螺杆直径检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆直径检测设备，包括：基座，由管材和板材搭建而成；直线运动部件，设置于基座；夹持部件，设置于基座，夹持部件开设有夹持空间，夹持空间与螺杆两端的外径相匹配，夹持部件包括主动旋转部件和从动旋转部件，主动旋转部件的轴线与从动旋转部件的轴线重合；夹紧螺杆状态下，主动旋转部件驱动螺杆转动，从动旋转部件与螺杆同步转动；检测仪，用于检测螺杆的直径，检测仪安装于直线运动部件，并且检测仪在主动旋转部件和从动旋转部件之间直线运动。与人工测量相比，通过夹持部件夹紧螺杆并旋转，检测仪检测旋转中的整条螺杆直径，能快速对整条螺杆的直径进行检测，且测量结果更加准确。量结果更加准确。量结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
螺杆直径检测设备


[0001]本实用测量设备
，特别涉及一种螺杆直径检测设备。

技术介绍

[0002]测量螺纹的大径一般采用卡尺测量。由于螺纹不是一个光滑的圆柱平面，测量的精度容易受到工人的误操作而不同，而且，工人往往需要多次测量才能测量出其圆度的误差，求出测量值。
[0003]对于螺杆而言，螺纹的长度较长，传动的螺纹精度有要求。人工测量需要在多个位置测量才能较好地测量出其圆柱度误差，同一个位置也需要多个角度测量才能较好地测量出其圆度误差，测量的过程繁琐，且测量的结果属于螺纹上离散的截面的直径，不能完全代表整条螺纹的直径信息。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种螺杆直径检测设备，所述螺杆直径检测设备能自动完成螺杆直径的检测，且检测的结果也可反应了螺杆的圆度误差和圆柱度误差，具有操作方便，测量准确的优点。
[0005]根据本技术第一方面实施例的螺杆直径检测设备，包括：基座，由管材和板材搭建而成；直线运动部件，设置于所述基座；夹持部件，设置于所述基座，所述夹持部件开设有夹持空间，所述夹持空间与螺杆两端的外径相匹配，所述夹持部件包括主动旋转部件和从动旋转部件，所述主动旋转部件的轴线与所述从动旋转部件的轴线重合；夹紧所述螺杆状态下，所述主动旋转部件驱动所述螺杆转动，所述从动旋转部件与所述螺杆同步转动；检测仪，用于检测所述螺杆的直径，所述检测仪安装于所述直线运动部件，并且所述检测仪在所述主动旋转部件和所述从动旋转部件之间直线运动。r/>[0006]根据本技术第一方面实施例的螺杆直径检测设备，至少具有如下有益效果：夹持部件夹持螺杆的两端并使螺杆旋转，检测仪在夹持部件间直线运动并检测旋转中的螺杆直径，与人工测量相比，能方便快速地完成整条螺杆直径的检测，且测量结果更加准确。
[0007]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述直线运动部件包括滑动配合的导轨和第一滑块，所述导轨安装于所述基座，所述检测仪连接有连接板，所述连接板连接于所述第一滑块。水平运动中常选用导轨滑块进行导向，导轨滑块的运动精度高、承载能力强，能根据结构选择多条导轨滑块进行导向，更好地控制检测仪的水平直线运动精度，完成对螺杆直径的测量。
[0008]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述直线运动部件还包括啮合配合的齿轮和齿条，所述齿条安装于所述基座，所述连接板安装有第一电机，所述齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述齿轮和所述齿条啮合的运动方向平行于所述导轨的长度方向。除手工推动检测仪在导轨上滑动，测量螺杆直径外，还能采用电机的方式，通过齿轮齿条的啮合使检测仪自动在导轨上滑动，提高自动化程度。
[0009]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述检测仪包括发射器和接收器，所述发射器和所述接收器安装于所述连接板，所述发射器和所述接收器位于所述螺杆的轴线的两侧。与漫反射相比，对射的方式应用距离较长，能更好地检测直径较大的螺杆。
[0010]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述连接板设置有多个与所述检测仪配合的定位销孔，所述定位销孔用于定位所述发射器和所述接收器的相对位置。对射式检测方式的发射器和接收器需要相互对准，虽然目前使用高能调制光使发射器和接收器对准已非常容易，但定位销孔的设置能在安装位置上直接使发射器对准接收器，进一步方便调试。
[0011]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述主动旋转部件为主动三爪卡盘，所述从动旋转部件为从动三爪卡盘。三爪卡盘对轴类零件有定心作用，适用于螺杆两端的夹紧操作。
[0012]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述基座还设置有第二电机，所述第二电机连接并驱动所述主动三爪卡盘转动。通过第二电机驱动主动三爪卡盘转动，能更加方便控制螺杆的转速，适配红外对射方式的检测反应速度，得到更好地测量结果。
[0013]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述直线运动部件还包括第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述导轨，所述从动旋转部件安装于所述第二滑块。从动三爪卡盘能相对主动三爪卡盘进行直线运动，适配各种长度的螺杆的测量。
[0014]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述基座上还设置有控制台，所述控制台集成控制所述夹持部件和所述检测仪，有利于实时了解夹持部件的运动状态和检测仪的数据信息，而且，控制台的设置使操作人员更加简便操作同种螺杆直径的测量，及时观察检测结果，以及快速进行调整使之适合各种规格螺杆的检测。
[0015]根据本技术第一方面所述的螺杆直径检测设备，所述基座的下方还设置有控制电柜，所述控制台连接于所述控制电柜。控制电柜藏于基座内，节省空间，同时，基座上的板可以简单开设通孔使基座上方的线缆与控制电柜相连，将线缆也藏于基座内，整体上更加美观。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的螺杆直径检测设备的主视图；
[0019]图2为图1示出的A的局部放大图；
[0020]图3为图1示出的B的局部放大图；
[0021]图4为图1示出的C的局部放大图；
[0022]图5为螺杆直径检测设备的俯视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]基座100、管材110、板材120；
[0025]直线运动部件200、导轨210、第一滑块221、第二滑块222、连接板230、定位销孔231、齿轮240、齿条250、第一电机260；
[0026]夹持部件300、主动端夹持空间300a、从动端夹持空间300b、主动旋转部件310、主动三爪卡盘311、第二电机312、从动旋转部件320、从动三爪卡盘321；
[0027]检测仪400、发射器410、接收器420；
[0028]螺杆500、主动端夹持部510、从动端夹持部520；
[0029]控制台600；容置空间700。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆直径检测设备，其特征在于，包括：基座，由管材和板材搭建而成；直线运动部件，设置于所述基座；夹持部件，设置于所述基座，所述夹持部件开设有夹持空间，所述夹持空间与螺杆两端的外径相匹配，所述夹持部件包括主动旋转部件和从动旋转部件，所述主动旋转部件的轴线与所述从动旋转部件的轴线重合；夹紧所述螺杆状态下，所述主动旋转部件驱动所述螺杆转动，所述从动旋转部件与所述螺杆同步转动；检测仪，用于检测所述螺杆的直径，所述检测仪安装于所述直线运动部件，并且所述检测仪在所述主动旋转部件和所述从动旋转部件之间直线运动。2.根据权利要求1所述的螺杆直径检测设备，其特征在于，所述直线运动部件包括滑动配合的导轨和第一滑块，所述导轨安装于所述基座，所述检测仪连接有连接板，所述连接板连接于所述第一滑块。3.根据权利要求2所述的螺杆直径检测设备，其特征在于，所述直线运动部件还包括啮合配合的齿轮和齿条，所述齿条安装于所述基座，所述连接板安装有第一电机，所述齿轮安装于所述第一电机的输出轴，所述齿轮和所述齿条啮合的运动方向平行于所述导轨的长度方向。4.根据权利要求2所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇威，肖承明，
申请(专利权)人：江门金仕德挤出技术有限公司，
类型：新型
国别省市：