一种新型浮子料斗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型浮子料斗装置，涉及料斗装置技术领域。本发明专利技术包括料斗；料斗的上部装设有底座组件，料斗的底部装设有多个震动马达；底座组件上滑动配合有浮子杆，浮子杆的一端装设有立体浮子，浮子杆的一侧装设有标尺，底座组件的上部装设有警示标尺，警示标尺位于标尺的一侧。本发明专利技术通过在料斗的内部装设有立体浮子，便于观察料斗内部料的变化，通过观察标尺位于警示标尺的位置，便于及时加料，料斗的底部装设有多个震动马达，降低了物料兜空缺陷的概率，增强了输送的效率，减少了劳动力，提高了生产效率，料斗的底部装设有出料控制装置，便于控制出料口的出料速度。便于控制出料口的出料速度。便于控制出料口的出料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浮子料斗装置


[0001]本专利技术属于料斗装置
，特别是涉及一种新型浮子料斗装置。

技术介绍

[0002]目前市场上吹膜机的料斗主要是用来转运物料的，上端为进料口，下端为出料口，一般为上大下小，此种设计是为了对物料储存和输送。当把物料加入料斗后，要时刻注意料斗内的料量，并且料斗内的料埋没出料口时，会出现出料口下部兜空现象，这样使得人是看不到。它既不能够看到料斗内的料量来及时补充料，又不能在料加满料斗时看到是否料持续输送，这样给生产带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型浮子料斗装置，通过在料斗的内部装设有立体浮子，便于观察料斗内部料的变化，通过观察标尺位于警示标尺的位置，便于及时加料，料斗的底部装设有多个震动马达，降低了物料兜空缺陷的概率，增强了输送的效率，减少了劳动力，提高了生产效率，料斗的底部装设有出料控制装置，便于控制出料口的出料速度，解决了现有的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种新型浮子料斗装置，包括料斗；料斗的上部装设有底座组件，料斗的底部装设有多个震动马达；底座组件上滑动配合有浮子杆，浮子杆的一端装设有立体浮子，浮子杆的一侧装设有标尺，底座组件的上部装设有警示标尺，警示标尺位于标尺的一侧；料斗的底部开设有出料口，出料口一侧装设处装设有出料控制装置，出料控制装置包括第一套筒，第一套筒的周侧螺纹配合有第二套筒，第一套筒内部转动配合有两弧形板，第二套筒内部螺纹配合有与弧形板相对应的L型挡块。
[0005]可选的，料斗上部的截面为长方型结构，料斗底部的截面为梯形结构，且梯形结构的下底与长方型结构相连接，长方型结构的一端与出料口的一侧连接，出料口的一端与第一套筒相连接。
[0006]可选的，固定杆的一侧装设有警示标尺，警示标尺包括绿色安全区、黄色过渡区和红色警示区。
[0007]可选的，底座组件包括多个第一挡条和多个第二挡条，多个第一挡条和多个第二挡条交错布设在长方型结构的上方。
[0008]可选的，浮子杆为空心立方体形，第一挡条和第二挡条之间形成有多个矩形凹槽，且浮子杆滑动配合在矩形凹槽内部。
[0009]可选的，L型挡块滑动配合在第一套筒内壁上，且L型挡块位于弧形板的下方，L型挡块位于第一套筒的筒口处。
[0010]可选的，第一套筒的内部开设有T字凹槽，L型挡块的一侧开设有与T字凹槽相对应的T字形凸起，且T字形凸起滑动配合在凹槽内部。
[0011]本专利技术的实施例具有以下有益效果：本专利技术的一个实施例通过在料斗的内部装设有立体浮子，便于观察料斗内部料的变化，通过观察标尺位于警示标尺的位置，便于及时加料，料斗的底部装设有多个震动马达，降低了物料兜空缺陷的概率，增强了输送的效率，减少了劳动力，提高了生产效率，料斗的底部装设有出料控制装置，便于控制出料口的出料速度。
[0012]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的第一套筒和第二套筒装配结构示意图；图3为本专利技术一实施例的料斗与标尺装配结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0018]请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种新型浮子料斗装置，包括料斗6；料斗6的上部装设有底座组件5，料斗6的底部装设有多个震动马达8；底座组件5上滑动配合有浮子杆1，浮子杆1的一端装设有立体浮子7，浮子杆1的一侧装设有标尺2，底座组件5的上部装设有警示标尺4，警示标尺4位于标尺2的一侧；料斗6的底部开设有出料口9，出料口9一侧装设处装设有出料控制装置，出料控制装置包括第一套筒10，第一套筒10的周侧螺纹配合有第二套筒11，第一套筒10内部转动配合有两弧形板101，第二套筒11内部螺纹配合有与弧形板101相对应的L型挡块102。
[0019]本实施例一个方面的应用为：首先把料放入到料斗6内部，再把立体浮子7放置在料的上方，当料从料斗6内部流出时，标尺2通过重力向下移动，通过观察标尺2与警示标尺4的位置，再往料斗6内部加料，加料后，再手提浮子杆1，使立体浮子7位于料的上方，当从料斗6流速过快时，通过旋转第二套筒11，使L型挡块102向上移动，使两弧形板101之间的距离缩短，从而对料进行限流。
[0020]通过在料斗6的内部装设有立体浮子7，便于观察料斗6内部料的变化，通过观察标
尺2位于警示标尺4的位置，便于及时加料，料斗6的底部装设有多个震动马达8，降低了物料兜空缺陷的概率，增强了输送的效率，减少了劳动力，提高了生产效率，料斗6的底部装设有出料控制装置，便于控制出料口的出料速度。
[0021]在本实施例的一个方面中，料斗6上部的截面为长方型结构，料斗6底部的截面为梯形结构，且梯形结构的下底与长方型结构相连接，长方型结构的一端与出料口9的一侧连接，出料口9的一端与第一套筒10相连接便于料从料斗6内部流出。
[0022]在本实施例的一个方面中，固定杆4的一侧装设有警示标尺3，警示标尺3包括绿色安全区、黄色过渡区和红色警示区，便于观察料在料斗6内的多少，便于加料。
[0023]在本实施例的一个方面中，底座组件5包括多个第一挡条和多个第二挡条，多个第一挡条和多个第二挡条交错布设在长方型结构的上方，便于浮子杆1滑动配合在底座组件5上。
[0024]在本实施例的一个方面中，立体浮子7为空心立方体形，第一挡条和第二挡条之间形成有多个矩形凹槽，且浮子杆1滑动配合在矩形凹槽内部，便于从矩形凹槽处加料。
[0025]在本实施例的一个方面中，L型挡块滑动配合在第一套筒内壁上，且L型挡块位于弧形板的下方，L型挡块位于第一套筒的筒口处，便于使L型挡块带动弧形板向上移动。
[0026]在本实施例的一个方面中，第一套筒10的内部开设有T字凹槽，L型挡块102的一侧开设有与T字凹槽相对应的T字形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浮子料斗装置，其特征在于，包括：料斗（6）；料斗（6）的上部装设有底座组件（5），料斗（6）的底部装设有多个震动马达（8）；底座组件（5）上滑动配合有浮子杆（1），浮子杆（1）的一端装设有立体浮子（7），浮子杆（1）的一侧装设有标尺（2），底座组件（5）的上部装设有固定杆（4），固定杆（4）位于标尺（2）的一侧；料斗（6）的底部开设有出料口（9），出料口（9）一侧装设处装设有出料控制装置，出料控制装置包括第一套筒（10），第一套筒（10）的周侧螺纹配合有第二套筒（11），第一套筒（10）内部转动配合有两弧形板（101），第二套筒（11）内部螺纹配合有与弧形板（101）相对应的L型挡块（102）。2.如权利要求1所述的一种新型浮子料斗装置，其特征在于，料斗（6）上部的截面为长方型结构，料斗（6）底部的截面为梯形结构，且梯形结构的下底与长方型结构相连接，长方型结构的一端与出料口（9）的一侧连接，出料口（9）的一端与第一套筒（10）相连接。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元戎，贾小军，张文学，陈晓雪，苏峰，张斌山，王妍，张文虎，郭伟，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：