一种双层抗拉PE管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层抗拉PE管组件，包括第一U形防护钢套，所述第一U形防护钢套的右侧可拆卸连接有第二U形防护钢套，第一U形防护钢套的顶部和底部分别对称固定连接有第一连接块，第二U形防护钢套的顶部和底部分别对称固定连接有第二连接块，第一连接块和第二连接块的内部贯穿有螺杆，螺杆的左端外部通过螺纹连接有螺母，第一U形防护钢套右侧的上端和下端分别对称开设有固定槽，固定槽的内壁固定连接有固定块。该双层抗拉PE管组件，通过设置的第一U形防护钢套和第二U形防护钢套组成了一个圆形钢管，并且与PE管形成了管中管的结构，可以对PE管起到防护作用，同时抗拉强度大，适合远距离穿越。适合远距离穿越。适合远距离穿越。

【技术实现步骤摘要】
一种双层抗拉PE管组件


[0001]本技术涉及PE管领域，特别涉及一种双层抗拉PE管组件。

技术介绍

[0002]PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造以及燃气输送领域，因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材，随着城市燃气技术的不断发展，PE管道已逐渐取代传统的钢管，在城市燃气中压管网系统中应用的越来越多，但是传统的PE管结构单一且抗拉强度低不适合远距离穿越，于是亟需一种双层抗拉PE管组件。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种双层抗拉PE管组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种双层抗拉PE管组件，包括第一U形防护钢套，所述第一U形防护钢套的右侧可拆卸连接有第二U形防护钢套，所述第一U形防护钢套的顶部和底部分别对称固定连接有第一连接块，所述第二U形防护钢套的顶部和底部分别对称固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的左端外部通过螺纹连接有螺母，所述第一U形防护钢套右侧的上端和下端分别对称开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁体开设有压缩槽，所述压缩槽内腔的左侧壁体固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固定连接有顶块，所述第二U形防护钢套左侧的上端和下端分别对称固定连接有插杆，所述第一U形防护钢套和第二U形防护钢套的相对一侧壁体的中部均匀对称固定连接有第一U形连接座，两组所述第一U形连接座的相对一侧壁体对称固定连接有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的另一端固定连接有第二U形连接座，两组所述第二U形连接座的相对一侧壁体对称固定连接有U形卡环，两组所述U形卡环的相对一侧壁体对称固定连接有U形橡胶卡环，两组所述U形橡胶卡环的相对一侧设置有PE管，所述PE管的外壁设置有第一防腐蚀涂层，所述PE管的内壁设置有第二防腐蚀涂层，所述PE管的内部开设有缓冲孔。
[0006]优选的，所述缓冲孔的数量为八个，八个缓冲孔分别均匀环绕开设于PE 管的内部四周，并且八个缓冲孔均与PE管平行。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧为若干组，每组的数量为四个，每组的四个缓冲弹簧分别固定连接于每组的第一U形连接座和第二U形连接座之间。
[0008]优选的，所述固定槽为两组，两组固定槽分别等距设置于第一U形防护钢套的右侧的顶部和底部。
[0009]优选的，所述插杆为两组，两组插杆分别等距设置于第二U形防护钢套右侧的顶部和底部，两组插杆分别两组压缩槽一一对应且相互适配。
[0010]优选的，所述第一连接块和第二连接块的侧面均开设有与螺杆相互适配的螺纹孔，所述第一连接块为两组，两组第一连接块分别等距设置于第一U 形防护钢套的顶部和底部壁体，所述第二连接块为两组，两组第二连接块分别等距设置于第二U形防护钢套的顶部和底部，并且两组第二连接块分别与两组第一连接块一一对应。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]该双层抗拉PE管组件，通过设置的第一U形防护钢套和第二U形防护钢套组成了一个圆形钢管，并且与PE管形成了管中管的结构，可以对PE管起到防护作用，同时抗拉强度大，适合远距离穿越，通过设置的第一连接块、第二连接块、螺母、螺杆的相互配合方便了第一U形防护钢套和第二U形防护钢套的固定连接，通过设置的固定块、压缩弹簧、压缩槽、顶块、插杆的相互配合，可以增加第一U形防护钢套和第二U形防护钢套连接处的稳固性，从而避免了第一U形防护钢套和第二U形防护钢套的松动，通过设置的缓冲孔、第一U形连接座、缓冲弹簧、第二U形连接座、U形卡环、U形橡胶卡环的相互配合可以对PE管起到缓冲保护的作用，以防在安装或回拖过程中对PE 管造成损坏。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处放大图；
[0015]图3是本技术图1中B处放大图。
[0016]图中：1、第一U形防护钢套；2、第一连接块；3、螺母；4、第二U形防护钢套；5、第二连接块；6、螺杆；7、PE管；8、缓冲孔；9、第一U形连接座；10、缓冲弹簧；11、第二U形连接座；12、U形卡环；13、U形橡胶卡环；14、第一防腐蚀涂层；15、第二防腐蚀涂层；16、固定块；17、固定槽； 18、压缩弹簧；19、压缩槽；20、顶块；21、插杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种双层抗拉PE管组件，包括第一U形防护钢套1，第一U形防护钢套1的右侧可拆卸连接有第二U形防护钢套4，通过设置的第一 U形防护钢套1和第二U形防护钢套4组成了一个圆形钢管，并且与PE管7 形成了管中管的结构，可以对PE管7起到防护作用，同时抗拉强度大，适合远距离穿越，第一U形防护钢套1的顶部和底部分别对称固定连接有第一连接块2，第一连接块2为两组，两组第一连接块2分别等距设置于第一U形防护钢套1的顶部和底部壁体，第二U形防护钢套4的顶部和底部分别对称固定连接有第二连接块5，第二连接块5为两组，两组第二连接块5分别等距设置于第二U形防护钢套4的顶部和底部，并且两组第二连接块5分别与两组第一连接块2一一对应，第一连接块2和第二连接块5的侧面均开设有与螺杆6相互适配的螺纹孔，第一连接块2和第二连接块5的内部贯穿有螺杆6，螺杆6的左端外部通过螺纹连接有螺母3，通过设置的第一连接块2、第二连接块5、螺母3、螺杆6的相互配合方便了第一U形防护钢套1和第二U形防护钢套4的固定连接，第一U形防护钢套1右侧的上端和下端分别对称开设有固定槽17，固定槽17为两组，两组固定槽17分别等距设置于第一U形防护钢套1的右侧的顶部和底部，固定槽17的内壁固定连接有固定块16，固定
块16的右侧壁体开设有压缩槽19，压缩槽19内腔的左侧壁体固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的右端固定连接有顶块20，第二U形防护钢套4左侧的上端和下端分别对称固定连接有插杆21，插杆21为两组，两组插杆21 分别等距设置于第二U形防护钢套4右侧的顶部和底部，两组插杆21分别两组压缩槽19一一对应且相互适配，通过设置的固定块16、压缩弹簧18、压缩槽19、顶块20、插杆21的相互配合，可以增加第一U形防护钢套1和第二U形防护钢套4连接处的稳固性，从而避免了第一U形防护钢套1和第二U 形防护钢套4的松动，第一U形防护钢套1和第二U形防护钢套4的相对一侧壁体的中部均匀对称固定连接有第一U形连接座9，两组第一U形连接座9 的相对一侧壁体对称固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10为若干组，每组的数量为四个，每组的四个缓冲弹簧10分别固定连接于每组的第一U形连接座 9和第二U形连接座11之间，两组缓冲弹簧10的另一端固定连接有第二U形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层抗拉PE管组件，包括第一U形防护钢套(1)，其特征在于：所述第一U形防护钢套(1)的右侧可拆卸连接有第二U形防护钢套(4)，所述第一U形防护钢套(1)的顶部和底部分别对称固定连接有第一连接块(2)，所述第二U形防护钢套(4)的顶部和底部分别对称固定连接有第二连接块(5)，所述第一连接块(2)和第二连接块(5)的内部贯穿有螺杆(6)，所述螺杆(6)的左端外部通过螺纹连接有螺母(3)，所述第一U形防护钢套(1)右侧的上端和下端分别对称开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)的内壁固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的右侧壁体开设有压缩槽(19)，所述压缩槽(19)内腔的左侧壁体固定连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的右端固定连接有顶块(20)，所述第二U形防护钢套(4)左侧的上端和下端分别对称固定连接有插杆(21)，所述第一U形防护钢套(1)和第二U形防护钢套(4)的相对一侧壁体的中部均匀对称固定连接有第一U形连接座(9)，两组所述第一U形连接座(9)的相对一侧壁体对称固定连接有缓冲弹簧(10)，两组所述缓冲弹簧(10)的另一端固定连接有第二U形连接座(11)，两组所述第二U形连接座(11)的相对一侧壁体对称固定连接有U形卡环(12)，两组所述U形卡环(12)的相对一侧壁体对称固定连接有U形橡胶卡环(13)，两组所述U形橡胶卡环(13)的相对一侧设置有PE管(7)，所述PE管(7)的外壁设置有第一防腐蚀涂层(14)，所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志强，陈浩生，
申请(专利权)人：徐州鑫启航塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：