本实用新型专利技术公开了一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，本实用新型专利技术涉及工业冶硅技术领域。该工业硅冶炼用原料粉碎装置，通过伸长和收缩第一伸缩杆，带动顶板上下转动，再顶板向上移动时，把顶杆顶起，再顶板向下移动时，弹簧的弹力将顶杆缩回，这样可以通过顶块把粉碎仓内部的硅原料推动，让硅原料不会卡在粉碎仓的内部，提高硅原料的粉碎效率，通过伸长第二伸缩杆和第三伸缩杆，让第一粉碎轮在长条孔的内部向第二粉碎轮的方向移动，当第一粉碎轮和第二粉碎轮之间的距离与硅粉的直径大小一致时，启动第一电机和第二电机，这样可以通过第二伸缩杆和第三伸缩杆，移动调节框架内部的第一粉碎轮的位置，从而得到不同直径的硅粉。从而得到不同直径的硅粉。从而得到不同直径的硅粉。
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及工业冶硅
，具体为一种工业硅冶炼用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]工业硅又称金属硅，金属硅的附加产品包括微硅粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等，其中微硅粉也称硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业，冶炼工业硅的原料主要有硅石、碳质还原剂。
[0003]目前各个加工厂使用的工业硅粉碎装置，在使用时，大部分工业硅粉碎装置的粉碎仓内部未安装顶杆，当工业硅卡在粉碎仓的内壁时，无法将粉碎仓内部的工业硅移动，从而需要停止装置，人工清理工业硅，这样降低了工业硅的粉碎效率，因此，技术人员提供一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，通过顶块把粉碎仓内部的硅原料推动，让硅原料不会卡在粉碎仓的内部，提高硅原料的粉碎效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，解决了工业硅卡在粉碎仓的内壁，需要人工清理卡住的工业硅，从而降低了工业硅粉碎效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的外部开设有固定槽，且固定槽的内表面固定连接有调节机构，所述粉碎仓的内表面且位于调节机构的上方固定连接有活动机构，所述粉碎仓的顶部固定连接有喷雾管，所述喷雾管的外部连通有喷雾接头。
[0006]优选的，所述活动机构包括固定漏斗，所述固定漏斗顶部左侧的斜面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿固定漏斗并延伸至固定漏斗外部的斜面，所述顶杆的外部套设有弹簧，所述顶杆的一端滑动连接有顶板，所述固定漏斗外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆，所述顶板的底部与第一伸缩杆推杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括调节框架，所述调节框架前后两侧的横板内部均开设有长条孔，且长条孔的内表面滑动连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的前侧固定连接有第一电机，所述调节框架前侧的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆推杆的一端通过固定块与第一电机的外部固定连接，所述调节框架背部的右侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆杆的一端通过转轴与第一粉碎轮的后侧转动连接，所述调节框架的内表面其位于第一粉碎轮的左侧转动连接有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的外部通过固定块与调节框架的前侧固定连接。
[0008]优选的，所述固定漏斗底部的左右两侧均通过转轴转动连接有转动板，所述转动板的底部通过转轴转动连接有转动轮。
[0009]优选的，所述固定漏斗的外部与粉碎仓的内表面固定连接，所述调节框架的外部与粉碎仓的内表面固定连接。
[0010]优选的，所述顶板的外部与固定漏斗的外部滑动连接。
[0011]优选的，两个所述转动板相对应一侧的前后两侧均固定连接有弹簧，左侧所述转动轮的外部均与第二粉碎轮的外表面转动连接，右侧所述转动轮的外部均与第一粉碎轮的外表面转动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工业硅冶炼用原料粉碎装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)该工业硅冶炼用原料粉碎装置，通过伸长和收缩第一伸缩杆，带动顶板上下转动，再顶板向上移动时，把顶杆顶起，再顶板向下移动时，弹簧的弹力将顶杆缩回，这样可以通过顶块把粉碎仓内部的硅原料推动，让硅原料不会卡在粉碎仓的内部，提高硅原料的粉碎效率。
[0015](2)该工业硅冶炼用原料粉碎装置，通过伸长第二伸缩杆和第三伸缩杆，让第一粉碎轮在长条孔的内部向第二粉碎轮的方向移动，当第一粉碎轮和第二粉碎轮之间的距离与硅粉的直径大小一致时，停止第二伸缩杆和第三伸缩杆伸长，启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一粉碎轮逆时针转动，第二电机带动第二粉碎轮顺时针转动，这样可以通过第二伸缩杆和第三伸缩杆，移动调节框架内部的第一粉碎轮的位置，从而得到不同直径的硅粉。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术粉碎仓的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术调节机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、粉碎仓；3、调节机构；4、活动机构；5、喷雾管；6、固定漏斗；7、收纳槽；8、顶块；9、顶杆；10、第一伸缩杆；11、顶板；12、调节框架；13、第一粉碎轮；14、第一电机；15、第二伸缩杆；16、第三伸缩杆；17、第二粉碎轮；18、第二电机；19、转动板；20、转动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有粉碎仓2，粉碎仓2的外部开设有固定槽，且固定槽的内表面固定连接有调节机构3，粉碎仓2的内表面且位于调节机构3的上方固定连接有活动机构4，粉碎仓2的顶部固定连接有喷雾管5，喷雾管5的外部连通有喷雾接头。
[0023]进一步的，活动机构4包括固定漏斗6，固定漏斗6顶部左侧的斜面开设有收纳槽7，
收纳槽7的内部滑动连接有顶块8，顶块8的底部固定连接有顶杆9，顶杆9的一端贯穿固定漏斗6并延伸至固定漏斗6外部的斜面，顶杆9的外部套设有弹簧，弹簧的一端与固定漏斗6外部的斜面固定连接，弹簧的另一端与顶杆9外部通过固定块固定连接，顶杆9的一端滑动连接有顶板11，顶杆9的一端为弧形，固定漏斗6外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的型号为111，第一伸缩杆10与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，顶板11的底部与第一伸缩杆10推杆的一端固定连接，通过伸长和收缩第一伸缩杆10，带动顶板11上下转动，再顶板11向上移动时，把顶杆9顶起，再顶板11向下移动时，弹簧的弹力将顶杆9缩回，这样可以通过顶块8把粉碎仓2内部的硅原料推动，让硅原料不会卡在粉碎仓2的内部，提高硅原料的粉碎效率。
[0024]进一步的，调节机构3包括调节框架12，调节框架12前后两侧的横板内部均开设有长条孔，且长条孔的内表面滑动连接有第一粉碎轮13，第一粉碎轮13的前侧固定连接有第一电机14，第一电机14的型号为SL57S2，第一电机14与可反复充电的蓄电池(图中未示出)电性连接，且通过控制开关控制，调节框架12前侧的右侧固定连接有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15的型号为111，第二伸缩杆15与外界电源电性连接，且通过控制开关控制，第二伸缩杆15推杆的一端通过固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定连接有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的外部开设有固定槽，且固定槽的内表面固定连接有调节机构(3)，所述粉碎仓(2)的内表面且位于调节机构(3)的上方固定连接有活动机构(4)，所述粉碎仓(2)的顶部固定连接有喷雾管(5)，所述喷雾管(5)的外部连通有喷雾接头；所述活动机构(4)包括固定漏斗(6)，所述固定漏斗(6)顶部左侧的斜面开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部滑动连接有顶块(8)，所述顶块(8)的底部固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的一端贯穿固定漏斗(6)并延伸至固定漏斗(6)外部的斜面，所述顶杆(9)的外部套设有弹簧，所述顶杆(9)的一端滑动连接有顶板(11)，所述固定漏斗(6)外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆(10)，所述顶板(11)的底部与第一伸缩杆(10)推杆的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用原料粉碎装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括调节框架(12)，所述调节框架(12)前后两侧的横板内部均开设有长条孔，且长条孔的内表面滑动连接有第一粉碎轮(13)，所述第一粉碎轮(13)的前侧固定连接有第一电机(14)，所述调节框架(12)前侧的右侧固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)推杆的一端通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺以成，杨首军，
申请(专利权)人：保山市鹏豪硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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