一种钴镍盐提纯精炼生产机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钴镍盐提纯精炼生产机构，包括炉体、置于所述炉体内的内炉体、置于所述炉体顶端开口处的盖体、置于所述内炉体内且与所述盖体转动连接的搅拌结构、置于所述盖体上且与所述搅拌结构配合的驱动结构以及置于所述盖体外且与所述搅拌结构连通的鼓风机，所述炉体底部设有与所述内炉体连通的出料结构，所述内炉体与所述炉体之间设有空腔，所述空腔内设有加热板，所述加热板贴附在所述内炉体上，所述内炉体采用导热材料制成；本实用新型专利技术的同时具备加热、鼓风以及搅拌的功能，使得对钴镍盐的提纯精炼的效率起到很大的促进作用，加快生产的效率，同时对沉淀物以及液体层进行很好的分类收集，有利于提高后续钴镍盐的产率。的产率。的产率。

【技术实现步骤摘要】
一种钴镍盐提纯精炼生产机构


[0001]本技术涉及金属盐提纯
，特别涉及一种钴镍盐提纯精炼生产机构。

技术介绍

[0002]硫酸钴，用于陶瓷釉料和油漆催干剂，也用于电镀、碱性电池、生产含钴颜料和其它钴产品，还用于催化剂、分析试剂、饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。硫酸镍，主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子。硫酸钴硫酸镍混合晶体在提纯精炼过程中，浸出后液杂质多而杂，后续处理工艺复杂，萃取压力大，副产品种类多，处理成本高。
[0003]现有的对钴镍盐进行提纯精炼生产的设备，功能单一，不能很好的满足效率的需求，对于过滤也不方便，对于下层沉淀以及上层的液体不能进行很好的分类收集，从而影响钴镍盐的产率。

技术实现思路

[0004]技术的目的在于提供一种钴镍盐提纯精炼生产机构，解决了现有的对钴镍盐进行提纯精炼生产的设备，功能单一，不能很好的满足效率的需求，对于过滤也不方便，对于下层沉淀以及上层的液体不能进行很好的分类收集，从而影响钴镍盐的产率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钴镍盐提纯精炼生产机构，所述生产机构包括炉体、置于所述炉体内的内炉体、置于所述炉体顶端开口处的盖体、置于所述内炉体内且与所述盖体转动连接的搅拌结构、置于所述盖体上且与所述搅拌结构配合的驱动结构以及置于所述盖体外且与所述搅拌结构连通的鼓风机，所述炉体底部设有与所述内炉体连通的出料结构，
[0006]所述内炉体与所述炉体之间设有空腔，所述空腔内设有加热板，所述加热板贴附在所述内炉体上，所述内炉体采用导热材料制成。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述盖体顶部两侧设有连接耳。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述搅拌结构包括连接轴、置于所述连接轴上的搅拌叶片以及固定套设在所述连接轴上方的锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述驱动结构配合。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述连接轴为中空结构，所述鼓风机的出风端与所述连接轴连通，所述连接轴顶端通过轴承与所述盖体转动连接，所述连接轴上设有通孔。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述驱动结构包括驱动电机、置于所述驱动电机输出端且与所述驱动电机通过驱动轴连接的主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述锥形齿轮啮合。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述驱动电机外套设有保护壳。
[0012]本技术的进一步技术方案是：所述鼓风机的出风端穿过所述盖体与所述搅拌
结构连通。
[0013]本技术的进一步技术方案是：所述出料结构包括出料斗以及置于所述出料斗底部且与所述出料斗连通的出料管，所述出料管上设有阀门。
[0014]本技术的进一步技术方案是：所述出料管为透明材料制成。
[0015]本技术的进一步技术方案是：所述炉体外臂设有与所述加热板电性连接的控制器。
[0016]本技术的有益效果：本技术的同时具备加热、鼓风以及搅拌的功能，使得对钴镍盐的提纯精炼的效率起到很大的促进作用，加快生产的效率，同时对沉淀物以及液体层进行很好的分类收集，有利于提高后续钴镍盐的产率。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种钴镍盐提纯精炼生产机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1.炉体、2.内炉体、3.盖体、4.搅拌结构、5.驱动结构、6.鼓风机、7.加热板、8.出料结构、31.连接耳、41.连接轴、42.搅拌叶片、43.锥形齿轮、44.通孔、51.驱动电机、52.主动锥形齿轮、81.出料斗、82.出料管。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]实施例一：
[0022]如图1示出了一种钴镍盐提纯精炼生产机构，所述生产机构包括炉体1、置于所述炉体1内的内炉体2、置于所述炉体1顶端开口处的盖体3、置于所述内炉体2内且与所述盖体3转动连接的搅拌结构4、置于所述盖体3上且与所述搅拌结构4配合的驱动结构5以及置于所述盖体3外且与所述搅拌结构4连通的鼓风机6，所述炉体1底部设有与所述内炉体2连通的出料结构8，
[0023]所述内炉体2与所述炉体1之间设有空腔，所述空腔内设有加热板7，所述加热板7贴附在所述内炉体2上，所述内炉体2采用导热材料制成。
[0024]所述盖体3顶部两侧设有连接耳31。
[0025]所述搅拌结构4包括连接轴41、置于所述连接轴41上的搅拌叶片42以及固定套设在所述连接轴41上方的锥形齿轮43，所述锥形齿轮43与所述驱动结构5配合。
[0026]所述连接轴41为中空结构，所述鼓风机6的出风端与所述连接轴41连通，所述连接轴41顶端通过轴承与所述盖体3转动连接，所述连接轴41上设有通孔44。
[0027]所述驱动结构5包括驱动电机51、置于所述驱动电机51输出端且与所述驱动电机51通过驱动轴连接的主动锥形齿轮52，所述主动锥形齿轮52与所述锥形齿轮43啮合。
[0028]所述驱动电机51外套设有保护壳。
[0029]所述鼓风机6的出风端穿过所述盖体3与所述搅拌结构4连通。
[0030]所述出料结构8包括出料斗81以及置于所述出料斗81底部且与所述出料斗81连通的出料管82，所述出料管82上设有阀门。
[0031]所述出料管82为透明材料制成。
[0032]所述炉体1外臂设有与所述加热板7电性连接的控制器。
[0033]本技术的工作原理：使用时，将待处理的物料通过顶端的开口投入到内炉体内，加入适量的溶剂，盖上盖体，启动驱动结构使得驱动电机带动连接轴转动，使得溶剂与物料混合，同时开启鼓风机，气泡从通孔鼓出，进一步对物料进行混合，加上加热板的加热作用，有利于物料的快速反应，加速提纯，反应一定时间，关闭驱动结构、加热板以及鼓风机，沉淀通过出料管先流出收集。
[0034]以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钴镍盐提纯精炼生产机构，其特征在于：所述生产机构包括炉体(1)、置于所述炉体(1)内的内炉体(2)、置于所述炉体(1)顶端开口处的盖体(3)、置于所述内炉体(2)内且与所述盖体(3)转动连接的搅拌结构(4)、置于所述盖体(3)上且与所述搅拌结构(4)配合的驱动结构(5)以及置于所述盖体(3)外且与所述搅拌结构(4)连通的鼓风机(6)，所述炉体(1)底部设有与所述内炉体(2)连通的出料结构(8)，所述内炉体(2)与所述炉体(1)之间设有空腔，所述空腔内设有加热板(7)，所述加热板(7)贴附在所述内炉体(2)上，所述内炉体(2)采用导热材料制成。2.根据权利要求1所述的一种钴镍盐提纯精炼生产机构，其特征在于，所述盖体(3)顶部两侧设有连接耳(31)。3.根据权利要求1所述的一种钴镍盐提纯精炼生产机构，其特征在于，所述搅拌结构(4)包括连接轴(41)、置于所述连接轴(41)上的搅拌叶片(42)以及固定套设在所述连接轴(41)上方的锥形齿轮(43)，所述锥形齿轮(43)与所述驱动结构(5)配合。4.根据权利要求3所述的一种钴镍盐提纯精炼生产机构，其特征在于，所述连接轴(41)为中空结构，所述鼓风机(6)的出风端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家顺，李文科，
申请(专利权)人：湖南五创循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：