以适应不同尺寸的菌菇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌菇棒加工装置，其特征在于：所述菌菇棒加工装置包括送棒装置、打孔装置和退棒装置，所述送棒装置、打孔装置和退棒装置依次排列，所述送棒装置包括送棒气缸，在送棒装置前端设有打孔装置，所述打孔装置包括支撑架，所述支撑架上设有固棒平台，在所述固棒平台下，支撑架上上下滑动连接有孔针平台，所述孔针平台上端面设有打孔针，所述孔针平台下端面设有伸缩气缸，所述固棒平台上设有与打孔针相匹配的针孔，所述退棒装置包括退棒气缸，所述退棒气缸、固棒平台和送棒气缸处于同一水平工作面。2.根据权利要求1所述的菌菇棒加工装置，其特征在于：所述送棒气缸和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建兴，
申请(专利权)人：江阴市长泾康鲜蔬菇专业合作社，
类型：新型
国别省市：