一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构制造技术

技术编号:32807527 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-26 20:00
本实用新型专利技术公开一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,所述通孔的直径大于所述光轴部的直径,所述侧盖外侧设有圆筒,所述通孔与圆筒同轴心设置并贯通延伸至圆筒外,所述圆筒外侧沿圆周均布阵列有三个以上并与通孔连通的活动孔,所述活动孔内滑动设有支撑块,所述调节装置能够驱动所述支撑块沿活动孔移动,使支撑块的内端抵靠于光轴部外侧,并让所述光轴部与通孔保持在同一轴心上,通过由多个支撑块接触齿轮本体的光轴部,从而通过尽量小的面积与光轴部接触,无需传统的面与面的接触,减少与光轴部的接触面积,提高其耐磨性能;另外,可通过调节装置的设置,能够驱动支撑块移动,使其光轴部与通孔保持在同一轴心上,提高配合的精度,大大提高打印的质量。提高打印的质量。提高打印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构


[0001]本技术涉及硒鼓
,特别涉及一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构。

技术介绍

[0002]硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。现有的硒鼓侧盖上都设有用于安装感光鼓齿轮的通孔,一旦使用长久后,因为耐磨性能欠佳,会出现变形的情况,影响打印的质量和实用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,来解决上述
技术介绍
的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,包括有与感光鼓配合的齿轮本体、盖合于硒鼓一侧的侧盖,所述齿轮本体包括有齿轮部与光轴部,在所述侧盖一侧贯通设有通孔,所述光轴部转动安装于通孔内,所述通孔的直径大于所述光轴部的直径,在所述侧盖外侧设有圆筒,所述通孔与圆筒同轴心设置并贯通延伸至圆筒外,在所述圆筒外侧沿圆周均布阵列有三个以上并与通孔连通的活动孔,在所述活动孔内滑动设有支撑块,在所述圆筒上还设有调节装置,所述调节装置能够驱动所述支撑块沿活动孔移动,使支撑块的内端抵靠于光轴部外侧,并让所述光轴部与通孔保持在同一轴心上。
[0005]进一步地,所述支撑块包括有滑动设置于活动孔内的移动架,在所述移动架内端设有圆柱体。
[0006]更进一步地,所述圆柱体转动安装于移动架上。
[0007]进一步地,所述调节装置包括有转动套设于圆筒外侧的圆环套,在所述圆环套的内侧沿圆周均布阵列有与所述活动孔数量相等的第一斜面,所述移动架的外侧设有能与所述第一斜面配合的第二斜面。
[0008]进一步地,还包括有能将所述圆环套锁定的锁定装置。
[0009]进一步地,所述锁定装置包括有设置于侧盖外侧且以通孔为中心对称设有两个螺丝柱,在所述圆环套的外侧对称设有延伸块,在所述延伸块上贯通设有弧形通孔,还包括有锁定螺丝,所述锁定螺丝穿过弧形通孔并与所述螺丝柱螺纹配合。
[0010]优选地,所述圆柱体由耐磨材料制成。
[0011]优选地,所述活动孔为三个,且所述支撑块对应设有三个。
[0012]综合上述,本技术有益效果是:通过由多个支撑块接触齿轮本体的光轴部,从而通过尽量小的面积与光轴部接触,无需传统的面与面的接触,减少与光轴部的接触面积,提高其耐磨性能;另外,可通过调节装置的设置,能够驱动支撑块移动,使其光轴部与通孔保持在同一轴心上,提高配合的精度,大大提高打印的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术硒鼓的立体的示意图。
[0014]图2为本技术硒鼓的侧视示意图。
[0015]图3为本技术的局部分解示意图。
[0016]图4为本技术光轴部安装于通孔内时的示意图。
[0017]附图标记说明:1、齿轮本体;2、侧盖;3、齿轮部;4、光轴部;5、通孔;6、圆筒;7、活动孔;8、支撑块;21、移动架;22、圆柱体;41、圆环套;42、第一斜面;43、第二斜面;61、螺丝柱;62、延伸块;63、弧形通孔;64、锁定螺丝。
具体实施方式
[0018]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0019]此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位,则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本技术的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]下面图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1至4所示的一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,包括有与感光鼓配合的齿轮本体1、盖合于硒鼓一侧的侧盖2,所述齿轮本体1包括有齿轮部3与光轴部4,在所述侧盖2一侧贯通设有通孔5,所述光轴部4转动安装于通孔5内,所述通孔5的直径大于所述光轴部4的直径,在所述侧盖2外侧设有圆筒6,所述通孔5与圆筒6同轴心设置并贯通延伸至圆筒6外,在所述圆筒6外侧沿圆周均布阵列有三个以上并与通孔5连通的活动孔7,在所述活动孔7内滑动设有支撑块8,在所述圆筒6上还设有调节装置,所述调节装置能够驱动所述支撑块8沿活动孔7移动,使支撑块8的内端抵靠于光轴部4外侧,并让所述光轴部4与通孔5保持在同一轴心上,通过由多个支撑块8接触齿轮本体1的光轴部4,从而通过尽量小的面积与光轴部4接触,无需传统的面与面的接触,减少与光轴部4的接触面积,提高其耐磨性能;另外,可通过调节装置的设置,能够驱动支撑块8移动,使其光轴部4与通孔5保持在同一轴心上,提高配合的精度,大大提高打印的质量。
[0021]本技术中,所述支撑块8包括有滑动设置于活动孔7内的移动架21,在所述移动架21内端设有圆柱体22,优选地,所述圆柱体22转动安装于移动架21上,所述圆柱体22由耐磨材料制成,通过圆柱体22与光轴部4的接触,能减少与光轴部4的接触面积,提高其耐磨性能,同时能够使光轴部4在通孔5内顺畅的转动,提高打印的质量。
[0022]参见图2

图4所示,所述调节装置包括有转动套设于圆筒6外侧的圆环套41,在所述圆环套41的内侧沿圆周均布阵列有与所述活动孔7数量相等的第一斜面42,所述移动架
21的外侧设有能与所述第一斜面42配合的第二斜面43,当圆环套41旋转时,通过第一斜面42与第二斜面43的配合,从而能够驱动所述移动架21沿活动孔7移动,从而能够使圆柱体22保持与光轴部4接触,实用性更强。
[0023]参见图2

图3所示,还包括有能将所述圆环套41锁定的锁定装置,所述锁定装置包括有设置于侧盖2外侧且以通孔5为中心对称设有两个螺丝柱61,在所述圆环套41的外侧对称设有延伸块62,在所述延伸块62上贯通设有弧形通孔63,还包括有锁定螺丝64,所述锁定螺丝64穿过弧形通孔63并与所述螺丝柱61螺纹配合,通过锁定螺丝64锁入螺丝柱61内,并由锁定螺丝64的螺丝头压紧延伸块62,进而实现锁定圆环套41的目的,结构简单,安装方便。
[0024]本技术中,所述活动孔7为三个,且所述支撑块8对应设有三个,通过三点的支撑,能够更好的支撑光轴部4,以及节省材料。
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,包括有与感光鼓配合的齿轮本体(1)、盖合于硒鼓一侧的侧盖(2),所述齿轮本体(1)包括有齿轮部(3)与光轴部(4),在所述侧盖(2)一侧贯通设有通孔(5),所述光轴部(4)转动安装于通孔(5)内,其特征在于:所述通孔(5)的直径大于所述光轴部(4)的直径,在所述侧盖(2)外侧设有圆筒(6),所述通孔(5)与圆筒(6)同轴心设置并贯通延伸至圆筒(6)外,在所述圆筒(6)外侧沿圆周均布阵列有三个以上并与通孔(5)连通的活动孔(7),在所述活动孔(7)内滑动设有支撑块(8),在所述圆筒(6)上还设有调节装置,所述调节装置能够驱动所述支撑块(8)沿活动孔(7)移动,使支撑块(8)的内端抵靠于光轴部(4)外侧,并让所述光轴部(4)与通孔(5)保持在同一轴心上。2.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,其特征在于:所述支撑块(8)包括有滑动设置于活动孔(7)内的移动架(21),在所述移动架(21)内端设有圆柱体(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于硒鼓的齿轮耐磨结构,其特征在于:所述圆柱体(22)转动安装于移动架(21)上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立恒
申请(专利权)人:中山三威电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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