一种激光模组及激光水平仪制造技术

技术编号:32805725 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-26 19:58
本发明专利技术涉及激光设备技术领域,且公开了一种激光模组及激光水平仪,包括:壳体,所述壳体的一端设置有调节机构,所述调节机构的端面固定连接有凸台,所述凸台的表面开设有圆孔。该激光模组及激光水平仪,通过设置铜帽、镜筒和限位环,第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片和铜合金的外径均等于镜筒的内径,装配时可依次将第二光学镜片、隔圈、第一光学镜片,装入镜筒的内部,再将铜帽安装在镜筒上,将铜帽嵌入壳体的内壁,镜筒的内壁与第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片的表面紧配合,通过镜筒的内壁第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片进行限位,避免第一光学镜片和第二光学镜片之间发生错位,提高激光模组装配后的同轴度。光模组装配后的同轴度。光模组装配后的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光模组及激光水平仪


[0001]本专利技术涉及激光设备
,具体为一种激光模组及激光水平仪。

技术介绍

[0002]激光水平仪主要应用于建筑、装潢等工程领域,作为施工时水平或垂直对准的辅助工具,激光水平仪工作时放置在需测量的地面上,初步校准外壳上的水平气泡,激光模组发射器的工作原理是通过发射器器体内的激光二极管发射光线,光线通过外壳的发射窗投出,投照在需测量的物体上,就可以进行测量,能够准确测量出墙面、地面等是否水平。
[0003]激光水平仪的激光模组在生产时,通过人工用胶水粘合光学元件,粘合过程中光学元件易发生移动,导致最后的成品同轴度不高,不能成功的形成光线,且现有的激光水平仪中,通过扭簧将金属片压住配重锤,将配重锤压在底座的内壁上,固定配重锤的位置,仅通过金属片压住配重锤,配重锤容易晃动与底座的内壁产生摩擦,致使配重锤受损,配重锤的重心发生变化影响自动摆正的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种激光模组及激光水平仪,解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种激光模组及激光水平仪,包括:壳体,所述壳体的一端设置有调节机构,所述调节机构的端面固定连接有凸台,所述凸台的表面开设有圆孔,且圆孔的内壁镶嵌有光学棒镜,所述壳体的内壁安装有铜帽,所述铜帽的内壁螺纹连接有镜筒,所述镜筒的内壁分别安装有第一光学镜片、隔圈和第二光学镜片,所述镜筒远离铜帽的一端安装有线路板,所述线路板的表面分别安装有激光芯片和铜合金,所述激光芯片插接在铜合金的内壁,所述铜合金活动连接在镜筒的内壁。
[0006]优选的,所述调节机构包括调节座,所述调节座的表面开设有凹槽,所述调节座远离壳体的端面开设有螺纹孔,所述凹槽和螺纹孔的数量均为两个,两个所述凹槽和螺纹孔均以经过调节座的中心水平面为对称面对称设置,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺丝。
[0007]优选的,所述第二光学镜片和铜合金之间设置有限位环,所述限位环固定连接在镜筒的内壁,所述第二光学镜片和铜合金均活动连接在限位环的表面。
[0008]优选的,所述第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片和铜合金的外径均等于镜筒的内径。
[0009]优选的,所述铜合金的表面和内壁均喷涂有绝缘层。
[0010]优选的,包括支架和固定台,所述支架固定连接在固定台的顶部,所述支架内壁的顶部安装有万向轴,且万向轴的底部固定连接有摆体,所述摆体的底部固定连接有重锤,所述摆体的表面开设有安装孔,且激光模组通过壳体安装在安装孔的内壁,所述固定台的顶部固定连接有安装架,所述安装架远离支架的表面安装有旋转开关,所述旋转开关旋钮的
中心处设置有中心轴,所述中心轴的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端贯穿安装架并安装有传动机构,所述传动机构的表面设置有传动齿轮,所述安装架的内壁设置有固定机构,所述固定机构的表面与传动齿轮的表面啮合,所述固定机构的内壁与重锤的表面活动连接。
[0011]优选的,所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定轴,所述第一锥齿轮固定连接在连接轴的表面,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮和传动齿轮均固定连接在固定轴的表面,所述第二锥齿轮位于传动齿轮的上方,所述固定轴转动连接在安装架内壁的底部。
[0012]优选的,所述安装架内壁的底部镶嵌有轴承,所述固定轴安装在轴承的内壁。
[0013]优选的,所述固定机构包括主动齿轮、从动齿轮、推动杆、限位杆和夹持臂,所述安装架的内壁对称设置有转轴,两个所述转轴分别活动连接在主动齿轮和从动齿轮的内壁,所述主动齿轮与传动齿轮啮合,所述推动杆的数量为两个,两个所述推动杆分别固定连接在主动齿轮和从动齿轮的表面,所述夹持臂转动连接在推动杆的一端,所述夹持臂的表面开设有连接槽,且连接槽的内壁与限位杆的一端转动连接,所述限位杆的另一端与安装架的内壁转动连接,所述推动杆和所述限位杆平行设置。
[0014]优选的,所述夹持臂的内壁固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内壁开设有防滑纹,所述橡胶垫的内壁与重锤的表面活动连接。
[0015]与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:
[0016]1、该激光模组及激光水平仪,通过设置铜帽、镜筒和限位环,第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片和铜合金的外径均等于镜筒的内径,装配时可依次将第二光学镜片、隔圈、第一光学镜片,装入镜筒的内部,再将铜帽安装在镜筒上,将铜帽嵌入壳体的内壁,镜筒的内壁与第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片的表面紧配合,通过镜筒的内壁对第一光学镜片、隔圈、第二光学镜片进行限位,避免第一光学镜片和第二光学镜片之间发生错位,提高激光模组装配后的同轴度。
[0017]2、该激光模组及激光水平仪,通过设置凸台、调节座、凹槽、螺纹孔和调节螺丝,将光学棒镜安装在凸台上后,若光学棒镜的角度发生倾斜,转动调节螺丝,调节螺丝的一端抵住凹槽的内壁,调节螺丝的另一端在螺纹孔内转动,调节螺丝持续抵住凹槽,通过调节螺丝使调节座发生形变,调节座带动凸台倾斜,从而调节光学棒镜的角度,达到了方便对光学棒镜的角度调节的效果。
[0018]3、该激光模组及激光水平仪,通过设置主动齿轮、从动齿轮、推动杆、限位杆和夹持臂,主动齿轮和从动齿轮啮合,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,动齿轮转动和从动齿轮均带动推动杆运动,推动杆带动夹持臂运动,通过通过限位杆对夹持臂进行限位,重锤两侧的夹持臂,将重锤夹住,使重锤不会发生晃动,避免重锤晃动与底座的内壁产生撞击,防止了重锤的表面受损。
[0019]4、该激光模组及激光水平仪,通过设置旋转开关、中心轴、连接轴、传动机构和传动齿轮,旋转开关关闭状态时,固定机构对重锤进行夹持,转动旋转开关时,旋转开关带动中心轴转动,中心轴带动连接轴转动,连接轴通过传动机构带动传动齿轮转动,通过传动齿轮推动主动齿轮转动,主动齿轮带动推动杆和夹持臂转动,在开通电源的同时,驱动固定机构松开重锤,使用时方便打开夹持臂。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术侧剖结构示意图;
[0022]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图;
[0023]图4为本专利技术激光模组爆炸结构示意图;
[0024]图5为本专利技术传动机构位置处侧剖结构示意图;
[0025]图6为本专利技术图5中B处结构放大示意图;
[0026]图7为本专利技术固定机构位置处俯剖结构示意图。
[0027]图中:1、壳体;2、凸台;3、调节机构;31、调节座;32、凹槽;33、螺纹孔;34、调节螺丝;4、光学棒镜;5、铜帽;6、镜筒;7、第一光学镜片;8、隔圈;9、第二光学镜片;10、线路板;11、激光芯片;12、铜合金; 13、限位环;14、支架;15、固定台;16、摆体;17、重锤;18、安装架; 19、旋转开关;20、中心轴;21、连接轴;22、传动机构;221、第一锥齿轮; 222、第二锥齿轮;223、固定轴;23、传动齿轮;24、固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光模组,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的一端设置有调节机构(3),所述调节机构(3)的端面固定连接有凸台(2),所述凸台(2)的表面开设有圆孔,且圆孔的内壁镶嵌有光学棒镜(4),所述壳体(1)的内壁安装有铜帽(5),所述铜帽(5)的内壁螺纹连接有镜筒(6),所述镜筒(6)的内壁分别安装有第一光学镜片(7)、隔圈(8)和第二光学镜片(9),所述镜筒(6)远离铜帽(5)的一端安装有线路板(10),所述线路板(10)的表面分别安装有激光芯片(11)和铜合金(12),所述激光芯片(11)插接在铜合金(12)的内壁,所述铜合金(12)活动连接在镜筒(6)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种激光模组,其特征在于,所述调节机构(3)包括调节座(31),所述调节座(31)的表面开设有凹槽(32),所述调节座(31)远离壳体(1)的端面开设有螺纹孔(33),所述凹槽(32)和螺纹孔(33)的数量均为两个,两个所述凹槽(32)和螺纹孔(33)均以经过调节座(31)的中心水平面为对称面对称设置,所述螺纹孔(33)的内壁螺纹连接有调节螺丝(34)。3.根据权利要求1所述的一种激光模组,其特征在于,所述第二光学镜片(9)和铜合金(12)之间设置有限位环(13),所述限位环(13)固定连接在镜筒(6)的内壁,所述第二光学镜片(9)和铜合金(12)均活动连接在限位环(13)的表面。4.根据权利要求1所述的一种激光模组,其特征在于,所述第一光学镜片(7)、隔圈(8)、第二光学镜片(9)和铜合金(12)的外径均等于镜筒(6)的内径。5.根据权利要求1所述的一种激光模组,其特征在于,所述铜合金(12)的表面和内壁均喷涂有绝缘层。6.一种激光水平仪,其特征在于,包括:支架(14)和固定台(15),所述支架(14)固定连接在固定台(15)的顶部,所述支架(14)内壁的顶部安装有万向轴,且万向轴的底部固定连接有摆体(16),所述摆体(16)的底部固定连接有重锤(17),所述摆体(16)的表面开设有安装孔,且激光模组通过壳体(1)安装在安装孔的内壁,所述固定台(15)的顶部固定连接有安装架(18),所述安装架(18)远离支架(14)的表面安装有旋转开关(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:成泽
申请(专利权)人:南通梓华电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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