本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工的电极结构。该用于模具加工的电极结构包括:基座和多个独立电极,其中,基座具有承载面,承载面具有多个放电位置,多个放电位置与多个独立电极相对应;每个独立电极位于对应的放电位置上,并与底座相拼接,且朝向远离底座的方向延伸;独立电极包括固定部和横截面积小于固定部的加工部,加工部位于固定部远离承载面的一侧,固定部与底座可拆卸连接。本实用新型专利技术提供了一种用于模具加工的电极结构,其能解决加工效率低且用料体积多的问题。效率低且用料体积多的问题。效率低且用料体积多的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于模具加工的电极结构
[0001]本技术涉及模具加工领域,尤其涉及一种用于模具加工的电极结构。
技术介绍
[0002]在目前塑胶模具行业内:大部分模具采用竖流道进胶方式。EDM(Electrical Discharge Machining
,
电火花加工)常规的加工方法是通过如图1所示的车床电极或者如图2所示的单个石墨电极、或者如图3所示的整体电极进行加工。进一步地,有的模具需要做斜顶时,EDM常规的加工方法是通过单个斜顶挂台或是相邻的斜顶挂台一起做粗幼工电极进行加工。以上两种类型的模具中均需要使用大量的车床电极或者单个石墨电极电极,如此占用资源,且影响装夹工段的效率,在后续CNC、EDM加工时会严重影响加工效率。而如果采用整体电极进行加工,则会浪费大量的电极材料成本。
[0003]因此,有必要提出一种用于模具加工的电极结构,以克服上述缺陷。
[0004]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所知晓。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术提供一种用于模具加工的电极结构,其能解决加工效率低且用料体积多的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种用于模具加工的电极结构,所述用于模具加工的电极结构包括:基座和多个独立电极,其中,所述基座具有承载面,所述承载面具有多个放电位置,多个所述放电位置与多个所述独立电极相对应;每个所述独立电极位于对应的所述放电位置上,并与所述底座相拼接,且朝向远离所述底座的方向延伸。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述独立电极与所述底座可拆卸连接,以能与所述底座相拼接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述独立电极包括固定部和横截面积小于所述固定部的加工部,所述加工部位于所述固定部远离所述承载面的一侧,所述固定部与所述底座可拆卸连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述固定部与所述加工部一体成型。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述固定部具有相对的第一表面和第二表面,所述加工部设置于所述第一表面上,所述固定部上设置有贯穿所述第一表面和所述第二表面的贯穿孔,所述贯穿孔内穿设有用于将所述固定部与所述底座相连的固定件。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述固定件为螺钉或者螺栓。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述基座为铝板。
[0013]作为一种优选的实施方式,多个所述独立电极的延伸方向相一致。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述独立电极采用铜或者石墨制作。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述独立电极与所述底座相焊接,以能与所述底座相拼接。
[0016]本技术的技术效果在于,提供一种用于模具加工的电极结构,该用于模具加工的电极结构设置基座和多个独立电极。该基座具有承载面。该承载面具有多个放电位置。该多个放电位置与多个独立电极相对应。且每个独立电极位于对应的放电位置上,并与底座相拼接,且朝向远离底座的方向延伸。如此,制作电极结构时,可以首先制作基座。然后制作与多个放电位置相对应的多个独立电极。最后将每个独立电极放置于对应的放电位置上,并使得每个独立电极与底座相拼接。如此,由于本技术实施方式采用了独立电极与底座相拼接的方式,所以相对于现有技术中采用车床电极和单个石墨电极对模具进行加工的方式,能提高模具加工的效率;而相对于现有技术中采用整体电极对模具进行加工的方式,能减少电极结构的用料体积,减少所占用的资源,降低生产成本。因此,本技术提供了一种用于模具加工的电极结构,其加工效率高且用料体积少。
附图说明
[0017]下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0018]图1为现有技术中所提供的车床电极的结构示意图。
[0019]图2为现有技术中所提供的单个石墨电极的结构示意图。
[0020]图3为现有技术中所提供的整体电极的结构示意图。
[0021]图4为现有技术中所提供的具有竖流道胶口的模具的示意图。
[0022]图5为本技术实施例所提供的基座的结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例所提供的独立电极的结构示意图。
[0024]图7为本技术实施例所提供的电极结构的结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]11、基座;13、独立电极;15、承载面;16、固定部;17、加工部;18、第一表面;25、第二表面;27、竖流道胶口;29、车床电极毛胚体;31、石墨电极毛胚体;33、整体电极毛胚体;35、车床电极;37、单个石墨电极;39、整体电极。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的电极结构,其特征在于,所述用于模具加工的电极结构包括:基座和多个独立电极,其中,所述基座具有承载面,所述承载面具有多个放电位置,多个所述放电位置与多个所述独立电极相对应;每个所述独立电极位于对应的所述放电位置上,并与底座相拼接,且朝向远离所述底座的方向延伸。2.根据权利要求1所述的用于模具加工的电极结构,其特征在于,所述独立电极与所述底座可拆卸连接,以能与所述底座相拼接。3.根据权利要求1所述的用于模具加工的电极结构,其特征在于,所述独立电极包括固定部和横截面积小于所述固定部的加工部,所述加工部位于所述固定部远离所述承载面的一侧,所述固定部与所述底座可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的用于模具加工的电极结构,其特征在于,所述固定部与所述加工部一体成型。5.根据权利要求3所述的用于模具加工的...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯超,邹正道,陈寄明,
申请(专利权)人:惠州市盈旺精密技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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