流道风阻不同的热交换芯体及包含其的全热交换器制造技术

技术编号:32802992 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-23 20:12
本实用新型专利技术公开了一种流道风阻不同的热交换芯体及包含其的全热交换器,热交换芯体包括:第一流道板,第一流道板的板面开设有第一镂空孔部,第一流道板设置有与第一镂空孔部连通的第一输入孔和第一输出孔;第二流道板,第二流道板的板面开设有第二镂空孔部,第二流道板设置有与第二镂空孔部连通的第二输入孔和第二输出孔;换热部;其中,第一流道板和第二流道板设置多个并交替地堆叠设置,换热部分隔第一镂空孔部和第二镂空孔部以形成相互分隔的第一流道和第二流道,第一流道板的厚度与第二流道板的厚度不相等以使第一流道和第二流道具有不同的流道高度。上述的热交换芯体和全热交换器,具有风阻不同的流道,可以灵活匹配不同的场合要求。同的场合要求。同的场合要求。

【技术实现步骤摘要】
流道风阻不同的热交换芯体及包含其的全热交换器


[0001]本技术涉及热交换技术,特别涉及一种流道风阻不同的热交换芯体及包含其的全热交换器。

技术介绍

[0002]对于新风系统内的全热交换器,其实现新、旧风热交换的核心为热交换芯体。热交换芯体具有新风流道和旧风流道,室内旧风从室内经过热交换芯体的旧风流道往外吹送,室外新风经过热交换芯体的新风流道从室外送入室内,新、旧风在热交换芯体中进行热交换,以实现温度和湿度的平衡调节。针对不同的需求,例如需要室内保持微正压、新风侧增加滤网等情形,将会导致新、旧风所遇到的阻力不尽相同,为了重新匹配风阻以满足不同的风量要求,现有的处理方法是对风机进行参数调整,这通常涉及风机选型的更换,常常带来风机体积增大而导致产品结构增大、噪声增大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种流道风阻不同的热交换芯体,以灵活匹配不同的场合要求。
[0004]本技术还提出一种包含上述的热交换芯体的全热交换器。
[0005]根据本技术实施例的热交换芯体,其包括:第一流道板,所述第一流道板的板面开设有第一镂空孔部,所述第一流道板设置有与所述第一镂空孔部连通的第一输入孔和第一输出孔;第二流道板,所述第二流道板的板面开设有第二镂空孔部,所述第二流道板设置有与所述第二镂空孔部连通的第二输入孔和第二输出孔;换热部;其中,所述第一流道板和所述第二流道板设置多个并交替地堆叠设置,相邻的所述第一流道板和所述第二流道板之间设置有所述换热部,所述换热部分隔所述第一镂空孔部和所述第二镂空孔部以形成相互分隔的第一流道和第二流道,所述第一流道板的厚度与所述第二流道板的厚度不相等以使所述第一流道和所述第二流道具有不同的流道高度。
[0006]根据本技术实施例的热交换芯体,至少具有如下有益效果:上述的热交换芯体,新、旧风可以通过第一输入孔和第二输出孔分别进入第一流道和第二流道并从第一输出孔和第二输出孔输出,新、旧风通过分隔两者的换热部进行热交换。热交换芯体系由第一流道板和第二流道板交替堆叠形成,由于所述第一流道板的厚度与所述第二流道板的厚度不相等,从而所述第一流道和所述第二流道具有不同的流道高度,即具有不同的风阻,从而新、旧风经过热交换芯体时的风阻不同。通过直接使得热交换芯体具有不同风阻的流道,可灵活应对不等风量、不同电机选型、不同滤网带来的风阻匹配问题;另外,采用不同厚度的流道板交替堆叠形成流道风阻不同的热交换芯体,制造生产也比较方便灵活。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述第一镂空孔部和所述第二镂空孔部均为条孔,所述第一镂空孔部和所述第二镂空孔部各自均并排地设置多个,所述第一镂空孔部和所述第二镂空孔部的延伸方向成夹角设置以使所述第一流道和所述第二流道相互交错。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述第一输入孔设置多个并直线排成一排,多个所述第一输入孔与多个所述第一镂空孔部的一侧对应连通;所述第一输出孔设置多个并直线排成一排,多个所述第一输出孔与多个所述第一镂空孔部的另一侧对应连通。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第二输入孔设置多个并直线排成一排,多个所述第二输入孔与多个所述第二镂空孔部的一侧对应连通;所述第二输出孔设置多个并直线排成一排,多个所述第二输出孔与多个所述第二镂空孔部的另一侧对应连通。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述第一流道板和所述第二流道板堆叠形成柱体,所述第一输入孔、所述第一输出孔、所述第二输入孔以及所述第二输出孔分别设置于所述柱体的不同侧面。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一输入孔和所述第一输出孔分别设置于所述柱体的两相对侧的侧面,所述第二输入孔和所述第二输出孔分别设置于所述柱体的另外两相对侧的侧面。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述换热部为隔气透水膜。
[0013]根据本技术第二方面实施例的全热交换器,其包括上述的热交换芯体。
[0014]根据本技术第二方面实施例的全热交换器,至少具有如下的技术效果:由于采用了上述的热交换芯体,从而可以形成两种风阻不同的流道,从而可以灵活匹配不同的场合要求。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术实施例的热交换芯体的立体示意图;
[0018]图2为图1所示结构的爆炸示意图;
[0019]图3为图1所述结构的剖切图;
[0020]图4为图3的K处放大示意图;
[0021]图5为本技术实施例的热交换芯体的立体示意图;
[0022]图6为本技术实施例的热交换芯体的立体示意图。
[0023]附图标记:第一流道板100,第一镂空孔部110,第一输入孔120,第一输出孔130,第二流道板200,第二镂空孔部210,第二输入孔220,第二输出孔230,换热部300,第一流道401,第二流道402。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大
于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图4的一种流道风阻不同的热交换芯体,其包括第一流道板100、第二流道板200以及换热部300。第一流道板100的板面开设有第一镂空孔部110,第一流道板100设置有与第一镂空孔部110连通的第一输入孔120和第一输出孔130。第二流道板200的板面开设有第二镂空孔部210,第二流道板200设置有与第二镂空孔部210连通的第二输入孔220和第二输出孔230。第一流道板100和第二流道板200设置多个并交替地堆叠设置,相邻的第一流道板100和第二流道板200之间设置有换热部300,换热部300分隔第一镂空孔部110和第二镂空孔部210以形成相互分隔的第一流道401和第二流道402,第一流道板100的厚度与第二流道板200的厚度不相等以使第一流道401本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流道风阻不同的热交换芯体,其特征在于,包括:第一流道板(100),所述第一流道板(100)的板面开设有第一镂空孔部(110),所述第一流道板(100)设置有与所述第一镂空孔部(110)连通的第一输入孔(120)和第一输出孔(130);第二流道板(200),所述第二流道板(200)的板面开设有第二镂空孔部(210),所述第二流道板(200)设置有与所述第二镂空孔部(210)连通的第二输入孔(220)和第二输出孔(230);换热部(300);其中,所述第一流道板(100)和所述第二流道板(200)设置多个并交替地堆叠设置,相邻的所述第一流道板(100)和所述第二流道板(200)之间设置有所述换热部(300),所述换热部(300)分隔所述第一镂空孔部(110)和所述第二镂空孔部(210)以形成相互分隔的第一流道(401)和第二流道(402),所述第一流道板(100)的厚度与所述第二流道板(200)的厚度不相等以使所述第一流道(401)和所述第二流道(402)具有不同的流道高度。2.根据权利要求1所述的流道风阻不同的热交换芯体,其特征在于,所述第一镂空孔部(110)和所述第二镂空孔部(210)均为条孔,所述第一镂空孔部(110)和所述第二镂空孔部(210)各自均并排地设置多个,所述第一镂空孔部(110)和所述第二镂空孔部(210)的延伸方向成夹角设置以使所述第一流道(401)和所述第二流道(402)相互交错。3.根据权利要求2所述的流道风阻不同的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋黄曦万子潜
申请(专利权)人:中山市福维环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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