本实用新型专利技术公开了一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有筛选箱，所述筛选箱上端面固定连接有进料孔，所述筛选箱内腔一端固定连接有暂存斗，所述筛选箱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面通过锥齿轮组转动连接有第一搅拌装置，所述转动杆另一端安装有筛分装置，所述筛选箱一侧下部通过出料管连通有混料箱，所述混料箱内腔中部转动连接有第二搅拌装置，本实用新型专利技术涉及混凝土管桩生产用搅拌技术领域。该高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，解决了传统的搅拌装置在搅拌时搅拌效率低下、搅拌不均匀导致混凝土质量低下的问题。导致混凝土质量低下的问题。导致混凝土质量低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土管桩生产用搅拌
，具体为一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在混凝土管桩生产过程中，首先需要将各种原料按照一的比例放入到搅拌机中，然后通过搅拌机将原料进行充分的搅拌，最后将搅拌好的混凝土放入混凝土管桩的模具中，最后在经过一系列的加工，进而得到一个完整的混凝土管桩。
[0003]但是现有的混凝土搅拌装置存在着搅拌效率低下，而且搅拌不均匀，使得搅拌出的混凝土质量低下的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，解决了传统的搅拌装置在搅拌时搅拌效率低下、搅拌不均匀导致混凝土质量低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有筛选箱，所述筛选箱上端面固定连接有进料孔，所述筛选箱内腔一端固定连接有暂存斗，所述筛选箱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面通过锥齿轮组转动连接有第一搅拌装置，所述转动杆另一端安装有筛分装置，所述筛选箱一侧下部通过出料管连通有混料箱，所述混料箱内腔中部转动连接有第二搅拌装置，所述混料箱下端面固定连接有排料管，所述底板上端面固定连接有抽水装置。
[0008]优选的，所述筛选箱一侧且位于暂存斗一侧设置有清理门，所述出料管和排料管内腔安装有有电磁阀门，所述底板上端面固定连接有混料箱。
[0009]优选的，所述第一搅拌装置由第一搅拌轴、第一蛟龙叶片、第二搅拌轴和第二蛟龙叶片组成，所述筛选箱内腔转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外表面中部固定连接有第一蛟龙叶片，所述第一搅拌轴一端通过链轮组配合链条转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴一端贯穿筛选箱且与筛选箱内腔转动连接，所述第二搅拌轴外表面固定连接有第二蛟龙叶片。
[0010]优选的，所述筛分装置由转盘、连杆、筛网和矩形槽组成，所述转动杆一端固定连接有转盘，所述转盘上端面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有筛网，所述筛选箱内腔通过滑槽滑动连接有筛网，所述筛选箱一侧且筛网一端设置有矩形槽。
[0011]优选的，所述第二搅拌装置由搅拌电机、搅拌杆、刮板、辅助杆、混合杆和清理板组
成，所述混料箱上端面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面上部固定连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有辅助杆，所述搅拌杆外表面中部均固定连接有混合杆，所述搅拌杆外表面下部固定连接有清理板。
[0012]优选的，所述抽水装置有水箱、水泵、进水管和排水管组成，所述底板上端面分别固定连接有水箱和水泵，所述水泵进水端通过进水管与水箱连通，所述水泵出水端通过排水管与混料箱内腔连通。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置。具备以下有益效果：
[0015]该高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，通过将配比好的原料从进料孔排入到筛选箱内腔，排入后，这时启动驱动电机，驱动电机通过转动杆带动转盘进行转动，当转盘转动时就会带动连杆进行往复运动，当连杆往复运动时就会带动筛网进行往复运动，当筛网往复运动时就会配比号的原料进行筛选，从而可以将一些筛选后较大的原料留在筛网上，最后这些较大的原料就会通过筛网掉落到暂存斗内腔，从而通过暂存斗即可方便对较大原料进行暂存，而一些较小的原料则从筛网掉落到筛选箱内腔，由于驱动电机的工作，使得驱动电机通过转动杆配合锥齿轮组带动第一搅拌轴进行转动，当第一搅拌轴转动时就会带动第一蛟龙叶片进行转动，当第一蛟龙叶片转动时就会将原料进行搅拌，同时第一蛟龙叶片在对原料进行搅拌的同时也将原料传送到筛选箱一端，由于筛选箱一端转动连接有第二搅拌轴，而第二搅拌轴则是由第一搅拌轴带动工作，所以当第一搅拌轴转动时就会带动第二搅拌轴，当第二搅拌轴转动时就会第二蛟龙叶片转动，从而可以在对原料进行搅拌的同时将防止原料位于出料管一端堆积，当对原料搅拌完成后，这时启动出料管内腔的电磁阀门，当出料管内腔的电磁阀门打开后，这时筛选箱内腔的原料就会进入到混料箱，当筛选箱内腔方的原料全部传送到混料箱内腔时，这时即可将下一波的原料放入筛选箱内腔，进行下拨的搅拌，当原料全部进入混料箱时，这时启动水泵，水泵通过进水管和排水管将水箱内腔的水抽入到混料箱内腔，抽入后，这时启动搅拌电机，当搅拌电机工作时就会带动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时就会带动刮板、辅助杆、混合杆和清理板转动，当刮板转动时就会对混料箱内腔臂进行刮料，防止混凝土对于混料箱内腔出现粘连现象，通过辅助杆和混合杆即可实现对混凝土的充分搅拌，通过清理板即可实现对混料箱内腔底部进行清理，从而防止混凝土在混料箱内部的残留。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一视角整体结构示意图；
[0018]图3为本技术筛选箱局剖结构示意图；
[0019]图4为本技术混料箱局剖结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、筛选箱；3、进料孔；4、暂存斗；5、驱动电机；6、转动杆；7、第一搅拌装置；71、第一搅拌轴；72、第一蛟龙叶片；73、第二搅拌轴；74、第二蛟龙叶片；8、筛分装置；81、转盘；82、连杆；83、筛网；84、矩形槽；9、出料管；10、混料箱；11、第二搅拌装置；111、搅拌电机；112、搅拌杆；113、刮板；114、辅助杆；115、混合杆；116、清理板；12、排料管；13、抽水装置；131、水箱；132、水泵；133、进水管；134、排水管；14、清理门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底板1，底板1上端面一端固定连接有筛选箱2，筛选箱2上端面固定连接有进料孔3，筛选箱2内腔一端固定连接有暂存斗4，筛选箱2一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出轴端固定连接有转动杆6，转动杆6外表面通过锥齿轮组转动连接有第一搅拌装置7，转动杆6另一端安装有筛分装置8，筛选箱2一侧下部通过出料管9连通有混料箱10，混料箱10内腔中部转动连接有第二搅拌装置11，混料箱10下端面固定连接有排料管12，底板1上端面固定连接有抽水装置13。筛选箱2一侧且位于暂存斗4一侧设置有清理门14，出料管9和排料管12内腔安装有有电磁阀门，底板1上端面固定连接有混料箱10。第一搅拌装置7由第一搅拌轴71、第一蛟龙叶片72、第二搅拌轴73和第二蛟龙叶片74组成，筛选箱2内腔转动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一端固定连接有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)上端面固定连接有进料孔(3)，所述筛选箱(2)内腔一端固定连接有暂存斗(4)，所述筛选箱(2)一侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)外表面通过锥齿轮组转动连接有第一搅拌装置(7)，所述转动杆(6)另一端安装有筛分装置(8)，所述筛选箱(2)一侧下部通过出料管(9)连通有混料箱(10)，所述混料箱(10)内腔中部转动连接有第二搅拌装置(11)，所述混料箱(10)下端面固定连接有排料管(12)，所述底板(1)上端面固定连接有抽水装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(2)一侧且位于暂存斗(4)一侧设置有清理门(14)，所述出料管(9)和排料管(12)内腔安装有有电磁阀门，所述底板(1)上端面固定连接有混料箱(10)。3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(7)由第一搅拌轴(71)、第一蛟龙叶片(72)、第二搅拌轴(73)和第二蛟龙叶片(74)组成，所述筛选箱(2)内腔转动连接有第一搅拌轴(71)，所述第一搅拌轴(71)外表面中部固定连接有第一蛟龙叶片(72)，所述第一搅拌轴(71)一端通过链轮组配合链条转动连接有第二搅拌轴(73)，所述第二搅拌轴(73)一端贯穿筛选箱(2)且与筛选箱(2)内腔转动连接，所述第二搅拌轴(73)外表面固定连接有第二蛟龙叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦健文，邱昊，
申请(专利权)人：马鞍山宝丰管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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