一种渐变印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渐变印刷设备，包括框体，所述框体的上端固定套接有混合箱，所述混合箱的上端通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有多个料筒，所述箱盖的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述框体的下端内侧焊接有支座，所述支座上固定安装有电动机，所述电动机上设置有驱动轴，所述支座内转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电动机的一端焊接有支撑辊，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带上接触连接有料板，所述料板的上端接触连接有密封辊。料板的上端接触连接有密封辊。料板的上端接触连接有密封辊。

【技术实现步骤摘要】
一种渐变印刷设备


[0001]本技术属于显示屏加工
，具体为一种渐变印刷设备。

技术介绍

[0002]以薄膜晶体管为控制元件、液晶为介质的集大规模半导体集成电路和平板光源技术于一体的光电子产品
‑
薄膜晶体管液晶显示器以其功耗低、携带方便、使用范围广、品质高等优点成为新一代的主流显示器。薄膜晶体管液晶显示器的显示质量和整体性能在很大程度上受材料、器件结构以及工艺过程的影响。目前，薄膜晶体管液晶显示器是由阵列基板和彩膜基板对盒后，在阵列基板和彩膜基板之间注入液晶材料而形成的，在对显示屏进行加工过程中，会对显示屏进行印刷。
[0003]现有技术中，渐变印刷设备在对显示屏进行加工时，染料混合不够均匀，影响对显示屏的印刷质量，同时，装置不便于根据印刷需求调整染料的出料速度。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种渐变印刷设备及其印刷工艺，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0006]一种渐变印刷设备，包括框体，所述框体的上端固定套接有混合箱，所述混合箱的上端通过螺钉连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有多个料筒，所述箱盖的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述框体的下端内侧焊接有支座，所述支座上固定安装有电动机，所述电动机上设置有驱动轴，所述支座内转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电动机的一端焊接有支撑辊，所述支撑辊的外侧套接有传送带，所述传送带上接触连接有料板，所述料板的上端接触连接有密封辊。
[0007]作为优选，多个所述料筒均匀分布在箱盖的上端，所述料筒的上端通过螺钉连接有筒盖，所述筒盖上开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有标度杆，所述标度杆位于料筒内的一端设置有浮漂，所述料筒远离筒盖的一端固定套接有出料管，所述箱盖内滑动套接有出料管，所述出料管位于混合箱内的部分设置有电磁阀，所述出料管的上端外侧转动连接有过滤网，所述出料管的外侧开设有环形槽，所述过滤网的下端焊接有支撑轴，所述支撑轴远离过滤网的一端外侧设置有扇叶。
[0008]作为优选，所述筒盖内固定套接有进料斗，所述进料斗远离筒盖的一端通过螺纹连接有端盖。
[0009]作为优选，所述过滤网的内侧设置有凸环，所述环形槽内滑动连接有凸环。
[0010]作为优选，所述箱盖内转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端外侧套接有连接套，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述转轴内通过螺纹连接有限位销，所述连接套远离电机的一端焊接有主轴，所述主轴的外侧焊接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈环
形阵列分布在主轴的外侧，所述搅拌杆远离主轴的一端焊接有刮板，所述刮板与混合箱的内壁接触连接，所述主轴远离电机的一端外侧设置有铰刀，所述混合箱远离箱盖的一端固定套接有下料管，所述下料管内套接有铰刀。
[0011]作为优选，所述下料管远离混合箱的一端外侧通过螺纹连接有套管，所述套管的内侧焊接有两个连杆，两个所述连杆对称分布在套管的内壁，两个所述连杆的末端焊接有圆锥台，所述下料管内滑动套接有圆锥台，所述圆锥台为橡胶材质，所述套管内滑动套接有连管，所述连管远离套管的一端外侧滑动套接有壳体，所述连管的下端外侧设置有凸边，所述壳体的下端滑动套接有密封辊，所述混合箱的下端焊接有两个套筒，所述套筒内滑动套接有导杆，所述导杆的下端焊接有壳体，所述套筒内设置有弹簧。
[0012]作为优选，所述套管的外侧设置有把手，所述把手有两个，两个所述把手对称分布在套管的外侧。
[0013]所述弹簧的一端接触连接有套筒，所述弹簧的另一端接触连接有导杆。
[0014]本技术的有益效果是：本技术涉及一种渐变印刷设备，具有染料混合更加均匀和便于调节染料下料速度的特点，在具体的使用中，与传统的渐变印刷设备相比较而言，本渐变印刷设备具有以下两个有益效果：
[0015]首先，通过在箱盖上设置电机，电机驱动转轴转动进而带动主轴转动，进而使得搅拌杆对染料进行搅拌，使得染料棍和更加均匀，便于调色，同时在筒盖内套接标度杆，可以直观观测料筒内的染料量，可以及时加料。
[0016]其次，通过在下料管的外侧通过螺纹连接套管，在套管内设置锥形台，使用时，可以根据需求转动套管进而调节锥形台和下料管之间具体，调整下料管和锥形台之间的缝隙大小，从而对出料速度进行调控。
附图说明：
[0017]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1的左视图；
[0020]图3为本技术的图1中的混合箱示意图；
[0021]图4为本技术的图3中的料筒示意图；
[0022]图5为本技术的图4中的A处放大图；
[0023]图6为本技术的图3中的B处放大图；
[0024]图7为本技术的图1中的C处放大图；
[0025]图8为本技术的图2中的D处放大图。
[0026]图中：1、框体；2、混合箱；3、箱盖；4、料筒；5、筒盖；6、进料斗； 7、端盖；8、导向孔；9、标度杆；10、浮漂；11、出料管；12、电磁阀；13、过滤网；14、环形槽；15、凸环；16、支撑轴；17、扇叶；18、电机；19、转轴；20、连接套；21、限位销；22、主轴；23、搅拌杆；24、刮板；25、铰刀；26、下料管；27、套管；271、把手；28、连杆；29、圆锥台；30、连管；31、壳体；32、凸边；33、密封辊；34、套筒；35、导杆；36、弹簧； 37、支座；38、电动机；39、驱动轴；40、支撑辊；41、传送带；42、料板。
具体实施方式：
[0027]如图1
‑
8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0028]实施例：
[0029]一种渐变印刷设备，包括框体1，所述框体1的上端固定套接有混合箱2，所述混合箱2的上端通过螺钉连接有箱盖3，所述箱盖3的上端固定安装有多个料筒4，所述箱盖3的上端固定安装有电机18，所述电机18的下端设置有转轴19，所述框体1的下端内侧焊接有支座37，所述支座37上固定安装有电动机38，所述电动机38上设置有驱动轴39，所述支座37内转动连接有驱动轴39，所述驱动轴39远离电动机38的一端焊接有支撑辊40，所述支撑辊 40的外侧套接有传送带41，所述传送带41上接触连接有料板42，所述料板 42的上端接触连接有密封辊33。
[0030]其中，多个所述料筒4均匀分布在箱盖3的上端，所述料筒4的上端通过螺钉连接有筒盖5，所述筒盖5上开设有导向孔8，所述导向孔8内滑动套接有标度杆9，所述标度杆9位于料筒4内的一端设置有浮漂10，所述料筒4 远离筒盖5的一端固定套接有出料管11，所述箱盖3内滑动套接有出料管11，所述出料管11位于混合箱2内的部分设置有电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渐变印刷设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的上端固定套接有混合箱(2)，所述混合箱(2)的上端通过螺钉连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)的上端固定安装有多个料筒(4)，所述箱盖(3)的上端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的下端设置有转轴(19)，所述框体(1)的下端内侧焊接有支座(37)，所述支座(37)上固定安装有电动机(38)，所述电动机(38)上设置有驱动轴(39)，所述支座(37)内转动连接有驱动轴(39)，所述驱动轴(39)远离电动机(38)的一端焊接有支撑辊(40)，所述支撑辊(40)的外侧套接有传送带(41)，所述传送带(41)上接触连接有料板(42)，所述料板(42)的上端接触连接有密封辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种渐变印刷设备，其特征在于：多个所述料筒(4)均匀分布在箱盖(3)的上端，所述料筒(4)的上端通过螺钉连接有筒盖(5)，所述筒盖(5)上开设有导向孔(8)，所述导向孔(8)内滑动套接有标度杆(9)，所述标度杆(9)位于料筒(4)内的一端设置有浮漂(10)，所述料筒(4)远离筒盖(5)的一端固定套接有出料管(11)，所述箱盖(3)内滑动套接有出料管(11)，所述出料管(11)位于混合箱(2)内的部分设置有电磁阀(12)，所述出料管(11)的上端外侧转动连接有过滤网(13)，所述出料管(11)的外侧开设有环形槽(14)，所述过滤网(13)的下端焊接有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)远离过滤网(13)的一端外侧设置有扇叶(17)。3.根据权利要求2所述的一种渐变印刷设备，其特征在于：所述筒盖(5)内固定套接有进料斗(6)，所述进料斗(6)远离筒盖(5)的一端通过螺纹连接有端盖(7)。4.根据权利要求2所述的一种渐变印刷设备，其特征在于：所述过滤网(13)的内侧设置有凸环(15)，所述环形槽(14)内滑动连接有凸环(15)。5.根据权利要求1所述的一种渐变印刷设备，其特征在于：所述箱盖(3)内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫坚，乾小锁，
申请(专利权)人：深圳市旺博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：