一种断路器高性能灭弧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器高性能灭弧机构，其中，包括隔板、隔弧片、静触点、静触头连接片、引弧板、灭弧室与静触头；所述隔板上设置有隔弧片、静触头连接片、引弧板、灭弧室，所述静触头连接片上设置有静触头，所述静触头包括上静触头和下静触头，所述隔弧片、引弧板与灭弧室之间形成磁吹式灭弧通道。本实用新型专利技术通过对灭弧机构结构的改进，提高灭弧性能与效率，解决了现有技术中断路器体积大、分断能力低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器高性能灭弧机构


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种断路器高性能灭弧机构。

技术介绍

[0002]断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成，断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。为相应国家电网的相关标准，要求微型断路器分断能力更高，寿命更长，现有技术中往往使用串联断路器方式实现，增大断路器安装尺寸，增加了使用成本。
[0003]在现有技术中，控制断路器一般使用单通道灭弧机构，灭弧性能低，效率与速度低，安全性不高。民用断路器一般分为1P、1P+N、2P、3P、3P+N、4P，应用于不同的场景。现有断路器结构一般有L7、C65，短路分断能力一般为6000A，随着人民生活质量的提高，用电需求也随着不断提高，对配电的要求更是紧迫且尤为重要。因此，如何有效缩小断路器体积，提高产品分断能力与使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种断路器高性能灭弧机构，通过对灭弧机构结构的改进，提高灭弧性能与效率，解决了现有技术中断路器体积大、分断能力低的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种断路器高性能灭弧机构，其中，包括隔板、隔弧片、静触点、静触头连接片、引弧板、灭弧室与静触头；所述隔板上设置有隔弧片、静触头连接片、引弧板、灭弧室，所述静触头连接片上设置有静触头，所述静触头包括上静触头和下静触头，所述隔弧片、引弧板与灭弧室之间形成磁吹式灭弧通道。
[0007]优选的，所述上静触头和下静触头上分别设置有静触点。
[0008]优选的，所述隔板包括上隔板与下隔板。
[0009]优选的，所述灭弧室设置在上隔板与下隔板之间。
[0010]优选的，所述隔板上设置有安装引弧板的卡槽。
[0011]优选的，所述隔板上设置有安装隔弧片的卡槽。
[0012]优选的，所述隔板上设置有安装上静触头和下静触头的固定卡槽。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本实用实用提供一种断路器高性能灭弧机构，通过将静触头、隔弧片、引弧板、灭弧室固定在隔板上下两面形成双触点双通道分断灭弧机构，隔弧片与静触头连接片、引弧板用于形成磁场吹弧，在短路分断电弧产生时，通过磁吹弧作用，将两个静触头上的电弧分为两个通道分别灭弧，提高灭弧性能与效率。本技术的灭弧机构在占位体积小、灭弧性能高、速度快，解决了现有技术中断路器体积大、分断能力低的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一种断路器高性能灭弧机构的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术一种断路器高性能灭弧机构的左视结构示意图。
[0018]图3是本技术一种断路器高性能灭弧机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术一种断路器高性能灭弧机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术的断路器高性能灭弧机构，包括隔板1、隔弧片2、静触点3、静触头连接片4、引弧板5、灭弧室6与静触头；隔板1上设置有隔弧片2、静触头连接片4、引弧板5、灭弧室6，静触头连接片4上设置有静触头，静触头包括上静触头7和下静触头8，上静触头7和下静触头8上分别设置有静触点3。隔弧片2、引弧板5与灭弧室6之间形成磁吹式灭弧通道。
[0022]隔板1包括上隔板与下隔板，灭弧室6设置在上隔板与下隔板之间。隔板1上设置有安装引弧板5、隔弧片2的卡槽，隔板1上还设置有安装上静触头7和下静触头8的固定卡槽。上述卡槽及固定卡槽用于对安装部件的限位、固定。
[0023]在一个实施例中，静触头与静触头连接片4焊接，静触点3分别焊接在上静触头7、下静触头8的固定表面。
[0024]本实施例通过上隔板与下隔板作为支架，将其他组件连接、共同作用，达到灭弧性能高、速度快的效果。隔弧片2、引弧板5与灭弧室6之间形成磁吹式灭弧通道，该灭弧通道在隔板的上下两面都同时存在，共同作用。
[0025]本实施例通过将静触头、隔弧片2、引弧板5、灭弧室6固定在隔板上下两面形成双点触双通道分断灭弧机构，引弧板5与静触头连接片4、引弧片2用于形成磁场吹弧，在短路分断电弧产生时，通过磁吹弧作用，将两个静触头上的电弧分为两个通道分别灭弧，提高灭弧性能与效率。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器高性能灭弧机构，其特征在于：包括隔板(1)、隔弧片(2)、静触点(3)、静触头连接片(4)、引弧板(5)、灭弧室(6)与静触头；所述隔板(1)上设置有隔弧片(2)、静触头连接片(4)、引弧板(5)、灭弧室(6)，所述静触头连接片(4)上设置有静触头，所述静触头包括上静触头(7)和下静触头(8)，所述隔弧片(2)、引弧板(5)与灭弧室(6)之间形成磁吹式灭弧通道。2.根据权利要求1所述的一种断路器高性能灭弧机构，其特征在于：所述上静触头(7)和下静触头(8)上分别设置有静触点(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚纪彭，程勇强，
申请(专利权)人：深圳微羽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：