一种遮光片制备工艺制造技术

本申请涉及一种遮光片制备工艺，其包括以下步骤：将胶材料带裁切得到纵向胶材；在基材料带上间隔铺设纵向胶材；自铺设有纵胶的一侧对纵向胶材进行冲切，去除纵胶废料，得到共用胶条；其中，相邻两条共用胶条相对两边沿之间的间距与遮光胶框沿基材料带输送方向的两条内边线之间的距离相适配；沿基材料带输送方向在基材料带上铺设第一横向胶材和第二横向胶材；自铺设有横胶的一侧对第一横向胶材与第二横向胶材进行冲切，半断至基材料带，去除横胶废料，得到第一横向胶条与第二横向胶条；对第一横向胶条、第二横向胶条、共用胶条和基材料带进行冲切，去除胶体废料与基材外框废料，得到遮光片成品。本申请便于减少材料浪费，从而提升材料利用率。提升材料利用率。提升材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种遮光片制备工艺


[0001]本申请涉及遮光片生产
，尤其是涉及一种遮光片制备工艺。

技术介绍

[0002]在镜头与显示屏中均会应用到遮光片，以利用遮光片上的遮光层对镜头边缘或显示屏边缘的缝隙处光线进行遮挡，降低镜头或显示屏出现漏光的可能，从而保持良好的镜头拍摄质量或显示屏显示质量。
[0003]相关技术中，遮光片主要包括透光基片与粘接于透光基片上用于与缝隙位置相适配的遮光胶框；其中，透光基片通常为透光膜，且透光膜设置为与镜头或显示屏相适配的尺寸；遮光胶框呈框体状，且遮光胶框为不透光材质，作为遮光层对光线进行遮挡。
[0004]在遮光片的生产过程中，主要包括以下步骤：1、将遮光胶材粘接于基材料带上；2、由基材料带携带遮光胶输送至后续工位；3、自遮光胶材一侧进行第一次冲切去废，半断至基材料带，冲切得到遮光胶框的内边线；4、去除遮光胶框内边线以内的废料；5、自遮光胶材一侧进行第二次冲切去废，冲切得到遮光胶框与透光基片的外边线；6、去除废料得到遮光片成品。
[0005]针对上述中的相关技术，遮光胶框内边线以内的内边余料与外边线以外的外边余料均为废料；其中，通过控制遮光胶框原料的尺寸可减少外边余料的产生量，但内边余料则与需要成型的遮光胶框尺寸相关，遮光胶框尺寸越大，浪费的材料就会越多，存在较大的材料浪费。

技术实现思路

[0006]为了便于减少材料的浪费，提高材料利用率，本申请提供一种遮光片制备工艺。
[0007]本申请提供的一种遮光片制备工艺采用如下的技术方案：一种遮光片制备工艺，包括以下步骤：材料准备，提供基材料带和胶材料带，将胶材料带裁切得到纵向胶材；纵胶铺设，在基材料带上间隔铺设纵向胶材；其中，所述纵向胶材的长度方向垂直于基材料带输送方向，且相邻两条所述纵向胶材之间的间距小于遮光胶框沿基材料带输送方向的两条内边线之间的距离；一次冲切去废，自铺设有纵胶的一侧对纵向胶材进行冲切，去除纵胶废料，得到共用胶条；其中，相邻两条所述共用胶条相对两边沿之间的间距与遮光胶框沿基材料带输送方向的两条内边线之间的距离相适配；横胶铺设，沿基材料带输送方向在基材料带上铺设第一横向胶材和第二横向胶材；其中，所述第一横向胶材的位置对应于遮光胶框沿垂直基材料带输送方向的一端的框边位置，所述第二横向胶材的位置对应于遮光胶框沿垂直基材料带输送方向的另一端的框边位置；二次冲切去废，自铺设有横胶的一侧对第一横向胶材与第二横向胶材进行冲切，
半断至基材料带，去除横胶废料，得到第一横向胶条与第二横向胶条；其中，所述第一横向胶条与第二横向胶条相对两边沿之间的间距与遮光胶框沿垂直基材料带输送方向的两条内边线之间的距离相适配，所述共用胶条的长度适配于第一横向胶条与第二横向胶条的间距；成品成型，对第一横向胶条、第二横向胶条、共用胶条和基材料带进行冲切，去除胶体废料与基材外框废料，得到遮光片成品；其中，第一横向胶条被冲切后得到第一横向框边，第二横向胶条被冲切后得到第二横向框边，共用胶条被冲切后得到两条纵向框边，基材料带被冲切后得到透光基片，处于同一遮光极片所述第一横向框边、第二横向框边和纵向框边围合构成遮光胶框。
[0008]通过采用上述技术方案，相比于对直接对遮光胶材进行两次冲切，去除内边余料与外边余料得到遮光胶框，本方案在基材料带上铺设纵向胶材、第一横向胶材和第二横向胶材，并逐步冲切得到能够围合成遮光胶框的纵向框边、第一横向框边和第二横向框边，对应去除内边余料与外边余料的即可得到遮光胶框。同时，因遮光胶框是由单独的框边围合形成，从而便于通过控制纵向胶材、第一横向胶材和第二横向胶材的尺寸来减少冲切后内边余料的产生，从而便于减少材料的浪费，达到提升材料利用率的效果。
[0009]可选的，在一次冲切去废步骤中，纵向胶材经冲切后，得到的所述共用胶条沿自身宽度方向的两侧均具有纵胶废料。
[0010]通过采用上述技术方案，纵向胶材铺设至基材料带上的位置可能存在一定的位置偏移，本方案可以将纵向胶材的宽度设置为大于共用胶条的宽度，再通过冲切得到处于基材料带预设位置且具有设计尺寸的共用胶条，相比于仅冲切去除共用胶条一侧的废料，冲切去除共用胶条两侧的废料可以更好的控制冲切后共用胶条的位置与尺寸。相应的，共用胶条与纵胶废料之间的冲切线也可构成遮光片成品中遮光胶框内边线的一部分，本方案也可使得遮光胶框内边线的尺寸、位置更为精确。
[0011]可选的，在一次冲切去废步骤中，所述纵向胶材经冲切后得到两条相分离的纵胶废料，所述共用胶条与两条纵胶废料沿基材料带输送方向排布，且所述共用胶条处于两条纵胶废料之间；去除纵胶废料时，采用可升降的废料粘附板将纵胶废料去除；其中，所述废料粘附板能够竖向移动形成去胶位与高于去胶位的闲置位，处于去胶位的所述废料粘附板用于与纵胶废料相粘附。
[0012]通过采用上述技术方案，用于对胶材进行冲切的刀模通常是基于冲切刀痕来设置，若对纵向胶材冲切得到两条相分离的纵胶废料，仅需在刀模上设置两道相分隔的刀片，这使得刀模的设计与制作都较为方便简易，在一定程度上减少制造成本与维护成本。相应的，令废料粘附板能够竖向移动，可有针对性的对基材料带上的纵胶废料进行去除，而保留基材料带上的共用胶条。
[0013]可选的，在一次冲切去废步骤中，所述纵向胶材经冲切后得到两条相分离的纵胶废料，所述共用胶条与两条纵胶废料沿基材料带输送方向排布，且所述共用胶条处于两条纵胶废料之间；去除纵胶废料时，采用胶辊将纵胶废料去除；其中，所述胶辊周向形成有内凹区与正常区，所述胶辊的正常区的线速度与基材料带输送速度相适配，且所述胶辊的正常区用于与纵胶废料相粘附。
[0014]通过采用上述技术方案，相比于驱使废料粘附板竖向移动来有针对性的去除基材
料带上的纵胶废料，本方案中是在胶辊上交替设置内凹区与正常区，再利用正常区与纵胶废料的粘附作用达到对纵胶废料进行去除的目的，整体结构更为简便，且胶辊可以被基材料带的带动而进行转动，减少了驱动源的设置。
[0015]可选的，在一次冲切去废步骤中，所述纵向胶材经冲切后得到呈闭合框体状的纵胶废料；采用胶辊粘接于纵胶废料沿垂直基材料带输送方向的两端，对纵胶废料进行去除。
[0016]通过采用上述技术方案，冲切后得到呈闭合框体状的纵胶废料，以使得共用胶条整体处于纵胶废料的内部，即纵胶废料长度方向的两端长于共用胶条的两端，从而可以采用胶辊粘接于纵胶废料的两端达到将纵胶废料自基材料带上去除的目的。
[0017]可选的，采用胶辊将纵胶废料自基材料带上去除后，在胶辊粘附纵胶废料转动一周内，将纵胶废料自胶辊表面去除。
[0018]通过采用上述技术方案，及时将胶辊上粘附的纵胶废料自胶辊表面去除，以便胶辊保持对基材料带上纵胶废料良好的去除效果。
[0019]可选的，在成品成型步骤之前，将承载有第一横向胶条、第二横向胶条和共用胶条的基材料带置于承载膜上；在成品成型步骤中，冲切半断至承载膜，得到置于承载膜上的遮光片成品。
[0020]通过采用上述技术方案，承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮光片制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：材料准备，提供基材料带(1)和胶材料带，将胶材料带裁切得到纵向胶材(2)；纵胶铺设，在基材料带(1)上间隔铺设纵向胶材(2)；其中，所述纵向胶材(2)的长度方向垂直于基材料带(1)输送方向，且相邻两条所述纵向胶材(2)之间的间距小于遮光胶框沿基材料带(1)输送方向的两条内边线之间的距离；一次冲切去废，自铺设有纵胶的一侧对纵向胶材(2)进行冲切，去除纵胶废料(22)，得到共用胶条(21)；其中，相邻两条所述共用胶条(21)相对两边沿之间的间距与遮光胶框沿基材料带(1)输送方向的两条内边线之间的距离相适配；横胶铺设，沿基材料带(1)输送方向在基材料带(1)上铺设第一横向胶材和第二横向胶材；其中，所述第一横向胶材的位置对应于遮光胶框沿垂直基材料带(1)输送方向的一端的框边位置，所述第二横向胶材的位置对应于遮光胶框沿垂直基材料带(1)输送方向的另一端的框边位置；二次冲切去废，自铺设有横胶的一侧对第一横向胶材与第二横向胶材进行冲切，半断至基材料带(1)，去除横胶废料(5)，得到第一横向胶条(3)与第二横向胶条(4)；其中，所述第一横向胶条(3)与第二横向胶条(4)相对两边沿之间的间距与遮光胶框沿垂直基材料带(1)输送方向的两条内边线之间的距离相适配，所述共用胶条(21)的长度适配于第一横向胶条(3)与第二横向胶条(4)的间距；成品成型，对第一横向胶条(3)、第二横向胶条(4)、共用胶条(21)和基材料带(1)进行冲切，去除胶体废料与基材外框废料(12)，得到遮光片成品；其中，第一横向胶条(3)被冲切后得到第一横向框边(31)，第二横向胶条(4)被冲切后得到第二横向框边(41)，共用胶条(21)被冲切后得到两条纵向框边(211)，基材料带(1)被冲切后得到透光基片(11)，处于同一遮光极片所述第一横向框边(31)、第二横向框边(41)和纵向框边(211)围合构成遮光胶框。2.根据权利要求1所述的一种遮光片制备工艺，其特征在于：在一次冲切去废步骤中，纵向胶材(2)经冲切后，得到的所述共用胶条(21)沿自身宽度方向的两侧均具有纵胶废料(22)。3.根据权利要求2所述的一种遮光片制备工艺，其特征在于：在一次冲切去废步骤中，所述纵向胶材(2)经冲切后得到两条相分离的纵胶废料(22)，所述共用胶条(21)与两条纵胶废料(22)沿基材料带(1)输送方向排布，且所述共用胶条(21)处于两条纵胶废料(22)之间；去除纵胶废料(22)时，采用可升降的废料粘附板将纵胶废料(22)去除；其中，所述废料粘附板能够竖向移动形成去胶位与高于去胶位的闲置位，处于去胶位的所述废料粘附板用于与纵胶废料(22)相粘附。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡友莲，呙于涛，
申请(专利权)人：深圳市优凯特粘胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：