翻罐笼气动风锤振动装置制造方法及图纸

技术编号:32807121 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-26 19:59
本申请提供了翻罐笼气动风锤振动装置,属于机电运输信息技术领域。该翻罐笼气动风锤振动装置,包括翻滚笼大梁与气缸,所述气缸固定安装在翻滚笼大梁的下方,所述气缸伸缩头的底部环节有支架,所述支架的底部设置有用于震动接触矿车底部的风锤,所述风锤的右侧固定连接有连接片,所述连接片的底部固定安装有到位传感器,通过气缸伸出带动支架使得风锤下移,风锤进行震动清理车底,代替用钎子和大锤等最原始方法进行震动清理车底,操作起来非常简单且不安全,不会出现造成碰手碰脚情况的发生,不影响排矸石的进度,一旦气缸伸出使磁铁与到位传感器分离时,不能工作,起到很好的电气闭锁作用,保障了安全生产。保障了安全生产。保障了安全生产。

【技术实现步骤摘要】
翻罐笼气动风锤振动装置


[0001]本申请涉及机电运输信息
,具体而言,涉及翻罐笼气动风锤振动装置。

技术介绍

[0002]当前使用的翻罐笼震车装置为电动碳刷接触式震动的震车装置,因为井下掘进头多为岩巷综掘,矸石含水量较大且比较粘稠,吸附在车皮内非常难清除,有时因为车皮内水量大时在滚笼翻转过程中粘稠的矸石直接溅在电机和碳刷上造成电机损坏,滚笼电动震动装置每台价格比较昂贵五万到六万左右,电机损坏之后很长时间都不能恢复使用,职工只能用钎子和大锤用最原始的方法进行震动清理车底,操作起来非常麻烦而且不安全,极易造成碰手碰脚情况的发生,这样一来不但影响排矸石的进度,而且严重制约了矿井的安全。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了翻罐笼气动风锤振动装置,旨在改造翻罐笼气动风锤振动装置,彻底杜绝了厚底矿车,提高了矿车周转效率,大大降低了职工的劳动强度,气缸伸出工作时滚笼不能工作,起到很好的电气闭锁作用,保障了安全生产。
[0004]本申请实施例提供了翻罐笼气动风锤振动装置,包括翻滚笼大梁与气缸,所述气缸固定安装在翻滚笼大梁的下方,所述气缸伸缩头的底部环节有支架,所述支架的底部设置有用于震动接触矿车底部的风锤,所述风锤的右侧固定连接有连接片,所述连接片的底部固定安装有到位传感器,所述支架的顶部固定连接有位于到位传感器正下方的磁铁。
[0005]在上述实现过程中,在翻滚笼大梁的底部安装气缸,气缸伸出带动支架使得风锤向下移动,风锤震动接触矿车底部,进行震动清理车底,代替用钎子和大锤等最原始方法进行震动清理车底,操作起来非常简单且不安全,不会出现造成碰手碰脚情况的发生,不影响排矸石的进度,当磁铁与到位传感器接触时,滚笼正常工作,一旦气缸伸出使磁铁与到位传感器分离时,不能工作,起到很好的电气闭锁作用,保障了安全生产。
[0006]在一种具体的实施方案中,所述到位传感器的常闭触点串接在滚笼正转和反转控制按钮上,所述磁铁与到位传感器接触时与滚笼正转和反转控制按钮形成闭合回路。
[0007]在上述实现过程中,当磁铁与到位传感器接触时,滚笼正常工作,一旦气缸伸出使磁铁与到位传感器分离时,不能工作,起到很好的电气闭锁作用,保障了安全生产。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述支架的底部固定连接有连接柱,所述连接柱的底部与风锤的顶部直接固定连接有第一弹簧。
[0009]在上述实现过程中,在利用风锤进行震动清理车底时,风锤接触车底并使得第一弹簧受力压缩,通过第一弹簧的弹力降低冲击力来提高风锤的使用寿命。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述连接柱的外侧开设有呈环形分布的滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与滑槽的内壁之间均固定连接有第二弹簧,所述滑块与风锤的外侧之间均固定连接有连接杆。
[0011]在上述实现过程中,在利用风锤进行震动清理车底时,风锤通过连接杆推动滑块,
滑块在滑槽的内部滑动,进而对风锤进行限位使其只能上下移动,同时滑块移动挤压第二弹簧,通过第二弹簧的弹性形变进一步降低冲击力,提高风锤使用寿命。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述滑槽与滑块均呈凸字形状。
[0013]在上述实现过程中,同为凸字形状滑块在滑槽内滑动,使滑块移动稳定且不会从滑槽的内部脱离。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述翻滚笼大梁的底部固定连接有位于气缸左侧的滑轨,所述滑轨的内侧滑动连接有限位片,所述限位片的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底端贯穿滑轨并与支架固定连接。
[0015]在上述实现过程中,在气缸工作的过程中,气缸带动支架移动,支架可带动限位杆上下移动,限位片跟随限位杆在滑轨的内侧移动,起到导向与限位作用,使得支架移动稳定。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述气缸的长度为.米,所述气缸的形成根据罐笼翻转至底部时的总高度进行调整。
[0017]在上述实现过程中,气缸的形成根据罐笼翻转至底部时的总高度进行调整,适用性较高。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述气缸在收缩完毕时磁铁与到位传感器接触。
[0019]在上述实现过程中,气缸在收缩完毕时磁铁与到位传感器接触,不会出现磁铁与到位传感器挤压碰撞的现象。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本申请实施方式提供的翻罐笼气动风锤振动装置的结构示意图;
[0022]图2为本申请实施方式提供图1中A处放大示意图;
[0023]图3为本申请实施方式提供连接柱仰视剖面结构示意图。
[0024]图中:1

翻滚笼大梁;2

气缸;3

支架;4

风锤;5

连接片;6

磁铁;7

到位传感器;8

连接柱;9

第一弹簧;10

滑槽;11

滑块;12

第二弹簧;13

连接杆;14

滑轨;15

限位片;16

限位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0026]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保
护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻罐笼气动风锤振动装置,其特征在于,包括翻滚笼大梁(1)与气缸(2),所述气缸(2)固定安装在翻滚笼大梁(1)的下方,所述气缸(2)伸缩头的底部环节有支架(3),所述支架(3)的底部设置有用于震动接触矿车底部的风锤(4),所述风锤(4)的右侧固定连接有连接片(5),所述连接片(5)的底部固定安装有到位传感器(7),所述支架(3)的顶部固定连接有位于到位传感器(7)正下方的磁铁(6)。2.根据权利要求1所述的翻罐笼气动风锤振动装置,其特征在于,所述到位传感器(7)的常闭触点串接在滚笼正转和反转控制按钮上,所述磁铁(6)与到位传感器(7)接触时与滚笼正转和反转控制按钮形成闭合回路。3.根据权利要求1所述的翻罐笼气动风锤振动装置,其特征在于,所述支架(3)的底部固定连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的底部与风锤(4)的顶部直接固定连接有第一弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的翻罐笼气动风锤振动装置,其特征在于,所述连接柱(8)的外侧开设有呈环形分布的滑槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙超戚士永杨超
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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