一种带导槽结构的耐磨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带导槽结构的耐磨板，包括平板，所述平板的上端开设有两个导槽，所述导槽内滑动连接有推板，所述推板的侧壁固定连接有齿条，所述平板的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁上转动连接有齿轮，且所述齿条靠近齿轮的一端延伸至驱动槽内，所述齿条与齿轮啮合，所述平板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动齿轮转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置推板、齿轮、齿条与驱动机构等部件，可在加工初期将导槽加工至较大宽度，在卡接时将板材放入导槽内后，通过启动驱动机构来使齿轮转动，从而使两个齿条及推板互相远离，如此可固定住不同厚度的板材，同时连接更加稳固。同时连接更加稳固。同时连接更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种带导槽结构的耐磨板


[0001]本技术涉及板材相关
，尤其涉及一种带导槽结构的耐磨板。

技术介绍

[0002]双金属复合耐磨钢板，一般又简称为耐磨板，其表面上设有一层耐磨层，具有高硬度、耐磨损等优异性能。
[0003]为方便耐磨板装配，耐磨板上一般设有导槽，可将其它板材卡接在导槽内完成装配。但是由于导槽的宽度固定，而装配板材厚度不均，因此在卡接时往往出现难以匹配的情况，需要不断挑选合适的装配板材，而且在装配完成后连接效果并不稳定。据此，本申请文件提出一种带导槽结构的耐磨板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带导槽结构的耐磨板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带导槽结构的耐磨板，包括平板，所述平板的上端开设有两个导槽，所述导槽内滑动连接有推板，所述推板的侧壁固定连接有齿条，所述平板的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁上转动连接有齿轮，且所述齿条靠近齿轮的一端延伸至驱动槽内，所述齿条与齿轮啮合，所述平板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动齿轮转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在凹槽内的调节轮，所述凹槽内壁上还转动连接有转轴，所述转轴远离调节轮的一端延伸至驱动槽内并与齿轮固定连接，所述调节轮上安装有固定调节轮角度的固定机构。
[0008]优选地，所述固定机构包括固定连接在调节轮侧壁上的限位杆，所述凹槽的内壁上开设有多个限位孔，且所述转轴的侧壁开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有推杆，所述推杆通过弹簧弹性连接在滑槽的内壁上。
[0009]优选地，所述转轴的一端固定连接在调节轮的轴心位置处，所述转轴的另一端固定连接在齿轮的轴心位置处。
[0010]优选地，所述弹簧的一端固定连接在推杆端部，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽内壁上。
[0011]优选地，所述限位孔的孔径大于限位杆的直径，所述限位杆设置在远离调节轮的轴心处。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置推板、齿轮、齿条与驱动机构等部件，可在加工初期将导槽加工至较大宽度，在卡接时将板材放入导槽内后，通过启动驱动机构来使齿轮转动，从而使两个齿条及推板互相远离，如此可固定住不同厚度的板材，同时连接更加稳固；
[0014]2、通过设置固定机构，一方面，可在驱动齿轮转动后使其角度固定，从而能够使推
板的位置固定，以对板材进行稳固的卡接；另一方面，还可防止操作人员误触调节轮而使推板转动，避免卡接的板材发生松动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带导槽结构的耐磨板的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带导槽结构的耐磨板的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带导槽结构的耐磨板的上端面剖视结构示意图；
[0018]图4为图3中的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1平板、2导槽、3推板、4驱动槽、5齿条、6齿轮、7凹槽、8转轴、9限位孔、10调节轮、11限位杆、12滑槽、13推杆、14弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种带导槽结构的耐磨板，包括平板1，平板1的上端开设有两个导槽2，导槽2内滑动连接有推板3，推板3的侧壁固定连接有齿条5，平板1的侧壁开设有驱动槽4，驱动槽4的内壁上转动连接有齿轮6，且齿条5靠近齿轮6的一端延伸至驱动槽4内，齿条5与齿轮6啮合，平板1的侧壁开设有凹槽7，凹槽7内安装有驱动齿轮6转动的驱动机构。具体的，参照图2，两个推板3上的齿条5沿齿轮6的水平轴线对称分布，如此设计可在齿轮6正向转动或反向转动时，使两个齿条5及推板3相向运动或相离运动，从而固定或松开导槽2内的板材。
[0023]驱动机构包括转动连接在凹槽7内的调节轮10，凹槽7内壁上还转动连接有转轴8，转轴8远离调节轮10的一端延伸至驱动槽4内并与齿轮6固定连接，转轴8的一端固定连接在调节轮10的轴心位置处，转轴8的另一端固定连接在齿轮6的轴心位置处。
[0024]调节轮10上安装有固定调节轮10角度的固定机构，固定机构包括固定连接在调节轮10侧壁上的限位杆11，凹槽7的内壁上开设有多个限位孔9，限位孔9的孔径大于限位杆11的直径，限位杆11设置在远离调节轮10的轴心处。需要说明的是，多个限位孔9沿调节轮10的轴心等间距分布，可在调节轮10转动不同角度后，限位杆11均可插入对应的限位孔9内并完成调节轮10的角度固定。
[0025]且转轴8的侧壁开设有两个滑槽12，滑槽12内滑动连接有推杆13，推杆13通过弹簧14弹性连接在滑槽12的内壁上，具体的，弹簧14的一端固定连接在推杆13端部，弹簧14的另一端固定连接在滑槽12内壁上。
[0026]初始状态下，推板3与导槽2的一侧内壁贴合，可与导槽2的另一侧内壁形成较大的空间，此时可将待卡接的板材置入导槽2内，然后向凹槽7外拉调节轮10，可使弹簧14伸长
(此时推杆13仍位于限位孔9内)，同时还可将限位杆11从限位孔9内拉离。
[0027]此时可转动调节轮10，可在两个推杆13的作用下带动转轴8转动，并通过转轴8带动齿轮6转动，如此可使设置在齿轮6上下两侧的齿条5互相远离，并推动两个推板3相离运动，从而可夹紧位于导槽2内的板材，此时停止转动调节轮10并向凹槽7内推回，可将限位杆11推入对应的限位孔9内，如此可使调节轮10的位置固定。综上所述，本装置可稳固的卡接住不同厚度的板材，同时相较于传统的卡接方式，本装置通过设置固定机构，还可使卡接效果更加稳定，此外，在限位杆11插入限位孔9内后，不会被外力推动，因此可防止工作人员误触调节轮10而始终卡接板材松动。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导槽结构的耐磨板，包括平板(1)，所述平板(1)的上端开设有两个导槽(2)，其特征在于，所述导槽(2)内滑动连接有推板(3)，所述推板(3)的侧壁固定连接有齿条(5)，所述平板(1)的侧壁开设有驱动槽(4)，所述驱动槽(4)的内壁上转动连接有齿轮(6)，且所述齿条(5)靠近齿轮(6)的一端延伸至驱动槽(4)内，所述齿条(5)与齿轮(6)啮合，所述平板(1)的侧壁开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有驱动齿轮(6)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种带导槽结构的耐磨板，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在凹槽(7)内的调节轮(10)，所述凹槽(7)内壁上还转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离调节轮(10)的一端延伸至驱动槽(4)内并与齿轮(6)固定连接，所述调节轮(10)上安装有固定调节轮(10)角度的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种带导槽结构的耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩启章，
申请(专利权)人：青岛普凯瑞机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：