一种节能型涤纶染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涤纶染色设备，包括装置本体，所述装置本体的内腔顶部固定连接有开关，装置本体的内腔壁体固定连接有烘干灯，装置本体的内腔底部固定连接有染色箱，染色箱内腔开口处的顶部固定连接有限位环，染色箱的顶部设置有顶盖，顶盖的底部开设有凹槽，顶盖的顶部固定连接有固定箱，固定箱的内腔中部固定连接有电动机。该节能型涤纶染色设备，通过设置的搅拌杆与固定块、第一滚轴、滚轮的配合，可以对转动轴起到限位的作用，防止转动轴工作时产生振动，同时可以对转动轴起到固定的作用，通过设置的烘干灯可以对完成染色的涤纶进行烘烤，加速涤纶的干燥，提高效率节省时间。节省时间。节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涤纶染色设备


[0001]本技术涉及涤纶染色领域，特别涉及一种节能型涤纶染色设备。

技术介绍

[0002]涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种，涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好，在涤纶生产的过程中，通常会根据需求进行不同的染色，如果单个纱筒进行染色，效率过低，不利于生产，因此，现在大多采用集中装载纱筒，进行上色，但现有的涤纶染色设备由于本身较重，导致转运效率较低，操作较为困难，且纱架上纱筒的稳定性较差，且在染色机中的上色效率低，因此，就需要一种专门的节能型涤纶染色设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种节能型涤纶染色设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种节能型涤纶染色设备，包括装置本体，所述装置本体的内腔顶部固定连接有开关，所述装置本体的内腔壁体固定连接有烘干灯，所述装置本体的内腔底部固定连接有染色箱，所述染色箱内腔开口处的顶部固定连接有限位环，所述染色箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部开设有凹槽，所述顶盖的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔中部固定连接有发动机，所述发动机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆四周壁体的上下两端对称固定连接有固定块，所述固定块远离搅拌杆的一端插设有第一滚轴，所述第一滚轴的中部套设有滚轮，所述转动轴的中部套设有固定环，所述转动轴的中部套设有承载板，所述承载板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套设有涤纶，所述顶盖的底部四周固定连接有伸缩杆，所述装置本体的正前方壁体的开设有开口，所述开口的左侧通过第二滚轴转动连接有门，所述门的正前方右侧固定连接有把手。
[0006]优选的，所述烘干灯数量若干，均匀分布在装置本体的内腔壁体，所述开关的位置位于固定箱的正上方，所述伸缩杆的底部与装置本体的内腔底部壁体固定连接，所述伸缩杆设置在染色箱外部。
[0007]优选的，所述转动轴贯穿顶盖的中部并延伸至染色箱的内腔中部，所述搅拌杆设置在染色箱的中部，所述滚轮远离搅拌杆的一侧与染色箱的内腔壁体相贴合。
[0008]优选的，所述固定环的数量为两个，所述承载板的数量为两个，所述固定环与转动轴固定连接，所述承载板与转动轴转动连接，一个所述承载板设置在一个固定环的顶部，一个所述承载板的底部壁体与一个固定环的顶部壁体相贴合。
[0009]优选的，所述固定杆的数量若干，所述固定杆均匀分布在承载板的顶部，所述凹槽
的位置与限位环的位置相对应，所述凹槽的大小与限位环的大小相适配，所述限位环设置在凹槽的内部，所述染色箱的顶部延伸至凹槽的内部。
[0010]优选的，所述承载板的直径小于限位环的内腔直径，所述搅拌杆直径长度与两个固定块的长度之和大于限位环内腔直径的长度，所述固定箱的顶部至开关的底部距离等于搅拌杆在染色箱的内腔上下移动的距离。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的搅拌杆与固定块、第一滚轴、滚轮的配合，可以对转动轴起到限位的作用，防止转动轴工作时产生振动，同时可以对转动轴起到固定的作用，通过设置的烘干灯可以对完成染色的涤纶进行烘烤，加速涤纶的干燥，提高效率节省时间，通过设置的发动机与转动轴、承载板、固定杆、涤纶的配合，可以通过启动发动机使转动轴旋转，进而对染色箱的内腔原料进行搅拌，防止原料干燥，同时可以加快对涤纶的染色时间，提高效率，通过设置的限位环可以防止顶盖升起时，搅拌杆从染色箱的内部移出，防止脱离，同时可以起到限位的作用，通过设置的开关可以控制烘干灯的开关，通过固定箱的升降从而碰触开关，起到对烘干灯的开关，当固定箱离开开关的时候，烘干灯自动关闭，起到节能的效果，通过设置的伸缩杆，可以将顶盖上下移动，方便将涤纶从染色箱的内部移出，通过设置的第二滚轴与门、开口、把手的配合，可以通过打开门，进而将涤纶从移动内部移出，同时可以对装置本体的内部起到密封的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的正面剖视图；
[0014]图2是本技术伸缩杆的打开图；
[0015]图3是本技术的结构示意图；
[0016]图4是本技术染色箱的剖面立体图。
[0017]图中：1、装置本体；2、开关；3、烘干灯；4、染色箱；5、限位环；6、顶盖；7、凹槽；8、固定箱；9、发动机；10、转动轴；11、搅拌杆；12、固定块；13、第一滚轴；14、滚轮；15、固定环；16、承载板；17、固定杆；18、涤纶；19、伸缩杆；20、开口；21、第二滚轴；22、门；23、把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种节能型涤纶染色设备，包括装置本体1，装置本体1 的内腔顶部固定连接有开关2，开关2的位置位于固定箱8的正上方，装置本体1的内腔壁体固定连接有烘干灯3，通过设置的烘干灯3可以对完成染色的涤纶18进行烘烤，加速涤纶18的干燥，提高效率节省时间，烘干灯3数量若干，均匀分布在装置本体1的内腔壁体，通过设置的开关2可以控制烘干灯3的开关，通过固定箱8的升降从而碰触开关2，起到对烘干灯3的开关，当固定箱8离开开关2的时候，烘干灯3自动关闭，起到节能的效果，装置本体1的内腔底部固定连接有染色箱4，染色箱4的顶部延伸至凹槽7的内部，染色箱4内腔开口处的顶部固定连接有限位环5，限位环5设置在凹槽7的内部，通过设置的限位环5可以防止顶盖6升起时，搅拌杆11从染色箱4的内部移出，防止脱离，同时可以起到限位的作用，染色箱4的顶部设置有顶盖6，
顶盖6的底部开设有凹槽7，凹槽7的位置与限位环5的位置相对应，凹槽7 的大小与限位环5的大小相适配，顶盖6的顶部固定连接有固定箱8，固定箱 8的顶部至开关2的底部距离等于搅拌杆11在染色箱4的内腔上下移动的距离，固定箱8的内腔中部固定连接有发动机9，发动机9的底部固定连接有转动轴10，转动轴10贯穿顶盖6的中部并延伸至染色箱4的内腔中部，转动轴 10的底部固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11设置在染色箱4的中部，搅拌杆 11直径长度与两个固定块12的长度之和大于限位环5内腔直径的长度，搅拌杆11四周壁体的上下两端对称固定连接有固定块12，固定块12远离搅拌杆 11的一端插设有第一滚轴13，第一滚轴13的中部套设有滚轮14，滚轮14远离搅拌杆11的一侧与染色箱4的内腔壁体相贴合，通过设置的搅拌杆11与固定块12、第一滚轴13、滚轮14的配合，可以对转动轴10起到限位的作用，防止转动轴10工作时产生振动，同时可以对转动轴10起到固定的作用，转动轴10的中部套设有固定环15，固定环15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型涤纶染色设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内腔顶部固定连接有开关(2)，所述装置本体(1)的内腔壁体固定连接有烘干灯(3)，所述装置本体(1)的内腔底部固定连接有染色箱(4)，所述染色箱(4)内腔开口处的顶部固定连接有限位环(5)，所述染色箱(4)的顶部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部开设有凹槽(7)，所述顶盖(6)的顶部固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔中部固定连接有发动机(9)，所述发动机(9)的底部固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底部固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)四周壁体的上下两端对称固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)远离搅拌杆(11)的一端插设有第一滚轴(13)，所述第一滚轴(13)的中部套设有滚轮(14)，所述转动轴(10)的中部套设有固定环(15)，所述转动轴(10)的中部套设有承载板(16)，所述承载板(16)的顶部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的中部套设有涤纶(18)，所述顶盖(6)的底部四周固定连接有伸缩杆(19)，所述装置本体(1)的正前方壁体的开设有开口(20)，所述开口(20)的左侧通过第二滚轴(21)转动连接有门(22)，所述门(22)的正前方右侧固定连接有把手(23)。2.根据权利要求1所述的一种节能型涤纶染色设备，其特征在于：所述烘干灯(3)数量若干，均匀分布在装置本体(1)的内腔壁体，所述开关(2)的位置位于固定箱(8)的正上方，所述伸缩杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚恒楼，刘新安，
申请(专利权)人：江苏沪江线业有限公司，
类型：新型
国别省市：