一种加工物件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工物件固定装置，包含工作台、安装于工作台上的旋转压脚组件、推杆组件、电磁感应器，旋转压脚组件的两侧均设有推杆组件，每个推杆组件均匹配有一个安装于工作台上的电磁感应器；旋转压脚组件包含平推支架、平推杆、平推感应气缸，平推感应气缸安装于工作台的底部并驱动连接平推杆，工作台上开设有供平推杆移动的平推槽，平推支架轴动连接于平推杆顶部的一端，平推支架面上连接有下压气缸；推杆组件包含顶杆、顶杆气缸、顶杆支架，顶杆气缸安装于工作台的底部并驱动连接顶杆支架，顶杆连接于顶杆支架的顶部，工作台上开设有供顶杆移动的凹槽；外连接有控制平推感应气缸、下压气缸的脚踏气动开关；外连接有控制器。制器。制器。

【技术实现步骤摘要】
一种加工物件固定装置


[0001]本技术涉及非金属材料加工领域，具体涉及一种加工物件固定装置。

技术介绍

[0002]非金属材料比如木料材质在制作成框架后会被用于多种场合(工艺品、装饰构件、房屋结构、中西家具)，如镜框、画框、窗框、门框等等，现今，木框多数仍停留在通过半人工半机械获得，通过人力将木板推向木工切割机、木工刨床、仿形机等来获取所需形状的木制框架、木制品，这种通过人工送料获取框架的方式，以传统强压硬加工方式为主，严重阴损材质，破坏质量，报废率严重、产量低、成本高，造成环境差、伤残事故多，影响行业声誉，一次加工最多只能在一个方向，加工一块木材，不仅效率低下，而且精度无法保证，特别是在加工较长条形的框架料时，问题会更加明显，总之，传统的机器存在噪音大、安全性差、效率低、质量一般的问题；
[0003]市场上现在还没有专门用于框架加工的专用机床，更没有同时可以支持多条框架加工的机床，因此需要专门针对框架专用加工机床特别开发一种加工物件固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有通过人工送料获取框架的方式，以传统强压硬加工方式为主，严重阴损材质，破坏质量，报废率严重、产量低、成本高，造成环境差、伤残事故多，影响行业声誉，以往没有可靠的设备做生产依托，机器功能的单一性，加工生产过程质量与产量低下，异形产品难以实施生产，本技术提供一种加工物件固定装置，采用旋转压脚组件与推杆组件结合的加工物件固定装置对被切削材料进行固定，增设的电磁感应器反馈至控制器由控制器控制旋转压脚组件与推杆组件避让与复位来避让被切削材料，实现整个加工的避让过程，保证工件周长无间断生产、工况安全性、产品一致性，用以解决现有技术导致的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：
[0006]一种加工物件固定装置，其中，包含工作台、安装于所述工作台上的旋转压脚组件、推杆组件、电磁感应器，所述旋转压脚组件的两侧均设有所述推杆组件，每个所述推杆组件均匹配有一个安装于所述工作台上的所述电磁感应器；
[0007]所述旋转压脚组件包含平推支架、平推杆、平推感应气缸，所述平推感应气缸安装于所述工作台的底部并驱动连接所述平推杆，所述工作台上开设有供所述平推杆移动的平推槽，所述平推支架轴动连接于所述平推杆顶部的一端，所述平推支架面上连接有下压气缸；
[0008]所述推杆组件包含顶杆、顶杆气缸、顶杆支架，所述顶杆气缸安装于所述工作台的底部并驱动连接所述顶杆支架，所述顶杆连接于所述顶杆支架的顶部，所述工作台上开设有供所述顶杆移动的凹槽；
[0009]外连接有控制所述平推感应气缸、所述下压气缸的脚踏气动开关；
[0010]外连接有分别控制所述平推感应气缸、所述下压气缸、所述顶杆气缸的控制器，所述电磁感应器通过有线或无线传输信号至所述控制器，当所述旋转压脚组件与所述推杆组件压紧被切削材料进行固定定位后，通过所述脚踏气动开关控制所述平推感应气缸、所述下压气缸停止工作，离开所述被切削材料不再对被切削材料进行固定；
[0011]所述平推感应气缸、所述下压气缸、所述顶杆气缸外连接电源，所述工作台上设有与所述电源连接的电源开关；
[0012]工作时所述旋转压脚组件与所述推杆组件用于压紧被切削材料进行固定定位，所述旋转压脚组件与所述推杆组件的配合能够保证被切削材料不变形、不偏位，工作切削行程时所述电磁感应器检测刀具的接近状态，当刀具接近所述推杆组件时，对应的所述推杆组件自行回缩避让，防止与刀具对材料加工行程时发生碰撞，实现全程循环生产。
[0013]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述平推支架包含第一支架、第二支架、支架板、调节螺母，所述第二支架为L型支架；
[0014]所述第一支架轴动连接于所述平推杆顶部的一端，所述第二支架的长板活动连接于所述第一支架的顶部，所述支架板活动连接于所述第二支架短板的外侧，所述下压气缸活动连接于所述支架板的另一侧；
[0015]所述第二支架通过所述调节螺母分别与所述第一支架、所述支架板锁紧连接，所述第二支架上开设有匹配所述调节螺母的限位槽。
[0016]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述第二支架长板的末端底部安装有支撑轮，所述平推感应气缸带驱动所述平推杆移动时所述支撑轮与所述工作台相接触，当所述下压气缸工作时能够给所述下压气缸一个力，防止所述平推支架旋转。
[0017]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述第二支架上设有连接所述第一支架与所述支架板的调节件，所述第一支架与所述支架板上分别设有匹配所述调节件的限位件。
[0018]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述顶杆的一端设有缓冲组件，所述顶杆的另一端设有刻度槽。
[0019]上述的一种加工物件固定装置，其中，还包含插销，所述顶杆支架的顶部设有连接所述顶杆的固定座，所述固定座上设有供所述顶杆穿设的固定槽，所述固定座的顶部开设有插销槽，所述插销插入所述插销槽后与所述刻度槽活动式连接。
[0020]上述的一种加工物件固定装置，其中，还包含机架箱柜，所述工作台安装于所述机架箱柜的顶部，所述机架箱柜上分别开设有与所述平推杆相匹配的所述平推槽、与所述顶杆相匹配的所述凹槽；
[0021]所述平推感应气缸安装于所述机架箱柜的内壁并驱动连接所述平推杆；
[0022]所述顶杆气缸安装于所述机架箱柜的内壁并驱动连接所述顶杆支架；
[0023]还包含设置于所述工作台与所述机架箱柜之间的防尘板，所述平推支架、所述顶杆支架上均安装有所述防尘板。
[0024]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述防尘板的一端为直板，所述防尘板的另一端卷曲设置。
[0025]上述的一种加工物件固定装置，其中，所述防尘板为钢板。
[0026]进行切削加工行程中刀具与所述顶杆避让的方式采用所述电磁感应器实时感应被切削材料是否进入所述电磁感应器的感应范围，当所述电磁感应器感应到时反馈至控制
器，所述控制器控制相应的所述顶杆气缸工作将所述顶杆于被切削材料分离，以便刀具安全通过，随后刀具通过后所述控制器控制所述顶杆气缸工作将所述顶杆再次强压在被切削材料上，使得刀具依次通过每一个所述顶杆，以便完成切削。
[0027]依据上述本技术一种加工物件固定装置提供的技术方案具有以下技术效果：
[0028]采用旋转压脚组件与推杆组件结合的加工物件固定装置对被切削材料进行固定，增设的电磁感应器反馈至控制器由控制器控制旋转压脚组件与推杆组件避让与复位来避让被切削材料，实现整个加工的避让过程，保证工件周长无间断生产、工况安全性、产品一致性；
[0029]双层台面的设置增设有防尘板，能够防止尘漏，杜绝尘漏现象，双层台面合成技术设计确保整机工作运行时合理性，平台防尘设计，气缸与推杆结合是技术性突破，加工物件固定装置灵活装卸，辅件便于更换、台面空间扩展灵活；
[0030]本技术一种加工物件固定装置可使其确保质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工物件固定装置，其特征在于，包含工作台、安装于所述工作台上的旋转压脚组件、推杆组件、电磁感应器，所述旋转压脚组件的两侧均设有所述推杆组件，每个所述推杆组件均匹配有一个安装于工作台上的所述电磁感应器；所述旋转压脚组件包含平推支架、平推杆、平推感应气缸，所述平推感应气缸安装于所述工作台的底部并驱动连接所述平推杆，所述工作台上开设有供所述平推杆移动的平推槽，所述平推支架轴动连接于所述平推杆顶部的一端，所述平推支架面上连接有下压气缸；所述推杆组件包含顶杆、顶杆气缸、顶杆支架，所述顶杆气缸安装于所述工作台的底部并驱动连接所述顶杆支架，所述顶杆连接于所述顶杆支架的顶部，所述工作台上开设有供所述顶杆移动的凹槽；外连接有控制所述平推感应气缸、所述下压气缸的脚踏气动开关；外连接有分别控制所述平推感应气缸、所述下压气缸、所述顶杆气缸的控制器，所述电磁感应器通过有线或无线传输信号至所述控制器；所述平推感应气缸、所述下压气缸、所述顶杆气缸外连接电源，所述工作台上设有与所述电源连接的电源开关。2.如权利要求1所述的一种加工物件固定装置，其特征在于，所述平推支架包含第一支架、第二支架、支架板、调节螺母，所述第二支架为L型支架；所述第一支架轴动连接于所述平推杆顶部的一端，所述第二支架的长板活动连接于所述第一支架的顶部，所述支架板活动连接于所述第二支架短板的外侧，所述下压气缸活动连接于所述支架板的另一侧；所述第二支架通过所述调节螺母分别与所述第一支架、所述支架板锁紧连接，所述第二支架上开设有匹配所述调节螺母的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家麟，胡安琪，
申请(专利权)人：上海亦乔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：