一种重叠式自动分离制冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制冷系统技术领域，公开了一种重叠式自动分离制冷系统，包括固定框和蒸发冷凝热交换器，所述固定框内侧的底部固定安装有安装板，所述安装板顶部的四端均固定安装有滑杆，四根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，四个所述滑套之间固定安装有活动板，所述活动板底部的两侧均固定安装有侧板，所述蒸发冷凝热交换器放置在所述安装板顶部的中间位置处，两块所述侧板之间活动安装有转杆。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可快速的安装蒸发冷凝热交换器，且后期便于拆卸，使得维修人员便于快速更换蒸发冷凝热交换器，实用性强，同时方便对不同大小的蒸发冷凝热交换器进行安装，适用性强的特点。适用性强的特点。适用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种重叠式自动分离制冷系统


[0001]本技术涉及制冷系统
，特别涉及一种重叠式自动分离制冷系统。

技术介绍

[0002]对手机屏幕分离作业时，需要在超低温下进行作业，而现有技术下，单纯的依靠提高制冷时间和制冷功率很难满足产品加工需求和加工效率。
[0003]因此，申请号为201720279548.3的中国专利公开了一种重叠式自动分离制冷系统，包括压缩机、蒸发器、与所述压缩机和蒸发器相连接的蒸发冷凝热交换器组件、与所述蒸发冷凝热交换器组件相连接的冷凝器、以及与所述冷凝器相连接的分液器，所述分液器与所述压缩机相连接；所述蒸发冷凝热交换器组件包括依次串联的多个蒸发冷凝热交换器，以此结构设计的重叠式自动分离制冷系统，能够通过蒸发冷凝热交换器组件，实现热媒和冷媒的流进流出，进而在蒸发器处形成较低的温度，以此满足工件制冷加工需求。
[0004]但是在实际使用的过程中，申请人发现，其中的蒸发冷凝热交换器由于长期的高强度使用，极易出现损坏的情况，但冷凝热交换器通常以焊接的方式固定于装置内部，难以对其快速更换，加大了维修人员的工作强度。为此，我们提出一种重叠式自动分离制冷系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种重叠式自动分离制冷系统，具有可快速的安装蒸发冷凝热交换器，且后期便于拆卸，使得维修人员便于快速更换蒸发冷凝热交换器，实用性强，同时方便对不同大小的蒸发冷凝热交换器进行安装，适用性强的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重叠式自动分离制冷系统，包括固定框和蒸发冷凝热交换器，所述固定框内侧的底部固定安装有安装板，所述安装板顶部的四端均固定安装有滑杆，四根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，四个所述滑套之间固定安装有活动板，所述活动板底部的两侧均固定安装有侧板，所述蒸发冷凝热交换器放置在所述安装板顶部的中间位置处，两块所述侧板之间活动安装有转杆，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的底部均固定安装有直角固定架，两个所述直角固定架分别位于所述蒸发冷凝热交换器顶部的两侧。
[0007]本技术的进一步设置为：所述固定框顶部的中间位置处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端与所述活动板活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过转动螺杆，可使得活动板上下移动，进而可根据蒸发冷凝热交换器的实际高度对其进行固定安装。
[0009]本技术的进一步设置为：所述转杆的中间位置处设置有中间块，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布。
[0010]通过采用上述技术方案，使得两个内螺纹套可同时相向或者反向移动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述其中一块所述侧板的一侧固定安装有微型电机，所述转杆的一端与所述微型电机的输出端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，进而便于驱动转杆转动。
[0013]本技术的进一步设置为：两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使得转杆转动时，两个内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动。
[0015]本技术的进一步设置为：所述螺杆的顶端固定安装有转柄。
[0016]通过采用上述技术方案，便于使得螺杆转动。
[0017]本技术的有益效果是：当需要安装蒸发冷凝热交换器时，将其放置在安装板顶部的中间位置处，再转动转柄，使得转柄带动螺杆转动，螺杆则推动活动板下移，进而可根据蒸发冷凝热交换器的高度对活动板的位置进行调节，再控制微型电机，使得转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向或者反向移动，进而使得两个直角固定架移动，对蒸发冷凝热交换器进行夹紧，进而使得本装置可快速的安装蒸发冷凝热交换器，且后期便于拆卸，使得维修人员便于快速更换蒸发冷凝热交换器，实用性强，同时方便对不同大小的蒸发冷凝热交换器进行安装，适用性强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术整体的结构示意图。
[0020]图2是本技术图1中A处的放大图。
[0021]图3是本技术图1中B处的放大图。
[0022]图中，1、固定框；2、滑杆；3、微型电机；4、侧板；5、滑套；6、活动板；7、转柄；8、螺杆；9、蒸发冷凝热交换器；10、安装板；11、限位套；12、限位杆；13、内螺纹套；14、中间块；15、直角固定架；16、转杆；17、连接块；18、螺纹通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种重叠式自动分离制冷系统技术方案，包括固定框1和蒸发冷凝热交换器9，固定框1内侧的底部固定安装有安装板10，安装板10顶部的四端均固定安装有滑杆2，四根滑杆2上均活动套接安装有滑套5，四个滑套5之间固定安装有活动板6，活动板6底部的两侧均固定安装有侧板4，蒸发冷凝热交换器9放置
在安装板10顶部的中间位置处，两块侧板4之间活动安装有转杆16，转杆16的表面设置有两段反向的螺纹，转杆16表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套13，两个内螺纹套13的底部均固定安装有直角固定架15，两个直角固定架15分别位于蒸发冷凝热交换器9顶部的两侧。
[0025]优选的，固定框1顶部的中间位置处开设有螺纹通孔18，螺纹通孔18上螺纹安装有螺杆8，螺杆8的底端与活动板6活动连接，通过转动螺杆8，可使得活动板6上下移动，进而可根据蒸发冷凝热交换器9的实际高度对其进行固定安装。
[0026]优选的，转杆16的中间位置处设置有中间块14，转杆16表面两段反向的螺纹以中间块14为对称点互相对称分布，使得两个内螺纹套13可同时相向或者反向移动。
[0027]优选的，其中一块侧板4的一侧固定安装有微型电机3，转杆16的一端与微型电机3的输出端固定连接，进而便于驱动转杆16转动。
[0028]优选的，两块侧板4之间固定安装有限位杆12，限位杆12上活动套接安装有两个限位套11，限位套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重叠式自动分离制冷系统，包括固定框(1)和蒸发冷凝热交换器(9)，其特征在于：所述固定框(1)内侧的底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶部的四端均固定安装有滑杆(2)，四根所述滑杆(2)上均活动套接安装有滑套(5)，四个所述滑套(5)之间固定安装有活动板(6)，所述活动板(6)底部的两侧均固定安装有侧板(4)，所述蒸发冷凝热交换器(9)放置在所述安装板(10)顶部的中间位置处，两块所述侧板(4)之间活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆(16)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套(13)，两个所述内螺纹套(13)的底部均固定安装有直角固定架(15)，两个所述直角固定架(15)分别位于所述蒸发冷凝热交换器(9)顶部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种重叠式自动分离制冷系统，其特征在于：所述固定框(1)顶部的中间位置处开设有螺纹通孔(18)，所述螺纹通孔(18)上螺纹安装有螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪木军，
申请(专利权)人：深圳市富达冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：