一种牙叉式辊道机,涉及运输设备技术领域,包括有基础架构,还包括有:两组侧部短辊筒组,设置于所述基础架构两侧的内侧面上、并沿所述基础架构的长度方向设置,所述侧部短辊筒与所述基础架构转动连接;下支撑架,设置于所述基础架构上且位于所述侧部短辊筒的下方;侧部连接件,设置于所述下支撑架上方并与所述侧部短辊筒远离所述基础架构内壁的一侧连接,所述侧部短辊筒与所述侧部连接件转动连接;两个进叉支撑架,可拆卸地设置于所述下支撑架上、且位于两组所述侧部短辊筒之间,用于支撑托运装置。本实用新型专利技术结构提供一种可拆卸的简单结构,结构整体轻巧,可以通过更换单一零件实现高度调节的效果。高度调节的效果。高度调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种牙叉式辊道机
[0001]本技术涉及运输设备
,尤其涉及一种牙叉式辊道机。
技术介绍
[0002]随着现代技术和工业的发展,物流运输设备被应用于各种领域,其中,牙叉式辊道机为物流运输中适用性较广的运输装置。在现实的物流运输过程中,由于地形复杂常会遇到拥有基坑的环境,所以在此基础上设计出便于普通地牛进叉托盘的辊道机,则要保证进叉面与基坑的坑外地面高度保持在同一水平面上。
[0003]针对上述问题,可以通过申请号为CN201922009398.6的中国技术专利实现上述效果,该技术公开了一种升降式辊道输送机,包括底架、输送辊道和升降机架,升降机架分设在底架的左右两侧,且底架与升降机架之间设置有驱动底架上下移动的升降机构,输送辊道安装在底架上,且沿左右方向间隔设置有至少三组输送辊道,相邻两组输送辊道之间设置有第一坡道板。该技术可以通过升降整个输送辊道来适应不同环境的地坑保持第一坡道板与基坑坑外地面高度保持一致,从而方便地牛进叉。但是由于升降机构较为笨重且其内部结构更加精密同时也更加脆弱,这样的牙叉式辊道机虽然可以实现适应不同高度地坑的目的,但相对而言造价也相对较高,在较差的工作环境下也更容易损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种牙叉式辊道机,本技术结构提供一种可拆卸的简单结构,结构整体轻巧,可以通过更换单一零件实现高度调节的效果。
[0005]一种牙叉式辊道机,包括有基础架构,还包括有:两组侧部短辊筒组,设置于所述基础架构两侧的内侧面上、并沿所述基础架构的长度方向设置,所述侧部短辊筒与所述基础架构转动连接;下支撑架,设置于所述基础架构上且位于所述侧部短辊筒的下方;侧部连接件,设置于所述下支撑架上方并与所述侧部短辊筒远离所述基础架构内壁的一侧连接,所述侧部短辊筒与所述侧部连接件转动连接;两个进叉支撑架,可拆卸地设置于所述下支撑架上、且位于两组所述侧部短辊筒之间,用于支撑托运装置。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述进叉支撑架包括进叉面板及支撑件,所述支撑件设置于所述进叉面板下方为所述进叉面板提供支撑,所述支撑件设置于所述下支撑架上方并与所述下支撑架可拆卸连接。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述的牙叉式辊道机还包括有中部连接件,所述中部连接件设置于所述下支撑架上方,所述中部连接件上转动连接有中部短辊筒组,所述中部短辊筒组位于两个所述进叉支撑架之间;所述中部短辊筒组上端所形成的运输面与两组所述侧部短辊筒组上端所形成的运输面共面。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述支撑件叠放于所述侧部连接件或者所述中部连接件上;所述支撑件由紧固件与所述下支撑架及所述侧部连接件连接,或者所述支撑件由紧
固件与所述下支撑架及所述中部连接件连接。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述的牙叉式辊道机还包括有电动辊筒,所述电动辊筒设置于所述基础架构上并连接所述基础架构相对的两个侧面处,所述电动辊筒由设置于所述基础架构的电机驱动,所述电动辊筒与所述侧部短辊筒组传动连接。
[0010]作为上述技术方案的优选,两个所述进叉支撑架等间距地设置于所述中部短辊筒组的两侧。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述进叉支撑架上设置有阻挡块。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述的牙叉式辊道机还包括若干个底部支脚,所述的牙叉式辊道机通过若干个底部支脚与基体固定连接。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述电动辊筒的上端与所述侧部短辊筒组上端所形成的运输面共面。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述阻挡块具有沿着所述的牙叉式辊道机输送方向爬升的倾斜面。
[0015]综上所述,本技术具有以下优点:
[0016]本技术结构设计拆卸方便,可以根据需要调节用于支撑地牛的进叉面板的整体高度,更换的配件仅为折弯件,可以根据需要折弯制作,且更换方便,使本技术的牙叉式辊道机能适应不同深度的基坑,避免了重新设计的浪费行为。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例结构主视图;
[0018]图2为本申请实施例结构侧视图;
[0019]图3为本申请实施例结构俯视图;
[0020]1‑
基础架构、11
‑
条形架、2
‑
侧部短辊筒组、3
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下支撑架、4
‑
侧部连接件、5
‑
进叉支撑架、51
‑
进叉面板、52
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支撑件、6
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中部连接件、7
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中部短辊筒组、8
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电动辊筒、9
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底部支脚、a
‑
阻挡块。
具体实施方式
[0021]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的解释:
[0023]实施例:
[0024]一种牙叉式辊道机,请参照图1、图2及图3,由基础架构1提供骨架进行支撑,基础架构1包括两个平行设置的内部空心的条形架11,基础架构1下端设置有连接两个条形架11的下支撑架3,下支撑架3上设置有两个侧部连接件4及两个中部连接件6,所述的侧部连接件4及中部连接件6皆为截面呈“L”型并沿着基础架构1的长度方向延伸的折弯件,两个侧部连接件4相互对称设置,两个中部连接件6相互对称设置,两个中部连接件6设置于两个侧部
连接件4之间,两个侧部连接件4分别与其相邻的条形架11配合形成用于设置侧部短辊筒组2的侧部容置间隙,侧部短辊筒组2由若干个侧部短辊筒组成,侧部短辊筒两端分别与条形架11及侧部连接件4转动连接,此处所述的转动连接指的是侧部短辊筒悬空设置于侧部容置间隙内并可绕自身中轴线转动;中部连接件6之间设置有中部容置间隙,中部短辊筒组7由若干个中部短辊筒组成,中部短辊筒通过两个中部连接件6的支撑可绕自身中轴线转动地设置于中部容置间隙内。基础架构1上设置有电动辊筒8,电动辊筒8设置于两个平行的条形架11之间,且电动辊筒8的两端设置于两个平行的条形架11的空心部分内,电动辊筒8由固定设置于基础架构1外侧面上的电机驱动。电动辊筒8、侧部短辊筒组2以及中部短辊筒组7的上端组成了整个牙叉式辊道机的运送面,即电动辊筒8、侧部短辊筒组2的各个侧部短辊筒、中部短辊筒组7的各个中部短辊筒的最上端皆位于同一个平面上,从而方便平面运输。整个牙叉式辊道机下端四角固定连接有四个底部支脚9,四个底部支脚9将整个牙叉式辊道机基坑内的地面固定连接。
[0025]上述结构为本实施例的基础支撑结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牙叉式辊道机,包括有基础架构(1),其特征在于,还包括有:两组侧部短辊筒组(2),设置于所述基础架构(1)两侧的内侧面上、并沿所述基础架构(1)的长度方向设置,所述侧部短辊筒(2)与所述基础架构(1)转动连接;下支撑架(3),设置于所述基础架构(1)上且位于所述侧部短辊筒(2)的下方;侧部连接件(4),设置于所述下支撑架(3)上方并与所述侧部短辊筒(2)远离所述基础架构(1)内壁的一侧连接,所述侧部短辊筒(2)与所述侧部连接件(4)转动连接;两个进叉支撑架(5),可拆卸地设置于所述下支撑架(3)上、且位于两组所述侧部短辊筒(2)之间,用于支撑托运装置。2.根据权利要求1所述的一种牙叉式辊道机,其特征在于:所述进叉支撑架(5)包括进叉面板(51)及支撑件(52),所述支撑件(52)设置于所述进叉面板(51)下方为所述进叉面板(51)提供支撑,所述支撑件(52)设置于所述下支撑架(3)上方并与所述下支撑架(3)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种牙叉式辊道机,其特征在于:还包括有中部连接件(6),所述中部连接件(6)设置于所述下支撑架(3)上方,所述中部连接件(6)上转动连接有中部短辊筒组(7),所述中部短辊筒组(7)位于两个所述进叉支撑架(5)之间;所述中部短辊筒组(7)上端所形成的运输面与两组所述侧部短辊筒组(2)上端所形成的运输面共面。...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮亮,盛恩东,
申请(专利权)人:浙江德马科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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