本实用新型专利技术提供了一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,包括底座、运送组件、焊接器和喷洒组件,喷洒组件包括收集箱,收集箱设置于底座顶端的一侧,运送组件包括转盘,转盘设置于收集箱正上方的中间位置,底座的顶端靠近转盘的一侧安装有挡板,挡板与转盘相邻一侧的顶端安装有喷洒头,底座的内部依次安装有过滤盒和储液桶,且储液桶的内底壁上安装有水泵。本实用新型专利技术通过收集箱将喷洒出的冷却液进行收集,并通过过滤盒将冷却液中的污垢及金属碎屑进行过滤后,将其输送至储液桶中,使得该装置能够将喷洒出的冷却液收集过滤后进行二次使用,从而节约了生产成本。从而节约了生产成本。从而节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置
[0001]本技术主要涉及压缩机连接导管加工的
,具体为一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机上均安装有连接导管,压缩机的连接管为铜管与钢环焊接而成,通常的焊接方法为火焰焊,通过火焰加热把焊料熔化,使铜管与钢环的连接处熔合相连,达到焊接密封的目的。
[0003]根据专利文献(公开号CN212966064U)所提供的一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置,包括壳体,所述壳体的侧面固定连接有第一固定壳;本技术,通过设置第一电机,使转轴带动螺纹柱,使螺纹筒在螺纹柱的表面活动,使滑筒在滑杆上活动,方便对活动板进行移动调节,方便活动板带动排气管活动,便于对排气管焊接、降温和烘干处理,提高了工作效率,通过设置电动推杆,启动电动推杆,使火焰焊装置靠近排气管,启动第二电机,使第二电机带动转板,使转板带动火焰焊装置围绕排气管周围转动,便于对排气管进行焊接,通过设置喷洒头,方便对焊接完成的排气管喷水降温,通过设置烘干箱和抽风机,方便对排气管表面的水进行烘干。
[0004]但现有装置难以将喷洒出的冷却液收集过滤后进行二次使用,从而造成资源浪费,导致生产成本较高。
技术实现思路
[0005]本技术主要提供了一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0007]一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,包括底座、运送组件、焊接器和喷洒组件,所述喷洒组件包括收集箱,所述收集箱设置于底座顶端的一侧,所述运送组件包括转盘,所述转盘设置于收集箱正上方的中间位置,环所述转盘顶端的外边缘一周等分安装有多个固定杆,所述底座的顶端靠近转盘的一侧安装有挡板,所述挡板与转盘相邻一侧的顶端安装有喷洒头,所述底座的内部依次安装有过滤盒和储液桶,所述收集箱、过滤盒和储液桶依次通过管道连接,且所述储液桶的内底壁上安装有水泵,所述水泵通过管道与喷洒头连接。
[0008]优选的,所述底座的顶部靠近收集箱底端的中心位置开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有电机,所述转盘底端的中心位置焊接有连接轴,所述电机的输出端贯穿收集箱与连接轴连接。在本优选实施例中,通过电机,可以带动转盘转动。
[0009]优选的,所述收集箱内底壁上的两侧对称安装有支撑杆,所述转盘的底端环转盘一周开设有滑槽,所述支撑杆与滑槽呈滑动连接。在本优选实施例中,通过支撑杆与滑槽呈滑动连接,可以将转盘的重量分担,避免电机受压过大而损坏,同时使得转盘转动更加稳
定。
[0010]优选的,所述转盘的顶端与收集箱的内底壁均为锥形。在本优选实施例中,通过转盘的顶端与收集箱的内底壁均为锥形,可以对喷洒出的冷却液起到导流的作用。
[0011]优选的,所述底座顶端的边缘处连接有防护罩,所述焊接器安装于防护罩的内壁一侧,且所述焊接器由电动伸缩杆和环形焊头组成。在本优选实施例中,通过防护罩,可以使得该装置的安全性得到保障。
[0012]优选的,所述底座的外部靠近过滤盒的一端铰接有检修门。在本优选实施例中,通过检修门,可以定期对过滤盒进行更换。
[0013]优选的,所述底座的外部与检修门相邻的一侧安装有控制器。在本优选实施例中,通过控制器,可以使得对该装置操控更加便捷。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过电机带动转盘转动,将套设有铜管和钢环的固定杆依次送至焊接器的下方进行焊接作业,使得工作效果得到提升;通过收集箱将喷洒出的冷却液进行收集,并通过过滤盒将冷却液中的污垢及金属碎屑进行过滤后,将其输送至储液桶中,从而使得该装置焊接效率较高,且能够将喷洒出的冷却液收集过滤后进行二次使用,节约了生产成本。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的外观轴测结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为图2中的A区放大图;
[0020]图4为图2中的B区放大图。
[0021]图中:1、底座;11、检修门;12、安装槽;2、防护罩;3、控制器;4、运送组件;41、转盘;411、滑槽;42、固定杆;43、连接轴;44、电机;5、焊接器;6、喷洒组件;61、收集箱;611、支撑杆;62、挡板;63、喷洒头;64、过滤盒;65、储液桶;651、水泵。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
3,一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,包括底座1、运送组件4、焊接器5和喷洒组件6,所述喷洒组件6包括收集箱61,所述收集箱61设置于底座1顶端的一侧,所述运送组件4包括转盘41,所述转盘41设置于收集箱61正上方的中间位置,且所述转盘41的顶端与收集箱61的内底壁均为锥形,通过转盘41的顶端与收集箱61的内底壁均为锥形,可以对喷洒出的冷却液起到导流的作用,环所述转盘41顶端的外边缘一周等分安装有多个固定杆42,所述底座1的顶端靠近转盘41的一侧安装有挡板62,所述挡板62与转盘41相邻一侧的顶端安装有喷洒头63,所述底座1的内部依次安装有过滤盒64和储液桶65,所述过滤盒64的内部设有滤芯,能够将冷却液中的污垢及金属碎屑进行过滤,所述收集箱61、过滤盒64和储液桶65依次通过管道连接,且所述储液桶65的内底壁上安装有水泵651,所述水泵651通过管道与喷洒头63连接。
[0026]请参照附图2和4所示,所述底座1的顶部靠近收集箱61底端的中心位置开设有安装槽12,所述安装槽12的内部安装有电机44,所述转盘41底端的中心位置焊接有连接轴43,所述电机44的输出端贯穿收集箱61与连接轴43连接,通过电机44,可以带动转盘41转动,所述收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,包括底座(1)、运送组件(4)、焊接器(5)和喷洒组件(6),其特征在于,所述喷洒组件(6)包括收集箱(61),所述收集箱(61)设置于底座(1)顶端的一侧,所述运送组件(4)包括转盘(41),所述转盘(41)设置于收集箱(61)正上方的中间位置,环所述转盘(41)顶端的外边缘一周等分安装有多个固定杆(42),所述底座(1)的顶端靠近转盘(41)的一侧安装有挡板(62),所述挡板(62)与转盘(41)相邻一侧的顶端安装有喷洒头(63),所述底座(1)的内部依次安装有过滤盒(64)和储液桶(65),所述收集箱(61)、过滤盒(64)和储液桶(65)依次通过管道连接,且所述储液桶(65)的内底壁上安装有水泵(651),所述水泵(651)通过管道与喷洒头(63)连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机连接导管加工的火焰焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部靠近收集箱(61)底端的中心位置开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部安装有电机(44),所述转盘(41)底端的中心位置焊接有连接轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:宣曙,季海镛,
申请(专利权)人:芜湖优尼特精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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