一种复合陶瓷粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖、进料口、出料口、过滤板、支撑柱和粉碎机本体，其特征在于，所述粉碎机本体底端设置有所述支撑柱，所述粉碎机本体内设置有所述过滤板，所述过滤板将所述粉碎机本体内部分隔成粗粉碎室和细粉碎室，所述粗粉碎室位于所述过滤板的顶端，所述粗粉碎室位于所述过滤板的底端，所述粉碎机盖固定连接所述粉碎机本体的顶端，所述粉碎机盖的内中部设置有动力电机，所述动力电机连接有所述粗破碎装置，所述粗破碎装置由转辊及固定在转辊上的破碎锤构成。本实用新型专利技术有益处：可以对物品多次进行粉碎，减少更换机械和工作人员的时间，加强了对物品粉碎筛选的过程，减少了后续工作的麻烦性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合陶瓷粉碎机


[0001]本技术涉及生产机械领域，具体来说，涉及一种复合陶瓷粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有的技术只能将分开粉碎，导致浪费极大的时间和精力，且还增加了人员工作量，还需要将粉碎结束的物料进行二次筛选，过程极其麻烦且复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合陶瓷粉碎机，具备使用方法的优点，解决了需要多个机械进行粉碎且浪费人工和时间，成本过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖、进料口、出料口、过滤板、支撑柱、粉碎机本体和粉碎腔，其特征在于，所述粉碎机本体底端设置有所述支撑柱，所述粉碎机本体内设置有所述过滤板，所述过滤板将所述粉碎机本体内部分隔成粗粉碎室和细粉碎室，所述粗粉碎室位于所述过滤板的顶端，所述粗粉碎室位于所述过滤板的底端，所述粉碎机盖固定连接所述粉碎机本体的顶端，所述粉碎机盖的内中部设置有动力电机，所述动力电机连接有所述粗破碎装置，所述粗破碎装置由转辊及固定在转辊上的破碎锤构成。
[0006]进一步的，所述细粉碎室中部设置有细破碎装置，所述细破碎装置主要有主动破碎辊和破碎板构成，所述破碎板有两个，设置在所述主动破碎辊两侧，且所述破碎板的顶端转轴固定，所述粗破碎装置和所述过滤板之间设置有振动筛，所述振动筛上连接有粗料循环系。
[0007]进一步的，所述进料口位于所述粉碎机盖的顶端两侧，且呈开口喇叭状，所述进料口与所述粉碎机盖之间安装有进料管，所述进料管与所述粗粉碎室相连接。
[0008]进一步的，所述细粉碎室底端出料口，所述出料口的中部设置有二层过滤网。
[0009]进一步的，所述细粉碎室的中部设置有所述调节机构。
[0010]进一步的，所述粉碎机本体外侧设置有出气口，所述出气口连接所述粗粉碎室，且两者相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过粗粉碎室和细粉碎室，可以对物品多次进行粉碎，减少更换机械和工作人员的时间。
[0013]2.本技术中，通过振动筛、过滤板和二层过滤网，加强了对物品粉碎筛选的过程，减少了后续工作的麻烦性。
[0014]3.本技术中，通过出气口，可将为合格的物料重新放回进料口进行二次粉碎，降低了成本，节省了一定的材料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种复合陶瓷粉碎机的整体结构图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种复合陶瓷粉碎机的内部结构图。
[0018]附图标记：
[0019]1、支撑柱；2、粉碎机本体；3、调节机构；4、出气口；5、粉碎机盖； 6、进料口；7、出料口；8、过滤网；9、破碎板；10、过滤板；11、破碎锤； 12、转辊；13、进料管；14、动力电机；15、振动筛；16、主动破碎辊；17、粗破碎装置；18、细破碎装置；19、粗粉碎室、20、细粉碎室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖5、进料口6、出料口7、过滤板10、支撑柱1和粉碎机本体2，其特征在于，所述粉碎机本体2底端设置有所述支撑柱1，所述粉碎机本体2 内设置有所述过滤板10，所述过滤板10将所述粉碎机本体2内部分隔成粗粉碎室19和细粉碎室20，所述粗粉碎室19位于所述过滤板10的顶端，所述粗粉碎室19位于所述过滤板10的底端，所述粉碎机盖5固定连接所述粉碎机本体2的顶端，所述粉碎机盖5的内中部设置有动力电机14，所述动力电机14连接有所述粗破碎装置17，所述粗破碎装置17由转辊12 及固定在所述转辊12上的破碎锤11构成，所述细粉碎室20中部设置有细破碎装置18，所述细破碎装置18主要有主动破碎辊16和破碎板9构成，所述破
碎板9有两个，设置在所述主动破碎辊16两侧，且所述破碎板9的顶端转轴固定，所述粗破碎装置17和所述过滤板10之间设置有振动筛15，所述振动筛15上连接有粗料循环系，所述进料口6位于所述粉碎机盖5的顶端两侧，且呈开口喇叭状，所述进料口6与所述粉碎机盖5之间安装有进料管13，所述进料管13与所述粗粉碎室19相连接，所述细粉碎室20 底端出料口，所述出料口7的中部设置有二层过滤网8，所述细粉碎室20 的中部设置有所述调节机构3，所述粉碎机本体2外侧设置有出气口4，所述出气口4连接所述粗粉碎室19，且两者相通。
[0023]工作原理
[0024]通过本技术，将装置固定到指定位置，因细破碎装置18设置在粗破碎装17置底端，当物料从进料口6进入到粗破碎室19，通过动力电动机14 带动粗破碎装置17进行破碎处理，破碎后的物料会经过振动筛15和过滤板 10，通过两个筛选器后，物料会进入细破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合陶瓷粉碎机，包括粉碎机盖(5)、进料口(6)、出料口(7)、过滤板(10)、支撑柱(1)和粉碎机本体(2)，其特征在于，所述粉碎机本体(2)底端设置有所述支撑柱(1)，所述粉碎机本体(2)内设置有所述过滤板(10)，所述过滤板(10)将所述粉碎机本体(2)内部分隔成粗粉碎室(19)和细粉碎室(20)，所述粗粉碎室(19)位于所述过滤板(10)的顶端，所述粗粉碎室(19)位于所述过滤板(10)的底端，所述粉碎机盖(5)固定连接所述粉碎机本体(2)的顶端，所述粉碎机盖(5)的内中部设置有动力电机(14)，所述动力电机(14)连接有粗破碎装置(17)，所述粗破碎装置(17)由转辊(12)及固定在所述转辊(12)上的破碎锤(11)构成。2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷粉碎机，其特征在于，所述细粉碎室(20)中部设置有细破碎装置(18)，所述细破碎装置(18)主要有主动破碎辊(16)和破碎板(9)构成，所述破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：田承兵，
申请(专利权)人：淄博新锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：