一种空翻模具车的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种空翻模具车的翻转装置，包括模具车本体，模具车本体上设置有高精度翻转组件，高精度翻转组件包括两个电动滑轨，每个电动滑轨内均设置有两个电动滑块，每个电动滑块远离电动滑轨一侧均设置有连接架，每个连接架远离电动滑块一端均设置有矩形滑槽，每个矩形滑槽均滑动连接有滑动支架，每个滑动支架上均设置有第一电机，每个第一电机的输出端均设置有电动夹爪，模具车本体下侧边沿位置设置有支撑组件，通过本实用新型专利技术，实现了以控制翻转的角度和高度，方便工作人员对模具进行焊接，提高了工作的效率，十分的实用，并且结构稳定，安全性高，有效的保障了工作人员的安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种空翻模具车的翻转装置


[0001]本技术主要涉及模具加工的
，具体为一种空翻模具车的翻转装置。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，在模具焊接的工艺中，通常需要用到空翻模具车来对大型模具进行翻转，方便后续的焊接操作。
[0003]在如今现有的模具车的翻转装置中，例如申请号为CN201810738806.9申请文案的技术结构中，用于将模具车上预制板转移至翻转装置上进行翻转堆叠，牵引装置设置于移动平台上，牵引装置包括用于拖动预制板至翻转装置的拖移机构、用于驱动拖移机构沿移动平台前后移动的驱动马达，驱动马达通过传动链条与拖移机构传动连接，拖移机构在驱动马达带动下沿移动平台移动，将模具车上的预制板拖动至翻转装置上，该装置虽然实现了翻转，但是结构不够稳定，对于大型模具在翻转的过程中容易出现安全隐患，并且无法控制翻转的角度和高度，影响工作的效率。
[0004]基于此我们需要研制出一种高精度翻转组件，从而可以控制翻转的角度和高度，方便工作人员对模具进行焊接，提高了工作的效率，十分的实用，并且结构稳定，安全性高，有效的保障了工作人员的安全。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种空翻模具车的翻转装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种空翻模具车的翻转装置，包括模具车本体，所述模具车本体上设置有高精度翻转组件，所述高精度翻转组件包括两个电动滑轨，每个所述电动滑轨均设置在模具车本体外壁一侧，每个所述电动滑轨内均设置有两个电动滑块，每个所述电动滑块远离电动滑轨一侧均设置有连接架，每个所述连接架远离电动滑块一端均设置有矩形滑槽，每个所述矩形滑槽均滑动连接有滑动支架，每个所述滑动支架上均设置有第一电机，每个所述第一电机的输出端均设置有电动夹爪，所述模具车本体下侧边沿位置设置有支撑组件，所述支撑组件包括两个L形支撑架，每个所述L形支撑架上端均与模具车本体外壁相互连接。
[0008]进一步的，每个所述矩形滑槽内壁下侧均设置有第二电机，每个所述第二电机的输出端均设置有丝杆，每个所述丝杆上均设置有螺母座，每个所述螺母座外壁一侧均与滑动支架连接。
[0009]进一步的，每个所述丝杆上端均转动连接有安装座，每个所述安装座上端均与矩
形滑槽内壁上侧相互连接。
[0010]进一步的，每个所述L形支撑架上端四个顶点位置分别设置有螺纹孔。
[0011]进一步的，每个所述L形支撑架上均设置有支撑底座，所述支撑底座上表面四个顶点位置分别设置有电动推杆。
[0012]进一步的，每个所述电动推杆上端均设置有防护顶块。
[0013]进一步的，所述支撑底座一侧边沿位置设置有推拉电源盒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过高精度翻转组件，实现了精确的控制翻转的角度和高度，方便工作人员对模具进行焊接，提高了工作的效率，十分的实用，并且结构稳定，安全性高，有效的保障了工作人员的安全，通过支撑组件，实现了对模具的顶高，使得支撑底座与模具之间保留一定的空隙，方便电动夹爪夹住模具上侧和下侧，通过推拉电源盒，实现了对电动推杆的电源供给。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的高精密翻转组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的矩形滑槽内部截面示意图；
[0020]图4为本技术的支撑组件结构示意图。
[0021]图中：1、模具车本体；2、高精度翻转组件；21、电动滑轨；22、电动滑块；23、连接架；24、矩形滑槽；25、滑动支架；26、第一电机；27、电动夹爪；28、第二电机；29、丝杆；291、螺母座；292、安装座；3、支撑组件；31、L形支撑架；311、螺纹孔；32、支撑底座；33、电动推杆；34、防护顶块；35、推拉电源盒。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种空翻模具车的翻转装置，包括模具车本体1，所述模具车本体1上设置有高精度翻转组件2，所述高精度翻转组件2包括两个电动滑轨21，每个所述电
动滑轨21均设置在模具车本体1外壁一侧，每个所述电动滑轨21内均设置有两个电动滑块22，每个所述电动滑块22远离电动滑轨21一侧均设置有连接架23，每个所述连接架23远离电动滑块22一端均设置有矩形滑槽24，每个所述矩形滑槽24均滑动连接有滑动支架25，每个所述滑动支架25上均设置有第一电机26，每个所述第一电机26的输出端均设置有电动夹爪27，所述模具车本体1下侧边沿位置设置有支撑组件3，所述支撑组件3包括两个L形支撑架31，每个所述L形支撑架31上端均与模具车本体1外壁相互连接。
[0026]请着重参照附图2和附图3，每个所述矩形滑槽24内壁下侧均设置有第二电机28，每个所述第二电机28的输出端均设置有丝杆29，每个所述丝杆29上均设置有螺母座291，每个所述螺母座291外壁一侧均与滑动支架25连接，通过第二电机28和丝杆29的相互配合，实现了对电动夹爪27高度的调控，每个所述丝杆29上端均转动连接有安装座292，每个所述安装座292上端均与矩形滑槽24内壁上侧相互连接，通过安装座292，实现了丝杆29与矩形滑槽24内壁之间的连接。
[0027]请着重参照附图1和附图4，每个所述L形支撑架31上端四个顶点位置分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空翻模具车的翻转装置，包括模具车本体(1),其特征在于，所述模具车本体(1)上设置有高精度翻转组件(2)，所述高精度翻转组件(2)包括两个电动滑轨(21)，每个所述电动滑轨(21)均设置在模具车本体(1)外壁一侧，每个所述电动滑轨(21)内均设置有两个电动滑块(22)，每个所述电动滑块(22)远离电动滑轨(21)一侧均设置有连接架(23)，每个所述连接架(23)远离电动滑块(22)一端均设置有矩形滑槽(24)，每个所述矩形滑槽(24)均滑动连接有滑动支架(25)，每个所述滑动支架(25)上均设置有第一电机(26)，每个所述第一电机(26)的输出端均设置有电动夹爪(27)，所述模具车本体(1)下侧边沿位置设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括两个L形支撑架(31)，每个所述L形支撑架(31)上端均与模具车本体(1)外壁相互连接。2.根据权利要求1所述的一种空翻模具车的翻转装置，其特征在于，每个所述矩形滑槽(24)内壁下侧均设置有第二电机(28)，每个所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚志祥，
申请(专利权)人：芜湖优霓塔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：