本实用新型专利技术涉及防水卷材技术领域，且公开了一种防水卷材生产用双面涂料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定框，所述固定框的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁固定安装有限位块，所述支撑框的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有容纳腔，所述固定架的外壁固定安装有第二弹簧，所述固定架的外壁固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱。该防水卷材生产用双面涂料装置，可以使得该装置可以均匀进行涂刷，从而提升了涂刷的质量，避免了由于装置不均匀导致的产品涂刷效果较差，从而导致了产品的质量降低。从而导致了产品的质量降低。从而导致了产品的质量降低。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用双面涂料装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为一种防水卷材生产用双面涂料装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路与垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水与地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，防水卷材在加工生产时需要对其表面进行涂刷。
[0003]目前市面上所使用的防水卷材生产用双面涂料装置涂刷不够均匀，从而导致了产品涂刷后表面涂料厚度不一，从而导致了装置生产出来的产品质量较低，从而降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水卷材生产用双面涂料装置，具备均匀涂刷等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀涂刷的目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用双面涂料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定框，所述固定框的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有支撑框，所述支撑框的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁固定安装有限位块，所述支撑框的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部开设有容纳腔；
[0008]所述固定架的外壁固定安装有第二弹簧，所述固定架的外壁固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有撞针，所述固定架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有凸轮，所述活动板的内部开设有通孔，所述活动板的底部固定安装有刷头，可以使得该装置可以均匀进行涂刷，从而提升了涂刷的质量，避免了由于装置不均匀导致的产品涂刷效果较差，从而导致了产品的质量降低。
[0009]优选的，所述限位柱的外表面直径等于限位桶的内表面直径，所述限位柱的中轴线与限位桶的中轴线相重合，便于限位柱沿着限位桶的内壁滑动。
[0010]优选的，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔在活动板的内部呈等间距分布，方便涂料的均匀挤出。
[0011]优选的，所述支撑框的内部固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有轴承，所述轴承的外壁固定安装有滚筒，便于滚筒转动。
[0012]优选的，所述固定框的正面开设有活动槽，所述固定架的正面固定安装有进料管。
[0013]优选的，所述进料管的外壁与活动槽的内壁紧密贴合，所述进料管的尺寸与活动槽的尺寸相吻合，方便进料管在活动槽的内壁滑动。
[0014]优选的，所述滚筒的外壁活动连接有防水卷材本体，所述滚筒的数量为两个，且两个滚筒以防水卷材本体为对称轴对称设置，便于对防水卷材本体两面同时进行涂刷。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种防水卷材生产用双面涂料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该防水卷材生产用双面涂料装置，通过设置的支撑框、固定架、容纳腔、第二弹簧、限位桶、限位柱、活动板、撞针、电机、凸轮、通孔与刷头，可以使得该装置可以均匀进行涂刷，从而提升了涂刷的质量，避免了由于装置不均匀导致的产品涂刷效果较差，从而导致了产品的质量降低。
[0018]2、该防水卷材生产用双面涂料装置，通过设置的底座、固定框、第一弹簧、滑杆、限位块、支撑框、固定架与容纳腔，可以使得该装置便于对不同厚度的防水卷材本体进行涂刷，从而提升了装置的适用性，避免了对不同厚度的防水卷材本体进行涂刷需要不同的设备，从而降低了涂刷的成本。
[0019]3、该防水卷材生产用双面涂料装置，通过设置的刷头、转轴、轴承、滚筒、活动槽、进料管与防水卷材本体，可以使得装置可以对防水卷材本体的两面同时进行涂刷，提升装置的涂刷效率，从而提升了装置生产的效率，从而方便使用者使用。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术正视图；
[0023]图4为本技术第一弹簧与支撑框连接结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、固定框；3、第一弹簧；4、滑杆；5、限位块；6、支撑框；7、固定架；8、容纳腔；9、第二弹簧；10、限位桶；11、限位柱；12、活动板；13、撞针；14、电机；15、凸轮；16、通孔；17、刷头；18、转轴；19、轴承；20、滚筒；21、活动槽；22、进料管；23、防水卷材本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种防水卷材生产用双面涂料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定框2，固定框2的底部固定安装有第一弹簧3，第一弹簧3的一端固定安装有支撑框6，支撑框6的顶部固定安装有滑杆4，滑杆4的外壁固定安装有限位块5，支撑框6的内部固定安装有固定架7，固定架7的内部开设有容纳腔8，通过设置的底座1、固定框2、第一弹簧3、滑杆4、限位块5、支撑框6、固定架7与容纳腔8，可以使得该装置便于对不同厚度的防水卷材
本体23进行涂刷，从而提升了装置的适用性，避免了对不同厚度的防水卷材本体23进行涂刷需要不同的设备，从而降低了涂刷的成本；
[0027]固定架7的外壁固定安装有第二弹簧9，固定架7的外壁固定安装有限位桶10，限位桶10的内壁滑动连接有限位柱11，限位柱11的一端固定安装有活动板12，活动板12的顶部固定安装有撞针13，固定架7的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定安装有凸轮15，活动板12的内部开设有通孔16，活动板12的底部固定安装有刷头17，通过设置的支撑框6、固定架7、容纳腔8、第二弹簧9、限位桶10、限位柱11、活动板12、撞针13、电机14、凸轮15、通孔16与刷头17，可以使得该装置可以均匀进行涂刷，从而提升了涂刷的质量，避免了由于装置不均匀导致的产品涂刷效果较差，从而导致了产品的质量降低，限位柱11的外表面直径等于限位桶10的内表面直径，限位柱11的中轴线与限位桶10的中轴线相重合，通孔16的数量为若干个，且若干个通孔16在活动板12的内部呈等间距分布，支撑框6的内部固定安装有转轴18，转轴18的外壁固定安装有轴承19，轴承19的外壁固定安装有滚筒20，固定框2的正面开设有活动槽21，固定架7的正面固定安装有进料管22，进料管22的外壁与活动槽21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用双面涂料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的底部固定安装有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的一端固定安装有支撑框(6)，所述支撑框(6)的顶部固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁固定安装有限位块(5)，所述支撑框(6)的内部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部开设有容纳腔(8)；所述固定架(7)的外壁固定安装有第二弹簧(9)，所述固定架(7)的外壁固定安装有限位桶(10)，所述限位桶(10)的内壁滑动连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的一端固定安装有活动板(12)，所述活动板(12)的顶部固定安装有撞针(13)，所述固定架(7)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定安装有凸轮(15)，所述活动板(12)的内部开设有通孔(16)，所述活动板(12)的底部固定安装有刷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用双面涂料装置，其特征在于：所述限位柱(11)的外表面直径等于限位桶(10)的内表面直径，所述限位柱(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：余程，
申请(专利权)人：余程，
类型：新型
国别省市：
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