本实用新型专利技术涉及一种用于散热器的减震装置，包括散热器本体和减震固定座，散热器本体包括导热底座和散热片，散热片垂直固定在导热底座表面的中间，导热底座表面位于散热片一侧设有水箱，导热底座表面位于散热片另一侧设有制冷器和循环泵，水箱与散热片相对的一面设有进水管，进水管贯穿散热片与循环泵连接，循环泵通过循环水管与制冷器连接，制冷器与散热片相对的一面设有出水管，出水管贯穿散热片与水箱连接，风扇安装板底面四边角处均通过减震固定座分别与水箱、制冷器和循环泵的顶部连接。在风冷散热不及时导致温度过高时，通过水冷进行散热，提高散热效率。同时设置减震固定座，通过减震气囊和缓冲装置进行减震，防止散热器本体生损坏。体生损坏。体生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器的减震装置
[0001]本技术涉及减震装置
，尤其涉及一种用于散热器的减震装置。
技术介绍
[0002]散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。目前，现有的风冷散热器的散热风扇大多都是直接固定连接在散热器本体上，这样散热风扇在转动的时候产生的震动会带动散热器本体抖动，时间长了可能会导致散热器本体与连接设备之间松动，进而可能会导致散热器损坏或是设备本体无法及时散热而烧毁，另外现有的风冷散热器一般都是只有风冷散热，这样有时可能会由于温度过高，无法及时有效的散热。因此我们对此做出改进，提出一种散热器用减震装置。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于散热器的减震装置，解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种用于散热器的减震装置，包括散热器本体和减震固定座，所述散热器本体包括导热底座、散热片、水箱、风扇安装板、制冷器和循环泵，所述散热片设有多个，所述散热片垂直固定在导热底座表面的中间，所述导热底座表面位于散热片一侧设有水箱，所述导热底座表面位于散热片另一侧设有制冷器和循环泵，所述水箱与散热片相对的一面设有进水管，所述进水管贯穿散热片与循环泵连接，所述循环泵通过循环水管与制冷器连接，所述制冷器与散热片相对的一面设有出水管，所述出水管贯穿散热片与水箱连接；所述风扇安装板底面四边角处均通过减震固定座分别与水箱、制冷器和循环泵的顶部连接，所述风扇安装板上嵌入安装有散热风扇，所述减震固定座包括连接板、定位块、减震气囊和缓冲装置，所述定位块固定在风扇安装板的底面，所述连接板分别固定在水箱、制冷器和循环泵顶部，所述定位块上设有定位槽，所述连接板上与定位槽位置相对应处设有定位柱，所述定位块外周均固定安装有减震气囊，所述减震气囊的顶部与风扇安装板的底面固定连接，所述减震气囊的底部与连接板的表面固定连接，所述定位块与减震气囊之间固定安装有缓冲装置。
[0005]设置散热片、散热风扇、水箱和制冷器，在风冷散热不及时导致温度过高时，启动制冷器和循环水泵，通过水冷进行散热，提高散热效率，保证了散热器的实用性。同时在风扇安装板底座设置减震固定座，通过定位槽和定位柱的配合防止风扇在运行过程中由于震动产生横向偏移，防止散热器本体与风扇之间松动，并通过减震气囊和缓冲装置在散热器运行时进行减震，防止散热器本体因震动产生损坏。
[0006]作为本技术的一种改进，所述缓冲装置包括缓冲弹簧、设置在缓冲弹簧内侧的环形内框和设置在缓冲弹簧外侧的环形外框，所述环形内框的顶部固定在风扇安装板底
面，所述环形外框的底部固定在连接板表面，所述环形内框的底部外侧设有环形外板，所述环形外框的顶部内侧设有环形内板，所述缓冲弹簧的底部与环形外板的顶部抵接，所述缓冲弹簧的顶部与环形内板的底部抵接。设置缓冲弹簧对风扇以及制冷器、循环泵等工作时产生的震动进行缓冲，并通过环形内框和环形外框的相互配合，对缓冲弹簧进行保护和限制，防止因震动过大导致缓冲弹簧弯曲或产生损坏。
[0007]作为本技术的一种改进，所述环形内框的外径与缓冲弹簧的内径相等，所述环形外框的内径与缓冲弹簧的外径相等。
[0008]作为本技术的一种改进，所述环形外板的外周面与环形外框的内壁抵接，所述环形内板的外周面与环形内框的外壁抵接。
[0009]作为本技术的一种改进，所述散热片相互平行等距间隔设置。
[0010]作为本技术的一种改进，所述出水管呈S型。增大冷却水与散热片的接触面积，加快散热，提高了散热器的散热效率。
[0011]作为本技术的一种改进，所述散热风扇设有两个，且对称安装在风扇安装板上。
[0012]相对于现有技术，本技术具有如下优点，1）设置散热片、散热风扇、水箱和制冷器，在风冷散热不及时导致温度过高时，启动制冷器和循环水泵，通过水冷进行散热，提高散热效率，保证了散热器的实用性；2）在风扇安装板底座设置减震固定座，通过定位槽和定位柱的配合防止风扇在运行过程中由于震动产生横向偏移，防止散热器本体与风扇之间松动，并通过减震气囊和缓冲装置在散热器运行时进行减震，防止散热器本体因震动产生损坏；3）设置缓冲弹簧对风扇以及制冷器、循环泵等工作时产生的震动进行缓冲，并通过环形内框和环形外框的相互配合，对缓冲弹簧进行保护和限制，防止因震动过大导致缓冲弹簧弯曲或产生损坏。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于散热器的减震装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是本技术掀开风扇安装板时的俯视图；
[0016]图4是图3中A的细节放大图；
[0017]图5是图4中B的细节放大图；
[0018]图中：1、导热底座；2、散热片；3、水箱；4、风扇安装板；5、制冷器；6、循环泵；7、进水管；8、循环水管；9、出水管；10、减震固定座；11、散热风扇；12、连接板；13、定位块；14、减震气囊；15、缓冲装置；16、定位槽；17、定位柱；18、缓冲弹簧；19、环形内框；20、环形外板；21、环形外框；22、环形内板。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0021]实施例1：参见图1~图5，一种用于散热器的减震装置，包括散热器本体和减震固定座10，散热器本体包括导热底座1、散热片2、水箱3、风扇安装板4、制冷器5和循环泵6，散热片2设有多个，散热片2垂直固定在导热底座1表面的中间，导热底座1表面位于散热片2一侧设有水箱3，导热底座1表面位于散热片2另一侧设有制冷器5和循环泵6，水箱3与散热片2相
对的一面设有进水管7，进水管7贯穿散热片2与循环泵6连接，循环泵6通过循环水管8与制冷器5连接，制冷器5与散热片2相对的一面设有出水管9，出水管9贯穿散热片2与水箱3连接；风扇安装板4底面四边角处均通过减震固定座10分别与水箱3、制冷器5和循环泵6的顶部连接，风扇安装板4上嵌入安装有散热风扇11，减震固定座10包括连接板12、定位块13、减震气囊14和缓冲装置15，定位块13固定在风扇安装板4的底面，连接板12分别固定在水箱3、制冷器5和循环泵6顶部，定位块13上设有定位槽16，连接板12上与定位槽16位置相对应处设有定位柱17，定位块13外周均固定安装有减震气囊14，减震气囊14的顶部与风扇安装板4的底面固定连接，减震气囊14的底部与连接板12的表面固定连接，定位块13与减震气囊14之间固定安装有缓冲装置15。
[0022]设置散热片、散热风扇、水箱和制冷器，在风冷散热不及时导致温度过高时，启动制冷器和循环水泵，通过水冷进行散热，提高散热效率，保证了散热器的实用性。同时在风扇安装板底座设置减震固定座，通过定位槽和定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于散热器的减震装置，其特征在于：包括散热器本体和减震固定座，所述散热器本体包括导热底座、散热片、水箱、风扇安装板、制冷器和循环泵，所述散热片设有多个，所述散热片垂直固定在导热底座表面的中间，所述导热底座表面位于散热片一侧设有水箱，所述导热底座表面位于散热片另一侧设有制冷器和循环泵，所述水箱与散热片相对的一面设有进水管，所述进水管贯穿散热片与循环泵连接，所述循环泵通过循环水管与制冷器连接，所述制冷器与散热片相对的一面设有出水管，所述出水管贯穿散热片与水箱连接；所述风扇安装板底面四边角处均通过减震固定座分别与水箱、制冷器和循环泵的顶部连接，所述风扇安装板上嵌入安装有散热风扇，所述减震固定座包括连接板、定位块、减震气囊和缓冲装置，所述定位块固定在风扇安装板的底面，所述连接板分别固定在水箱、制冷器和循环泵顶部，所述定位块上设有定位槽，所述连接板上与定位槽位置相对应处设有定位柱，所述定位块外周均固定安装有减震气囊，所述减震气囊的顶部与风扇安装板的底面固定连接，所述减震气囊的底部与连接板的表面固定连接，所述定位块与减震气囊之间固定安装有缓冲装置。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：施宏晖，陈云，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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