一种光机电一体化激光清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光机电一体化激光清洗设备，包括箱体，所述箱体底部四侧均连接设有万向轮，所述箱体顶部两侧对称连接设有挡板，对称所述挡板顶部连接设有顶板，所述顶板上滑动套接设有滑动框，所述滑动框底部连接设有连接板，所述连接板底部转动连接设有激光头，所述连接板底部两侧对称连接设有吸尘头，所述顶板顶部一侧连接设有风机，所述风机的输出端与吸尘头之间通过软管连接设置。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种便于清理粉尘，减少人工操作，方便对工件翻面清洁的一种光机电一体化激光清洗设备。一种光机电一体化激光清洗设备。一种光机电一体化激光清洗设备。

【技术实现步骤摘要】
一种光机电一体化激光清洗设备


[0001]本技术涉及激光清洗设备
，具体是指一种光机电一体化激光清洗设备。

技术介绍

[0002]传统上，清洗行业中存在各种各样的清洗方式，绝大多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题，现有的激光清洗设备在使用时大多是人工操作清洗头来完成，对工作人员要求较高，增加了安全隐患，且需要人工对工件进行翻面，同时对于清洗产生的粉尘无法有效祛除，容易对人体造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种便于清理粉尘，减少人工操作，方便对工件翻面清洁的一种光机电一体化激光清洗设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种光机电一体化激光清洗设备，包括箱体，所述箱体底部四侧均连接设有万向轮，所述箱体顶部两侧对称连接设有挡板，对称所述挡板顶部连接设有顶板，所述顶板上滑动套接设有滑动框，所述滑动框底部连接设有连接板，所述连接板底部转动连接设有激光头，所述连接板底部两侧对称连接设有吸尘头，所述顶板顶部一侧连接设有风机，所述风机的输出端与吸尘头之间通过软管连接设置，所述箱体顶部位于挡板内对称连接设有固定柱，所述固定柱内顶部设有电机一，所述电机一的动力输出端贯穿固定柱内侧壁连接设有固定槽，所述固定槽顶部转动连接设有紧固螺栓，所述箱体顶部一侧连接设有延展板，所述延展板顶部连接设有显示交互屏，所述箱体内设有空腔，所述空腔内连接设有激光器、配电箱与PLC控制板，所述PLC控制板与装置内电器电性连接。
[0005]作为改进，所述顶板内设有转动腔，所述转动腔内转动连接设有转轴，所述顶板内靠近转动腔设有电机二，所述电机二，所述转轴一端贯穿转动腔与电机二的动力输出端连接设置，所述转轴上滑动套接设有滑动块，所述滑动块顶端与底端均贯穿转动腔侧壁与滑动框内壁连接设置。
[0006]作为改进，所述箱体顶部内设有集尘腔，所述集尘腔顶壁设有若干漏孔，所述集尘腔内滑动连接设有集尘抽屉。
[0007]作为改进，所述电机一的动力输出端套接设有固定环，所述固定环与固定柱内侧壁转动连接，所述紧固螺栓底端位于固定槽内设有柔性垫。
[0008]作为改进，所述箱体两侧壁匹配空腔设有散热板，所述散热板外侧设有防尘网，所
述散热板内侧壁连接设有散热扇。
[0009]作为改进，所述连接板底部转动连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与激光头侧壁转动连接。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：通过散热板与散热扇的设置可以对装置内电器进行散热，保证装置的正常使用，通过风机与集尘腔的配合设置可以对工件顶部与底部产生的粉尘进行收集，减少粉末漂浮对人体的损伤，通过电机一的设置操控固定槽转动，从而方便对工件进行翻面，减少人工操作负担，加快清洗效率。
附图说明
[0011]图1是一种光机电一体化激光清洗设备的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部的结构示意图。
[0013]如图所示：1、箱体；2、万向轮；3、挡板；4、顶板；5、滑动框；6、连接板；7、激光头；8、吸尘头；9、风机；10、固定柱；11、电机一；12、固定槽；13、紧固螺栓；14、延展板；15、显示交互屏；16、空腔；17、激光器；18、配电箱；19、PLC控制板；20、转动腔；21、转轴；22、电机二；23、滑动块；24、集尘腔；25、漏孔；26、集尘抽屉；27、固定环；28、散热板；29、防尘网；30、散热扇；31、电动推杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]结合附图1
‑
2所示，一种光机电一体化激光清洗设备，包括箱体1，所述箱体1底部四侧均连接设有万向轮2，所述箱体1顶部两侧对称连接设有挡板3，对称所述挡板3顶部连接设有顶板4，所述顶板4上滑动套接设有滑动框5，所述滑动框5底部连接设有连接板6，所述连接板6底部转动连接设有激光头7，所述连接板6底部两侧对称连接设有吸尘头8，所述顶板4顶部一侧连接设有风机9，所述风机9的输出端与吸尘头8之间通过软管连接设置，所述箱体1顶部位于挡板3内对称连接设有固定柱10，所述固定柱10内顶部设有电机一11，所述电机一11的动力输出端贯穿固定柱10内侧壁连接设有固定槽12，所述固定槽12顶部转动连接设有紧固螺栓13，所述箱体1顶部一侧连接设有延展板14，所述延展板14顶部连接设有显示交互屏15，所述箱体1内设有空腔16，所述空腔16内连接设有激光器17、配电箱18与PLC控制板19，所述PLC控制板19与装置内电器电性连接。
[0018]所述顶板4内设有转动腔20，所述转动腔20内转动连接设有转轴21，所述顶板4内靠近转动腔20设有电机二22，所述电机二22，所述转轴21一端贯穿转动腔20与电机二22的动力输出端连接设置，所述转轴21上滑动套接设有滑动块23，所述滑动块23顶端与底端均贯穿转动腔20侧壁与滑动框5内壁连接设置，通过转轴21与滑动块23的配合设置方便控制滑动框5移动，所述箱体1顶部内设有集尘腔24，所述集尘腔24顶壁设有若干漏孔25，所述集
尘腔24内滑动连接设有集尘抽屉26，通过集尘抽屉26与漏孔25的配合设置可以粉尘进行集中收集，方便处理，所述电机一11的动力输出端套接设有固定环27，所述固定环27与固定柱10内侧壁转动连接，所述紧固螺栓13底端位于固定槽12内设有柔性垫，通过柔性垫的设置减少夹紧时对工件的损伤，所述箱体1两侧壁匹配空腔16设有散热板28，所述散热板28外侧设有防尘网29，所述散热板28内侧壁连接设有散热扇30，通过散热扇30的设置可以对装置内电器进行散热，保证装置的正常使用，所述连接板6底部转动连接设有电动推杆31，所述电动推杆31的伸缩端与激光头7侧壁转动连接，通过电动推杆31的设置可以对激光头7的朝向进行调节，方便使用。
[0019]本技术在具体实施时，通过万向轮2将装置移动至使用地面，将待清洗工件两端放入固定槽12内，手动扭动紧固螺栓13使得柔性垫与工件表面接触进行夹紧，此时可以通过显示交互屏15启动装置内电器，激光头7对工件表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光机电一体化激光清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部四侧均连接设有万向轮(2)，所述箱体(1)顶部两侧对称连接设有挡板(3)，对称所述挡板(3)顶部连接设有顶板(4)，所述顶板(4)上滑动套接设有滑动框(5)，所述滑动框(5)底部连接设有连接板(6)，所述连接板(6)底部转动连接设有激光头(7)，所述连接板(6)底部两侧对称连接设有吸尘头(8)，所述顶板(4)顶部一侧连接设有风机(9)，所述风机(9)的输出端与吸尘头(8)之间通过软管连接设置，所述箱体(1)顶部位于挡板(3)内对称连接设有固定柱(10)，所述固定柱(10)内顶部设有电机一(11)，所述电机一(11)的动力输出端贯穿固定柱(10)内侧壁连接设有固定槽(12)，所述固定槽(12)顶部转动连接设有紧固螺栓(13)，所述箱体(1)顶部一侧连接设有延展板(14)，所述延展板(14)顶部连接设有显示交互屏(15)，所述箱体(1)内设有空腔(16)，所述空腔(16)内连接设有激光器(17)、配电箱(18)与PLC控制板(19)，所述PLC控制板(19)与装置内电器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种光机电一体化激光清洗设备，其特征在于：所述顶板(4)内设有转动腔(20)，所述转动腔(20)内转动连接设有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付雅，姚孟兵，
申请(专利权)人：苏州市普力威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：