本实用新型专利技术公开一种风门轴封在线检修装置，属于发电设施技术领域，包括套接在烟风道风门轴外并位于轴封和烟风道风门框架之间的密封底座、金属密封环、尾端盖板和驱动螺杆，密封底座设置有向轴封侧开口的空腔，尾端盖板固定设置在密封底座开口处，金属密封环设置在空腔内，驱动螺杆贯穿尾端盖板并与金属密封环接触，转动驱动螺杆使金属密封环沿烟风道风门轴的轴向运动，封闭或者开启密封底座与烟风道风门轴之间的间隙。本实用新型专利技术在轴封和烟风道风门框架之间设置风门轴封在线检修装置，隔绝高烟气或者热风，解决用户在发电机组不停机情况下在线检修或更换轴密封装置的密封件的问题，安全、高效，提高发电机组工作效率。提高发电机组工作效率。提高发电机组工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风门轴封在线检修装置
[0001]本技术属于火力发电厂烟风道系统风门轴
，具体涉及一种风门轴封在线检修装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂烟风道系统风门轴，一般采用盘根加压盖式密封，或后期改进得的采用一体化橡胶压铸密封件形式。后期改进对于风门的长期稳定运行有好处。但是一体化橡胶密封件或盘根密封件在使用过一段时间之后，都存在磨损、老化、硬化、缺损后造成泄露的问题。在烟气管道和高温热风管道中，只能停机检修，否则在更换过程中大量烟气泄露，高温热风泄露，检修维护人员无法靠近施工。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：提供一种实现不停机、可在线检修或者更换轴封装置的密封件、不影响发电厂运行且安全可靠的风门轴封在线检修装置。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种风门轴封在线检修装置，包括套接在烟风道风门轴外并位于轴封和烟风道风门框架之间的密封底座、金属密封环、尾端盖板和驱动螺杆，所述密封底座设置有向轴封侧开口的空腔，所述尾端盖板固定设置在密封底座开口处，所述金属密封环设置在空腔内，驱动螺杆贯穿尾端盖板并与金属密封环接触，转动驱动螺杆使金属密封环沿烟风道风门轴的轴向运动，封闭或者开启密封底座与烟风道风门轴之间的间隙。
[0006]作为优选，所述密封底座固定设置在烟风道风门框架上，所述轴封固定设置在尾端盖板上。
[0007]作为优选，所述密封底座与烟风道风门轴之间设置有环形缝隙，均衡转动驱动螺杆，使金属密封环向烟风道风门框架侧运动，封闭密封底座与烟风道风门轴之间的环形缝隙。
[0008]作为优选，所述空腔和金属密封环为形状相互匹配的锥形。
[0009]作为优选，锥形的金属密封环的前端进入环形缝隙中，将环形缝隙封闭。
[0010]作为优选，所述驱动螺杆设置有若干个，均匀布设在尾端盖板上。
[0011]作为优选，在所述驱动螺杆外周位于尾端盖板与金属密封环之间的位置设置有密封件。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术的风门轴封在线检修装置，用于风门在发电厂运行时在线检修或更换轴密封装置密封件，本技术在轴封和烟风道风门框架之间设置风门轴封在线检修装置，在线建检修装置的金属密封环在驱动螺杆的驱动下，可将密封底座流通端进行封闭，隔绝高烟气或者热风。解决用户在发电机组不停机情况下在线检修或更换轴密封装置的密封件的问题，安全、高效，提高发电机组工作效率，使得用户拥有更多的选择使用更优秀轴封
检修技术的机会。
附图说明
[0014]图1是风门轴封在线检修装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]如图1所示，本技术的风门轴封在线检修装置，适用于LHPM2021
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ZMJ轴封或者其他各种型号的轴封，风门轴封在线检修装置包括套接在烟风道风门轴7外的密封底座4、金属密封环1、尾端盖板3和驱动螺杆2，密封底座4、金属密封环1、尾端盖板3和驱动螺杆2位于轴封6和烟风道风门框架10之间，且从烟风道风门轴7至轴封6方向依次为密封底座4、金属密封环1、尾端盖板3和驱动螺杆2。
[0017]密封底座4设置有向轴封6侧开口的空腔9，尾端盖板3固定设置在密封底座4开口处，金属密封环1设置在空腔9内，驱动螺杆2贯穿尾端盖板3并与金属密封环1接触，转动驱动螺杆2使金属密封环1沿烟风道风门轴7的轴向运动，封闭或者开启密封底座4与烟风道风门轴7之间的间隙。
[0018]密封底座4通过焊接、螺栓连接、铆接等方式固定设置在烟风道风门框架10上，轴封6焊接固定在尾端盖板3上，即整个在线检修装置的外侧。
[0019]密封底座4与烟风道风门轴7之间设置有环形缝隙5，均衡转动驱动螺杆2，使金属密封环1向烟风道风门框架10侧运动，封闭密封底座4与烟风道风门轴7之间的环形缝隙5。
[0020]空腔9和金属密封环1为形状相互匹配的锥形的异形件。正向转动驱动螺杆2时，锥形的金属密封环1的前端进入环形缝隙5中，将环形缝隙5封闭，此时，起到隔绝高温烟气的作用。反向转动驱动螺杆2时，锥形的金属密封环1的前端离开环形缝隙5。
[0021]驱动螺杆2设置有若干个，均匀布设在尾端盖板3上。在驱动螺杆2外周位于尾端盖板3与金属密封环1之间的位置设置有密封件8。
[0022]使用时，先安装风门轴封在线检修装置，后安装轴封6，顺序为烟风道风门10、风门轴封在线检修装置、轴封6。在线检修装置安装时，将线检修装置的密封底座4套在烟风道风门轴7上，并将线检修装置密封底座4与烟风道风门框架10焊接，将安装金属密封环套装烟风道风门轴上并装在密封底座4的有锥度的空腔9内，盖上尾端盖板3并密封好，轴封6安装(焊接在)线检修装置密封底座外侧(即尾端盖板3上)，金属密封环1通过驱动螺杆2贴在尾端盖板3上。
[0023]本技术的工作过程和原理：
[0024]当烟风道风门轴封需要检修时，正向均衡转动均布的驱动螺杆2，使金属密封环1向烟风道风门框架10侧运动，通过驱动螺杆2产生的推力，金属密封环1顶端抵住并封闭密封底座流通端(即密封底座4与烟风道风门轴6之间的间隙)，隔绝烟气或热风，拆除及更换或维修轴封6中损坏的密封件，完成此项工作后，反向均衡转动驱动螺杆2，使金属密封环1向轴封6侧运动，并最终紧贴在尾端盖板3上，完成全部动作。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人
员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风门轴封在线检修装置，其特征在于：包括套接在烟风道风门轴(7)外并位于轴封(6)和烟风道风门框架(10)之间的密封底座(4)、金属密封环(1)、尾端盖板(3)和驱动螺杆(2)，所述密封底座(4)设置有向轴封(6)侧开口的空腔(9)，所述尾端盖板(3)固定设置在密封底座(4)开口处，所述金属密封环(1)设置在空腔(9)内，驱动螺杆(2)贯穿尾端盖板(3)并与金属密封环(1)接触，转动驱动螺杆(2)使金属密封环(1)沿烟风道风门轴(7)的轴向运动，封闭或者开启密封底座(4)与烟风道风门轴(7)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的风门轴封在线检修装置，其特征在于：所述密封底座(4)固定设置在烟风道风门框架(10)上，所述轴封(6)固定设置在尾端盖板(3)上。3.根据权利要求1所述的风门轴封在线检修装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，寿奎原，
申请(专利权)人：江苏联合电力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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